一种预应力预制管桩制造技术

本申请涉及一种预应力预制管桩，属于预制桩技术领域，其包括管体和连接于管体两端的端板，所述预应力预制管桩还包括加强组件，所述加强组件包括加强件和连接杆，所述加强件位于所述管体内，所述连接杆一端位于管体内与所述加强件固定，所述连接杆另一端突出于所述管体与所述端板固定。本申请具有提高端板与管体之间的连接强度的效果。间的连接强度的效果。间的连接强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力预制管桩


[0001]本申请涉及预制桩领域，尤其是涉及一种预应力预制管桩。

技术介绍

[0002]预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩。其中预应力管桩是预制桩的一种，由混凝土浇筑制成，主要用于桩基工程来提高地基与基础的承载力，其将上部的建筑载荷传递到下层承载力高的土层中用于弥补不稳定或支撑不良的土壤层的建筑环境。
[0003]预应力管桩在安装时，通常采用静压法将其压入下层承载力高的土层中。由于下层承载力高的土层距离与地面之间的长度较长，单节的预应力管桩长度不够，所以通常将预应力管桩分节连接并压入地下，相邻两节预应力管桩之间通过焊接进行固定连接。
[0004]为了便于相邻两节预应力管桩之间焊接，在制备时每节管体两端一体通过混凝土凝固后的胶黏力固定连接有端板，通过对相邻两个预应力管桩上的端板焊接实现相邻两节预应力管桩的固定。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的端板通过混凝土凝固后的胶黏力固定，连接强度不够高，进而影响相邻两节预应力管桩之间的连接强度。

