一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法技术

本发明专利技术公开了一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法，属于水淬渣综合处理技术领域，包括以下步骤：步骤一、破碎筛分：将水淬渣送入鄂式破碎机进行破碎，粒径≤10mm的水淬渣通过振动给料机及振动筛进入干式磁选机；步骤二、磁选干抛：破碎后的水淬渣进入干式磁选机后，得到低铁精粉和煤渣；步骤三、球磨：将低铁精粉运输至球磨机中研磨，粒度符合的进入磁选工艺；步骤四、磁选：向符合粒度的研磨铁粉中加入水，用磁滑轮分选，溢流送到湿式磁选机磁选，磁性部分为高铁精粉，剩余部分为选铁尾泥；步骤五、螺旋分级：高铁精粉进入螺旋分级机分选出还原性铁粉与选铁尾泥，本发明专利技术工艺简单，还原性铁回收率高，实现了水淬渣的综合利用。实现了水淬渣的综合利用。实现了水淬渣的综合利用。

【技术实现步骤摘要】
一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法


[0001]本专利技术属于水淬渣综合处理
，具体涉及一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法。

技术介绍

[0002]水淬渣是水淬碱性化铁炉渣的简称，是一种表面粗糙多孔，质地轻脆，容易破碎的粒状渣，用于生产水淬渣的炉渣等对于冶金工业来说是一种用途不大的副产品，其中回转窑排出的颗粒物经水淬成粒后形成的固态物，即为回转窑水淬渣。在回转窑运行过程中，燃料燃烧不充分会导致水淬渣中还存有未完全燃烧的余碳，一般水淬渣中固定碳含量在10％
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30％左右，根据燃烧工艺的选择，差异较大。除了固定碳，还有含有15％
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60％左右的铁，其中铁含量的高低取决于原料中的铁含量。此外，还含有氧化钙、氧化镁、二氧化硅及微量铅、锌、银、铜等金属元素。目前对回转窑水淬渣的处置方法主要为含铁量低的外售至水泥厂，铁含量高进行选铁生产铁精粉或进入钢铁企业内部烧结系统进行烧结。含铁量低的水淬渣直接外售至水泥厂作为水泥原料，一方面未将水淬渣中的煤回收，造成了碳资源的浪费；另一方面未将其中的铁进行回收，造成了铁资源的浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、破碎筛分：将水淬渣经鄂式破碎机破碎得碎渣，碎渣进行筛分，粒径≤10mm的碎渣进入干式磁选机分选，得到低铁精粉和煤渣；步骤二、球磨：将低铁精粉运输至球磨机中研磨得到研磨铁粉，经过筛分得到粒度≤150目的研磨铁粉和粒度＞150目的研磨铁粉，向粒度≤150目的研磨铁粉中加入水调节成研磨铁粉矿浆，研磨铁粉矿浆用磁滑轮分选，溢流经浓缩泵送到湿式磁选机磁选，磁性部分为高铁精粉，剩余部分为选铁尾泥；步骤三、螺旋分级：将高铁精粉送入螺旋分级机，分选出还原性铁粉与选铁尾泥。2.根据权利要求1所述的一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法，其特征在于，筛分后粒径＞10mm的碎渣经振动筛返回鄂式破碎机进行再破碎。3.根据权利要求1所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦婷，谭龙辉，胡孝武，李贤明，黄慧，陈世勇，
申请(专利权)人：湖南博一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：