【技术实现步骤摘要】
防水剂生产线自动化及DCS控制装置
[0001]本技术属于自动控制
,具体涉及一种防水剂生产线自动化及DCS控制装置。
技术介绍
[0002]精细化工行业中市场需求快速多变,而且产品更新换代快使得精细化工生产过程中一般采取小批量,多品种生产,生产多为间歇或半连续过程,生产过程的工艺流程复杂,操作步骤繁杂,而且劳动强度大,生产过程具有一定的危险性。这些特点更使得精细化工生产过程难以控制,一直以来综合自动化水平较低,基本处于现场人工操作的状态。但是人工操作有很多的不利因素,对产品质量的稳定性影响也非常的大,不同的操作工最后生产出来的产品差别很大,而且体力劳动量非常的大;现场环境恶劣,对操作工造成很大的危害,生产安全性较差。随着市场竞争更加激烈,客户对产品质量要求更加严格,国家对安全环保的重视,迫切需要提高精细化工的自动化水平。
[0003]为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种防水剂生产系统[201610800044.1],其包括控制装置、反应釜、石 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水剂生产线自动化及DCS控制装置,包括反应釜(1)以及与反应釜(1)连接的进料管道(2),所述的进料管道(2)内部设置有感应组件(3),所述的进料管道(2)配备有阀门组件(4)和泵体组件(5),所述的阀门组件(4)和泵体组件(5)通过有线/无线传输组件(6)与DCS控制系统(61)连接,其特征在于,所述的反应釜(1)内部设置有盘绕布置的温度调节管(7),所述的温度调节管(7)与外部液泵连通,所述的反应釜(1)连接有出料管道(8),所述的出料管道(8)外接有注料组件(81)和缓冲罐(82),所述的反应釜(1)内部设置压力传感器以及泄压组件(9)。2.根据权利要求1所述的防水剂生产线自动化及DCS控制装置,其特征在于,所述的进料管道(2)包括若干通过总管体(21)与反应釜(1)并联的分管体(22),所述的分管体(22)与反应釜(1)相对的一端设置有挡料板(23),相邻分管体(22)出口处的挡料板(23)相对反应釜(1)中心对称设置。3.根据权利要求2所述的防水剂生产线自动化及DCS控制装置,其特征在于,所述的阀门组件(4)包括设置在分管体(22)上的三通阀(41),所述的分管体(22)通过三通阀(41)以及并联管道(42)与另一分管体(22)连通,所述的并联管道(42)的入口与三通阀(41)连接而出口与设置在三通阀(41)与反应釜(1)之间的分管体(22)连通。4.根据权利要求3所述的防水剂生产线自动化及DCS控制装置,其特征在于,所述的泵体组件(5)包括与总管体(21)连接的主泵体(51),所述的主泵体(51)内部设置有供液体流动的泵腔(52),所述的泵腔(52)进出口处设置有单向阀(53),所述的泵腔(52)内侧设置有负压腔(54)且所述的负压腔(54)内滑动连接有压缩块(55),所述的主泵体(51)外设置有驱动电机(56),所述的驱动电机(56)输出端通过曲柄连杆(57)与压缩块(55)连接。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈兆峰,
申请(专利权)人:明仁精细化工嘉兴有限公司,
类型:新型
国别省市:
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