花键轴加工用可同步去废屑的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了花键轴加工用可同步去废屑的数控机床，包括数控机床，所述数控机床的内部侧端固定安装有进给传动模块，所述进给传动模块的侧端底部固定安装有移动扫除装置，所述移动扫除装置包括定位板、接触刮板、电机、转动盘和清除装置，所述接触刮板固定安装在定位板的底端，所述电机固定安装在定位板的内部，所述转动盘贯穿定位板固定安装在电机的侧端中心，所述清除装置固定连接在转动盘的外圈上，且所述清除装置呈环形分布。本实用新型专利技术通过移动扫除装置和清除装置的设置，实现了可将数控机床出屑口附近的铁屑完成扫除的工作，避免出屑口出现堵塞的现象。免出屑口出现堵塞的现象。免出屑口出现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
花键轴加工用可同步去废屑的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为花键轴加工用可同步去废屑的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，现有的数控机床在加工花键轴时，内部的切割刀工件接触时，会带动铁屑会数控机床的内壁上飞溅，且铁屑会夹杂着切削液粘黏在机床的内壁上，久而久之，铁屑越积越多，可能会导致数控机床内部的出屑口堵塞的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供花键轴加工用可同步去废屑的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：花键轴加工用可同步去废屑的数控机床，包括数控机床，所述数控机床的内部侧端固定安装有进给传动模块，所述进给传动模块的侧端底部固定安装有移动扫除装置，所述移动扫除装置包括定位板、接触刮板、电机、转动盘和清除装置，所述接触刮板固定安装在定位板的底端，所述电机固定安装在定位板的内部，所述转动盘贯穿定位板固定安装在电机的侧端中心，所述清除装置固定连接在转动盘的外圈上，且所述清除装置呈环形分布，所述清除装置包括复位弹簧、滑动槽、收纳套管、塑胶刮条和移动插杆，所述滑动槽开设在收纳套管的内部中心，所述复位弹簧固定连接在滑动槽的内部底端，所述移动插杆固定连接在复位弹簧的顶端，且所述移动插杆位于滑动槽的内部，所述塑胶刮条对称固定连接在收纳套管和移动插杆的侧端上，所述数控机床包括接收槽和传输槽，所述接收槽开设在数控机床的内部侧端底部，所述传输槽开设在数控机床的内部底端。
[0005]优选的，所述传输槽的顶端呈45
°
斜坡设置，且所述传输槽和接收槽互通。
[0006]优选的，所述定位板固定连接在进给传动模块的侧端底部，且所述接触刮板与传输槽的顶端贴合。
[0007]优选的，所述移动插杆上塑胶刮条与塑胶刮条的间距大于所述收纳套管上塑胶刮条与塑胶刮条的间距。
[0008]优选的，所述移动插杆向外移动的极限距离不超过滑动槽的内部。
[0009]优选的，所述收纳套管固定连接在转动盘的外圈表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.通过移动扫除装置的设置，可进行数控机床内部的铁屑清洁工作，通过移动扫
除装置的内部固定安装有贴合装置，使得可将数控机床内部底端的铁屑完成扫除的工作，防止铁屑在数控机床的内部底端堆积。
[0012]二.通过移动扫除装置的内部固定安装有传动装置，且传动装置上固定安装有扫动装置，当传动装置带动扫动装置在数控机床的内部转动时，可将数控机床内壁上粘黏的铁屑完成扫除的工作，且移动扫除装置的内部具有定向延长的工作，使得可扩大清扫面积，提升可清洁的区域。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的移动扫除装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的清除装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的数控机床全剖示意图。
[0017]图中：1
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移动扫除装置、2
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进给传动模块、3
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数控机床、4
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定位板、5
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接触刮板、6
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电机、7
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转动盘、8