技术实现思路

[0006]为了提高端板与管体之间的连接强度，本申请提供一种预应力预制管桩。
[0007]本申请提供的一种预应力预制管桩，采用如下的技术方案：
[0008]一种预应力预制管桩，包括管体和连接于管体两端的端板，所述预应力预制管桩还包括加强组件，所述加强组件包括加强件和连接杆，所述加强件位于所述管体内，所述连接杆一端位于管体内与所述加强件固定，所述连接杆另一端突出于所述管体与所述端板固定。
[0009]通过采用上述技术方案，加强件、连接杆和管体浇筑一体成型，加强件位于管体的内部受到管体的限制，然后加强件与端板之间又通过同样位于管体内部的连接杆进行连接，使得端板与管体连接更加牢固。
[0010]可选的，所述端板上开设有供所述连接杆穿过的沉头孔，所述连接杆包括连接部和固定部，所述连接部固定于所述固定部的一侧，所述连接部与所述加强件连接，所述固定部嵌装于所述沉头孔的沉头内并通过焊接固定。
[0011]通过采用上述技术方案，连接杆穿过沉头孔，并通过焊接固定于沉头孔的沉头内，使得连接杆与端板固定的更加牢固，提高了连接杆与端板之间连接的牢固度和稳定性。
[0012]可选的，所述连接部的周侧壁上开设有固定孔。
[0013]通过采用上述技术方案，在浇筑时，混凝土依靠自身的流动性，可以流入固定孔内，待混凝土凝结之后固定孔内的混凝土与管体自身连接在一起，使得连接部与管体连接的更加牢靠，进而提高端板与管体的连接强度。
[0014]可选的，所述连接杆远离所述端板的一端开设有定位槽，所述加强件上设置有插入所述定位槽内的定位块，所述定位块通过焊接固定于所述定位槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，定位块和定位槽配合，实现加强件与连接杆的预定位，使得加强件与连接杆之间焊接时更加的方便，同时，焊接以后的强度更高。
[0016]可选的，所述连接杆远离所述端板的一端开设有定位槽，所述加强件上设置有插入所述定位槽内的定位块，所述定位槽的槽内开设有卡接槽，所述定位块上设置有与所述卡接槽配合卡接限位的卡接块。
[0017]通过采用上述技术方案，定位块和定位槽配合，实现加强件与连接杆的预定位，卡接块与卡接槽的配合使得定位块不易脱离出定位槽，使得定位块的固定更加方便，同时在浇筑成型后，形成管体的混凝土凝固后影响连接杆于定位槽处的变形能力，使得加强件与连接杆之间连接的更加牢固。
[0018]可选的，所述连接杆远离所述端板的一端开设有定位槽，所述加强件上设置有插入所述定位槽内的定位块，所述定位块与所述连接杆之间设置有限位钢筋，所述限位钢筋穿过所述定位块和所述连接杆。
[0019]通过采用上述技术方案，限位钢筋一方面将加强件与连接杆连接在一起，另一方面限位钢筋的设置增加了连接杆与管体之间的连接强度，浇筑成型以后，限位钢筋与管件浇筑固定于一起，限制限位钢筋脱离加强件和连接杆，保持加强件与连接杆之间连接的牢固度。
[0020]可选的，所述连接部上开设有限位孔，所述限位孔内穿装有限位件，所述限位件与所述端板朝向所述加强件的板面抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，限位件的设置使得连接部不易脱离出沉头孔，同时在对固定部焊接时，限位件对连接部进行定位，限制了连接杆沿着其轴向窜动。
[0022]可选的，所述端板朝向所述加强件的板面上设置有凸环，所述凸环内壁设置有限位块。
[0023]通过采用上述技术方案，凸环的设置增大了端板与管体的接触面积，进而增加了端板与管体的连接强度，限位块的设置在管体浇筑成型时与管体一体成型，同时限位块与凸环形成卡钩状，进一步加强了端板与管体的连接强度。
[0024]可选的，所述管体为圆管，所述凸环为圆环，所述凸环的外周壁与所述管体的外周壁位于同一圆柱面上。
[0025]通过采用上述技术方案，使得预应力预制桩在被压入地下的时候更加的顺畅，降低了预制桩在压入地下时的难度。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.混凝土浇筑管体时，将加强件与连接杆浇筑在一起，且连接杆与端板固定连接，使得端板与管体的连接更加牢固；
[0028]2.连接杆上开设固定孔，混凝土流入固定孔内并固定成型，加强了连接件的固定。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中的管体与加强组件的爆炸图。
[0030]图2是本申请实施例中的管体、钢筋笼和加强组件的爆炸图。
[0031]图3是本申请实施例中的端板与连接杆的爆炸图。
[0032]图4是本申请实施例中的端板与连接杆的连接结构图。
[0033]图5是本申请实施例中的连接杆与加强件的连接结构图。
[0034]图6是本申请实施例2中的连接杆与加强件的连接结构图。
[0035]图7是本申请实施例3中的连接杆与加强件的连接结构图。
[0036]附图标记说明：1、管体；2、端板；21、凸环；22、限位块；23、沉头孔；3、连接杆；31、固定部；32、连接部；33、限位孔；34、限位件；35、固定孔；36、定位槽；361、卡接槽；362、第二通孔；4、加强件；41、定位块；411、卡接块；412、第一通孔；5、钢筋笼；51、钢筋；52、箍筋；6、限位钢筋。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
[0038]实施例1：
[0039]本申请实施例公开一种预应力预制管桩。参照图1，预应力预制管桩包括管体1、连接于管体1两端的端板2、位于管体1内部同时加强管体1和端板2之间连接的加强组件。其中，管体1为圆管。
[0040]参照图1与图2，管体1包括钢筋笼5和浇筑于钢筋笼5外包裹整个钢筋笼5的混凝土，管体1整体由凝固后的混凝土组成，钢筋笼5作为管体1的骨架，用于提高其整体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力预制管桩，包括管体（1）和连接于管体（1）两端的端板（2），其特征在于：所述预应力预制管桩还包括加强组件，所述加强组件包括加强件（4）和连接杆（3），所述加强件（4）位于所述管体（1）内，所述连接杆（3）一端位于管体（1）内与所述加强件（4）固定，所述连接杆（3）另一端突出于所述管体（1）与所述端板（2）固定。2.根据权利要求1所述的一种预应力预制管桩，其特征在于：所述端板（2）上开设有供所述连接杆（3）穿过的沉头孔（23），所述连接杆（3）包括连接部（32）和固定部（31），所述连接部（32）固定于所述固定部（31）的一侧，所述连接部（32）与所述加强件（4）连接，所述固定部（31）嵌装于所述沉头孔（23）的沉头内并通过焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种预应力预制管桩，其特征在于：所述连接部（32）的周侧壁上开设有固定孔（35）。4.根据权利要求1所述的一种预应力预制管桩，其特征在于：所述连接杆（3）远离所述端板（2）的一端开设有定位槽（36），所述加强件（4）上设置有插入所述定位槽（36）内的定位块（41），所述定位块（41）通过焊接固定于所述定位槽（36）内。5.根据权利要求1所述的一种预应力预制管桩，其特征在于：所述连接杆（3）远离所述端板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，张志平，郭朝行，
申请(专利权)人：博建建工有限公司，
类型：新型
国别省市：