可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆制造技术

本实用新型专利技术公开了可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆，包括气动柱塞杆和两组连接组件，两组连接组件分别与气动柱塞杆两端固定安装，连接组件包括两个安装环，两个安装环内腔均与气动柱塞杆一端活动穿插连接，两个安装环一侧设有连接筒，连接筒外壁设有两个U型开槽，两个安装环顶端和底端设有紧固组件，紧固组件包括两个固定块，两个固定块底端分别与两个安装环顶端固定连接，两个固定块之间设有第一螺栓，第一螺栓一端设有第一螺帽。本实用新型专利技术通过操作两组紧固组件，可将两个安装环挤压固定在气动柱塞杆一端处，从而可将两个安装环快速固定在气动柱塞杆一端，进而可将安装环与气动柱塞杆之间进行快速拆装，提高连接套筒使用时便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆


[0001]本技术涉及气动柱塞杆领域，特别涉及可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆。

技术介绍

[0002]柱塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性；
[0003]现有的气动柱塞杆两端均设置有连接套筒，将连接套筒一侧与气动柱塞杆一端的铒环，通过转轴穿插连接在一起，然后在转轴两端固定焊接凸块，对连接套筒进行水平限位，防止连接套筒脱离转轴，从而使得连接套筒转动连接在气动柱塞杆一端，连接套筒作为气动柱塞杆连接件的同时，还具有转动方向较好的灵活度，从而使得气动柱塞杆在与部件连接后，被连接部件具有一定的灵活性，现有这种连接套筒与气动柱塞杆的连接方式，不便于将连接套筒从气动柱塞杆一端处快速拆卸出，从而降低了连接套筒使用时的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆，包括气动柱塞杆和两组连接组件，两组所述连接组件分别与气动柱塞杆的两端固定安装；
[0006]所述连接组件包括两个安装环，两个所述安装环的内腔均与气动柱塞杆的一端活动穿插连接，两个所述安装环的一侧固定连接有连接筒，所述连接筒的外壁开设有两个U型开槽，两个所述安装环的顶端和底端均设置有紧固组件。
[0007]优选的，所述紧固组件包括两个固定块，两个所述固定块的底端分别与两个安装环的顶端固定连接，两个所述固定块之间螺纹穿插连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹穿插连接有第一螺帽。
[0008]优选的，所述第一螺栓的另一端活动穿插连接有垫片，两个所述安装环的内腔均固定连接有橡胶垫圈。
[0009]优选的，所述连接筒的一侧固定连接有衔接套筒，所述衔接套筒的一侧固定连接有定位盘，所述定位盘的中部活动穿插连接有销轴，所述定位盘的一侧设置有凹型安装框，所述凹型安装框的两端分别与销轴的两端活动穿插连接。
[0010]优选的，所述销轴的一端贯穿凹型安装框的一端并开设有外螺纹槽，所述销轴的一端螺纹穿插连接有第二螺帽。
[0011]优选的，所述销轴的一端开设有通孔，所述通孔的内腔活动穿插连接有插接柱。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过设置的气动柱塞杆、安装环、连接筒、U型开槽和紧固组件，通过操作两组紧固组件，可将两个安装环挤压固定在气动柱塞杆一端处，从而可将两个安装环快速固定在气动柱塞杆的一端，进而可将安装环与气动柱塞杆之间进行快速拆装，提高了安装件使用时的便捷性；
[0014](2)本技术通过在两个安装环之间设置的橡胶垫圈，可提高两个安装环与气动柱塞杆之间的相对定位能力，提高了两个安装环与气动柱塞杆一端固定后的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的B处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图1的C处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、气动柱塞杆；2、安装环；3、固定块；4、橡胶垫圈；5、U型开槽；6、第一螺栓；7、第一螺帽；8、垫片；9、连接