一种应用于制备显示装置的基板及显示装置的制备方法制造方法及图纸

技术编号:32920106 阅读:60 留言:0更新日期:2022-04-07 12:11
本发明专利技术的实施例公开了一种应用于制备显示装置的基板及显示装置的制备方法,显示装置的制备方法包括以下步骤:提供一玻璃基板,所述玻璃基板具有第一表面和第一侧面,在靠近所述第一侧面的所述第一表面上设置有第一金属接触垫;制备第一遮盖膜于所述玻璃基板和所述第一金属接触垫上,所述第一遮盖膜与所述第一金属接触垫之间形成一凹槽;对所述玻璃基板的所述第一侧面进行镀膜形成侧面金属膜层;将所述第一遮盖膜与所述玻璃基板分离。根据本发明专利技术,通过制备具有凸起的遮盖膜,使得遮盖膜与金属接触膜之间具有凹槽,进而使得镀膜时金属材料沉积于遮盖膜和凹槽中的金属接触膜上,所以在后续剥离遮盖膜时,侧面金属膜层不会出现撕裂或断线的问题。撕裂或断线的问题。撕裂或断线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于制备显示装置的基板及显示装置的制备方法


[0001]本专利技术涉及显示面板领域,特别涉及一种应用于制备显示装置的基板及显示装置的制备方法。

技术介绍

[0002]当前拼接及无边框显示技术需求开发玻璃双面制程侧边金属走线工艺,而侧边金属走线工艺主要又要用到侧边PVD(物理气相沉积)镀膜工艺,目前玻璃双面制程侧边PVD镀膜主要采用旋转基板镀膜的方式进行,金属膜容易在PI膜(遮盖膜)的边缘堆积。
[0003]请参阅图1和图2,图1和图2分别为现有技术中显示面板镀膜前和镀膜后的结构示意图。在镀膜前,首先提供一玻璃基板10,玻璃基板10具有第一表面11、第二表面12、和第一侧面13,在靠近第一侧面13的第一表面11上设置有第一金属接触垫20,在靠近第一侧面13的第二表面12上设置有第二金属接触垫30;制备第一遮盖膜40于玻璃基板10和第一金属接触垫20上,制备第二遮盖膜50于玻璃基板10和第二金属接触垫30上;对玻璃基板10的第一侧面12进行镀膜形成侧面金属膜层60。镀膜后,侧面金属膜层60容易在第一遮盖膜40和第二遮盖膜50的边缘堆积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于制备显示装置的基板,其特征在于,包括一玻璃基板,所述玻璃基板具有第一表面和第一侧面,在靠近所述第一侧面的所述第一表面上设置有第一金属接触垫;第一遮盖膜于所述玻璃基板和所述第一金属接触垫上,所述第一遮盖膜与所述第一金属接触垫之间形成一凹槽。2.如权利要求1所述的基板,其特征在于,所述凹槽具有底部、第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁为所述第一金属接触垫的表面,所述第二侧壁为所述第一遮盖膜的表面,所述第二侧壁形成一凹陷,使得镀膜时金属材料能够沉积于所述凹槽的所述第一侧壁上。3.一种显示装置的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:提供一玻璃基板,所述玻璃基板具有第一表面和第一侧面,在靠近所述第一侧面的所述第一表面上设置有第一金属接触垫;制备第一遮盖膜于所述玻璃基板和所述第一金属接触垫上,所述第一遮盖膜与所述第一金属接触垫之间形成一凹槽;对所述玻璃基板的所述第一侧面进行镀膜形成侧面金属膜层;将所述第一遮盖膜与所述玻璃基板分离;将所述侧面金属膜层图案化形成侧面导线;涂布保护胶层于所述侧面导线上。4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述凹槽具有底部、第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁为所述第一金属接触垫的表面,所述第二侧壁为所述第一遮盖膜的表面,所述第二侧壁形成一凹陷,使得镀膜时金属材料能够沉积于所述凹槽的所述第一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓永
申请(专利权)人:TCL华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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