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清除装置、9
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复位弹簧、10
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滑动槽、11
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收纳套管、12
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塑胶刮条、13
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移动插杆、14
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接收槽、15
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传输槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：花键轴加工用可同步去废屑的数控机床，包括数控机床3，数控机床3的内部侧端固定安装有进给传动模块2，进给传动模块2的侧端底部固定安装有移动扫除装置1，移动扫除装置1包括定位板4、接触刮板5、电机6、转动盘7和清除装置8，接触刮板5固定安装在定位板4的底端，电机6固定安装在定位板4的内部，转动盘7贯穿定位板4固定安装在电机6的侧端中心，清除装置8固定连接在转动盘7的外圈上，且清除装置8呈环形分布，清除装置8包括复位弹簧9、滑动槽10、收纳套管11、塑胶刮条12和移动插杆13，滑动槽10开设在收纳套管11的内部中心，复位弹簧9固定连接在滑动槽10的内部底端，移动插杆13固定连接在复位弹簧9的顶端，且移动插杆13位于滑动槽10的内部，塑胶刮条12对称固定连接在收纳套管11和移动插杆13的侧端上，数控机床3包括接收槽14和传输槽15，接收槽14开设在数控机床3的内部侧端底部，传输槽15开设在数控机床3的内部底端。
[0020]传输槽15的顶端呈45
°
斜坡设置，且传输槽15和接收槽14互通，使得传输槽15表面上的铁屑可快速的流动至接收槽14的内部，便于铁屑传输。
[0021]定位板4固定连接在进给传动模块2的侧端底部，且接触刮板5与传输槽15的顶端贴合，当进给传动模块2在移动时，可带动接触刮板5在传输槽15的表面上移动，使得可将传输槽15上粘黏的铁屑完成清除的工作。
[0022]移动插杆13上塑胶刮条12与塑胶刮条12的间距大于收纳套管11上塑胶刮条12与塑胶刮条12的间距，当移动插杆13保持常态时，可通过移动插杆13上的塑胶刮条12完成数
控机床3内壁的扫除工作。
[0023]移动插杆13向外移动的极限距离不超过滑动槽10的内部，防止移动插杆13出现脱落的现象。
[0024]收纳套管11固定连接在转动盘7的外圈表面，当转动盘7在转动时，可同时带动收纳套管11转动。
[0025]工作原理：在使用时，先将接收槽14与外界的铁屑接收设备连接，再将外界的圆柱棒料夹持在数控机床3的内部，同时，可将编写好的程序输入数控机床3的内部，致使进给传动模块2对圆柱棒料进行切割，在进给传动模块2移动的同时，可带动定位板4同时移动，当进给传动模块2加工圆柱棒料时，会产生铁屑向四周飞溅，放铁屑飞溅至传输槽15上时，通过进给传动模块2在移动时，可带动定位板4和接触刮板5在传输槽15的表面移动，使得接触刮板5在移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.花键轴加工用可同步去废屑的数控机床，包括数控机床(3)，其特征在于：所述数控机床(3)的内部侧端固定安装有进给传动模块(2)，所述进给传动模块(2)的侧端底部固定安装有移动扫除装置(1)，所述移动扫除装置(1)包括定位板(4)、接触刮板(5)、电机(6)、转动盘(7)和清除装置(8)，所述接触刮板(5)固定安装在定位板(4)的底端，所述电机(6)固定安装在定位板(4)的内部，所述转动盘(7)贯穿定位板(4)固定安装在电机(6)的侧端中心，所述清除装置(8)固定连接在转动盘(7)的外圈上，且所述清除装置(8)呈环形分布，所述清除装置(8)包括复位弹簧(9)、滑动槽(10)、收纳套管(11)、塑胶刮条(12)和移动插杆(13)，所述滑动槽(10)开设在收纳套管(11)的内部中心，所述复位弹簧(9)固定连接在滑动槽(10)的内部底端，所述移动插杆(13)固定连接在复位弹簧(9)的顶端，且所述移动插杆(13)位于滑动槽(10)的内部，所述塑胶刮条(12)对称固定连接在收纳套管(11)和移动插杆(13)的侧端上，所述数控机床(3)包括接收槽(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴法平，杨晓君，
申请(专利权)人：无锡锦之宏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：