筒；10、定位盘；11、凹型安装框；12、销轴；13、第二螺帽；14、插接柱；15、衔接套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆，包括气动柱塞杆1和两组连接组件，两组连接组件分别与气动柱塞杆1的两端固定安装，连接组件包括两个安装环2，两个安装环2的内腔均与气动柱塞杆1的一端活动穿插连接，两个安装环2的一侧固定连接有连接筒9，连接筒9的外壁开设有两个U型开槽5，两个U型开槽5的内腔均与连接筒9的另一侧连通，且两个U型开槽5的内腔均与两个安装环2之间的间隙，相连通设置，通过设置U型开槽5和两个安装环2，在给予两个安装环2向气动柱塞杆1一端的轴心位置挤压时，可使得连接筒9的另一侧发生形变，从而可配合两个安装环2向气动柱塞杆1一端的轴心位置处做挤压运动，两个安装环2的内腔均固定连接有橡胶垫圈4，两个安装环2的顶端和底端均设置有紧固组件，紧固组件包括两个固定块3，两个固定块3的底端分别与两个安装环2的顶端固定连接，两个固定块3之间螺纹穿插连接有第一螺栓6，第一螺栓6的一端螺纹穿插连接有第一螺帽7，通过设置的紧固组件，安装人员可给予第一螺帽7转动力，使得第一螺帽7在第一螺栓6的一端发生转动，当第一螺帽7转动至其中一个固定块3处时，可对两个固定块3产生压紧力，从而使得两个安装环2同时向气动柱塞杆1一端的轴心位置移动，并使得两个橡胶垫圈4对气动柱塞杆1一端外壁产生挤压力，进一步给予第一螺帽7转动力，可将对应位置的两个固定块3锁紧定位在安装环2的顶端和底端，将两个安装环2挤压固定在气动柱塞杆1一端的外壁，利用橡胶垫圈4较好的摩擦性能，提高两个安装环2挤压固定在气动柱塞杆1一端外壁的能力，实现两个安装环2与气动柱塞杆1一端的固定安装；
[0022]第一螺栓6的另一端活动穿插连接有垫片8，通过垫片8的设置，可避免第一螺栓6
的另一端与其中另一个固定块3发生应力磨损，从而增加第一螺栓6使用寿命；
[0023]连接筒9的一侧固定连接有衔接套筒15，衔接套筒15的一侧固定连接有定位盘10，定位盘10的中部活动穿插连接有销轴12，定位盘10的一侧设置有凹型安装框11，凹型安装框11的两端分别与销轴12的两端活动穿插连接，可将凹型安装框11固定连接在，需要与气动柱塞杆1相连接的器件上，且通过设置的销轴12和定位盘10，可使得凹型安装框11在销轴12处做轴向转动，从而提高了气动柱塞杆1连接后使用的灵活性；
[0024]销轴12的一端贯穿凹型安装框11的一端并开设有外螺纹槽，销轴12的一端螺纹穿插连接有第二螺帽13，通过设置的第二螺帽13，将第二螺帽13螺纹穿插连接销轴12的一端，可避免销轴12脱离凹型安装框11的两端，销轴12的一端开设有通孔，通孔的内腔活动穿插连接有插接柱14，通过设置的插接柱14，可避免第二螺帽13从销轴12的一端脱离，而导致第二螺帽13使用过程中的丢失，提高了第二螺帽13使用的实用性。
[0025]本技术工作原理：通过在气动柱塞杆1处设置的两个安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆，包括气动柱塞杆(1)和两组连接组件，其特征在于，两组所述连接组件分别与气动柱塞杆(1)的两端固定安装；所述连接组件包括两个安装环(2)，两个所述安装环(2)的内腔均与气动柱塞杆(1)的一端活动穿插连接，两个所述安装环(2)的一侧固定连接有连接筒(9)，所述连接筒(9)的外壁开设有两个U型开槽(5)，两个所述安装环(2)的顶端和底端均设置有紧固组件。2.根据权利要求1所述的可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆，其特征在于，所述紧固组件包括两个固定块(3)，两个所述固定块(3)的底端分别与两个安装环(2)的顶端固定连接，两个所述固定块(3)之间螺纹穿插连接有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)的一端螺纹穿插连接有第一螺帽(7)。3.根据权利要求2所述的可便于快速拆卸与安装的气动柱塞杆，其特征在于，所述第一螺栓(6)的另一端活动穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴法平，杨晓君，
申请(专利权)人：无锡锦之宏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：