一种用于换型针床的换向结构及换型针床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于换型针床的换向结构，包括基板、动力源、传动机构和探针安装座，所述动力源对应基板纵向连接安装于基板；所述传动机构受所述动力源驱动；所述探针安装座与所述传动机构连接，所述传动机构带动所述探针安装座沿所述基板的横向往返移动。动力源产生沿基板纵向的纵向动能，传动机构将动力源的纵向动能转化为使探针安装座横向移动的动能，即通过本实施例的换向结构，在保持换型针床的尺寸的前提下，将动力源的纵向移动转换为探针安装座的横向移动，避免了换型针床体积增大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于换型针床的换向结构及换型针床


[0001]本技术涉及动力电池领域，具体涉及一种用于换型针床的换向结构及换型针床。

技术介绍

[0002]在锂电池生产工艺中，组装好的锂电池通常经过“化成
‑
OVC测量
‑
分容”的工序对锂电池进一步激活，其中“化成”指对锂电池给予一定的电流，使电池正负极活性物质被激发，最后使电池具有放电能力的电化学过程；“OVC测量”指测量锂电池的开路电压，即锂电池未放电开路时锂电池两端的电压；“分容”指通过一定的充放电检测，将电池按容量分类的过程。
[0003]现有相关技术中，在化成工序和分容工序中，换型针床的导电探针对锂电池的电极极柱压紧接触以对该锂电池充电，在导电探针与电极极柱接触和分离过程中，通常由气缸带动导电探针做直线运动，但是由于气缸的行程较大，换型针床的长度也需适配气缸的行程而增长，使整个换型针床的体积增大。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种用于换型针床的换向结构及换型针床，解决了现有技术中避免气缸行程较大而增大换型针床的体积增大的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种用于换型针床的换向结构，包括：
[0007]基板；
[0008]动力源，所述动力源对应基板纵向连接安装于基板；
[0009]传动机构，所述传动机构受所述动力源驱动；
[0010]探针安装座，所述探针安装座与所述传动机构连接，所述传动机构带动所述探针安装座沿所述基板的横向往返移动。
[0011]优选的，所述动力源用于产生沿基板纵向的纵向动能；
[0012]所述传动机构用于将纵向动能转换为使探针安装座横向移动的动能。
[0013]优选的，所述传动机构包括：
[0014]导向组件，所述导向组件包括第一直线导轨，所述第一直线导轨横向设置，所述第一直线导轨与所述探针安装座滑动连接；
[0015]传动组件，所述传动组件包括：
[0016]随动器组件，所述随动器组件设有导向滚轮；
[0017]导向板，所述导向板内设有导向槽，所述导向滚轮嵌设于所述导向槽内，所述导向滚轮与所述导向槽滑动连接。
[0018]优选的，所述随动器组件与所述探针安装座固定连接，所述导向板与动力源相连并随动力源纵向移动，所述导向板用于驱动所述导向滚轮横向移动。
[0019]优选的，所述导向板与所述探针安装座固定连接，所述随动器组件与动力源相连并随动力源纵向移动，所述导向滚轮用于驱动所述导向板横向移动。
[0020]优选的，所述探针安装座的底部为导向板，所述随动器组件与动力源相连并随动力源纵向移动，所述导向滚轮用于驱动所述探针安装座横向移动。
[0021]优选的，所述导向槽为Z型槽或斜线槽或弧线槽。
[0022]优选的，所述导向组件还包括第二直线导轨，所述第二直线导轨纵向设置，所述第二直线导轨与所述传动组件滑动连接。
[0023]优选的，还包括：
[0024]连接板，所述连接板一端与所述动力源相连并随着动力源纵向移动，另一端与所述传动组件相连，所述连接板用于传递动力源的动力至所述传动机构。
[0025]第二方面，本技术提供一种换型针床，包括第一方面所述的换向结构。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]本技术实施例中，动力源产生沿基板纵向的纵向动能，传动机构将动力源的纵向动能转化为使探针安装座横向移动的动能，即通过本实施例的换向结构，在保持换型针床的尺寸的前提下，将动力源的纵向移动转换为探针安装座的横向移动，避免了换型针床体积增大的问题。
附图说明
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0029]图1是本技术的换向结构的主视图；
[0030]图2是本技术的换向结构的爆炸图；
[0031]图3是本技术的导向板、随动器组件的连接结构示意图；
[0032]图4是本技术的随动器组件横向移动的原理示意图；
[0033]图5是本技术的随动器组件的结构示意图；
[0034]图6是本技术的随动器组件的爆炸图；
[0035]图7是本技术的换向结构及定位组件的结构示意图；
[0036]图8是本技术的换型针床的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1、动力源；2、探针安装座；3、第一直线导轨；
[0039]4、随动器组件；401、随动器安装座；402、随动器；4021、导向滚轮；
[0040]5、导向板；501、导向槽；
[0041]6、基板；601、限位通孔；
[0042]7、连接板；8、第二直线导轨；
[0043]9、定位组件；901、定位块；9011、定位销；9012、限位板；902、垫块；903、行程开关；
[0044]10、第一导轨滑块；11、第二导轨滑块；
[0045]12、底座；13、支撑台；14、托盘。
具体实施方式
[0046]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0047]现有相关技术中，在化成工序和分容工序中，换型针床的导电探针对锂电池的电极极柱压紧接触以对该锂电池充电，在导电探针与电极极柱接触和分离过程中，通常由气缸带动导电探针做直线运动。动力电池通常以托盘装载的方式放置于换型针床上，为了保证放置托盘时不会误触换型针床上的导电探针，通常会增大气缸的行程，但是由于气缸的行程较大，换型针床的长度也需适配气缸的行程而增长，使整个换型针床的体积增大。
[0048]实施例1
[0049]第一方面，如图1～图6所示，本实施例提供一种用于换型针床的换向结构，包括动力源1、探针安装座2、基板6和传动机构，传动机构包括导向组件和传动组件，导向组件包括第一直线导轨3和第二直线导轨8，传动组件包括随动器组件4和导向板5。
[0050]本实施例中，动力源1提供动力带动导向板5纵向移动，导向板5内设有导向槽501，随动器组件4设有导向滚轮4021，导向槽501与导向滚轮4021相配合，将导向板5的纵向移动转换为导向滚轮4021的横向移动，而由于随动器组件4与探针安装座2相连，探针安装座2上设有导电探针，可驱动探针安装座2横向移动，带动导电探针与动力电池的极柱接触或分离。由于换型针床上设有多个导电探针，使得换型针床的纵向尺寸大于动力源1的行程，即通过本实施例的换向结构，在保持换型针床的尺寸的前提下，将动力源1的纵向移动转换为探针安装座2的横向移动，避免了换型针床体积增大的问题。
[0051]具体的，动力源1为气缸，气缸为自锁气缸，可保证气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换型针床的换向结构，其特征在于，包括：基板；动力源，所述动力源对应基板纵向连接安装于基板；传动机构，所述传动机构受所述动力源驱动；探针安装座，所述探针安装座与所述传动机构连接，所述传动机构带动所述探针安装座沿所述基板的横向往返移动。2.根据权利要求1所述的用于换型针床的换向结构，其特征在于：所述动力源用于产生沿基板纵向的纵向动能；所述传动机构用于将纵向动能转换为使探针安装座横向移动的动能。3.根据权利要求2所述的用于换型针床的换向结构，其特征在于，所述传动机构包括：导向组件，所述导向组件包括第一直线导轨，所述第一直线导轨横向设置，所述第一直线导轨与所述探针安装座滑动连接；传动组件，所述传动组件包括：随动器组件，所述随动器组件设有导向滚轮；导向板，所述导向板内设有导向槽，所述导向滚轮嵌设于所述导向槽内，所述导向滚轮与所述导向槽滑动连接。4.根据权利要求3所述的用于换型针床的换向结构，其特征在于：所述随动器组件与所述探针安装座固定连接，所述导向板与动力源相连并随动力源纵向移动，所述导向板用于驱动所述导向滚轮横向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志豪，张进锋，孙祖健，檀神宝，
申请(专利权)人：广州擎天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：