本实用新型专利技术公开了一种TPU薄膜的干燥收卷装置，包括底板和固定罩以及进出罩，所述底板顶部的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有排风扇，所述排风扇位于支撑板左侧上端的外侧固定连接有均分网罩，所述固定罩内腔的顶部固定连接有集气罩，所述固定罩内腔的上端固定连接有通风板，所述通风板的一侧连通有导风板。本实用新型专利技术通过固定罩、进出罩、风机、集气罩、过滤加热箱、气液分离网罩、活性炭过滤网、聚乙烯过滤网、电加热丝、通风板、导风板、均分喷头、排风扇和均分网罩的作用，解决了现有的收卷装置不具有干燥功能，且无法保持TPU薄膜收卷时的洁净度，不符合人们使用需求的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜的干燥收卷装置
[0001]本技术涉及TPU薄膜
，具体为一种TPU薄膜的干燥收卷装置。
技术介绍
[0002]TPU是热可塑性聚氨酯的缩写，因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。在TPU薄膜加工过程中，往往需要通过收卷装置对TPU薄膜进行收卷，但现有的收卷装置不具有干燥功能，且无法保持TPU薄膜收卷时的洁净度，不符合人们的使用需求，为此，我们提出一种TPU薄膜的干燥收卷装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种TPU薄膜的干燥收卷装置，具备干燥效果好且洁净度高的优点，解决了现有的收卷装置不具有干燥功能，且无法保持TPU薄膜收卷时的洁净度，不符合人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TPU薄膜的干燥收卷装置，包括底板和固定罩以及进出罩，所述底板顶部的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有排风扇，所述排风扇位于支撑板左侧上端的外侧固定连接有均分网罩，所述固定罩内腔的顶部固定连接有集气罩，所述固定罩内腔的上端固定连接有通风板，所述通风板的一侧连通有导风板，所述导风板的另一侧连通有均分喷头，所述固定罩顶部的左端固定连接有过滤加热箱和风机，所述过滤加热箱内腔右侧的下端固定连接有气液分离网罩，所述过滤加热箱内腔的左端固定连接有电加热丝，所述过滤加热箱内腔底部的左端固定连接有隔板，所述隔板的右侧和过滤加热箱内腔的右侧之间从上向下依次固定连接有活性炭过滤网和聚乙烯过滤网。
[0005]优选的，所述底板顶部的左端固定连接有固定罩，所述固定罩正表面的右端固定安装有控制面板，所述固定罩的右侧和底板顶部的右端之间固定连接有进出罩，所述进出罩的内侧通过合页活动连接有密封门，所述底板顶部的右端固定安装有收卷辊。
[0006]优选的，所述固定罩的内腔通过轴承活动连接有导向轮，且导向轮的外表面缠绕有TPU薄膜本体。
[0007]优选的，所述均分喷头的数量为多个，且相邻两个均分喷头之间的距离相等。
[0008]优选的，所述风机的进风端通过管道和集气罩顶部的中端连通，所述风机的出风端通过管道和过滤加热箱右侧的下端连通，同时，过滤加热箱的左侧通过管道和通风板连通。
[0009]优选的，所述过滤加热箱后侧的下端连通有排液管，且排液管的内表面设置有电磁阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过固定罩和进出罩的配合，能够使得本装置在收卷时处于密闭的空
间，降低了外界灰尘对TPU薄膜收卷时洁净度的影响，通过控制面板控制电加热丝进行加热工作的同时，并打开风机，进而能够通过管道经集气罩吸取固定罩内腔的气体，并转送到过滤加热箱内，且在气液分离网罩的配合下，能够对输入的气体实现气与液的分离，接着，分离后的气体穿过活性炭过滤网和聚乙烯过滤网后，实现了气体中灰尘的双重过滤，接着，过滤的气体通过加热的电加热丝后，经管道输送到通风板内，并快速分散到导风板，接着，由均分喷头排出，从而能够对TPU薄膜进行快速烘干和除尘，且降低了能源的消耗，通过排风扇和均分网罩的作用，能够带动固定罩内的热空气均匀吹拂TPU薄膜，从而能够对需要烘干的TPU薄膜实现提前预热和除尘，从而使得本装置达到了干燥效果好且洁净度高的目的，解决了现有的收卷装置不具有干燥功能，且无法保持TPU薄膜收卷时的洁净度，不符合人们使用需求的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术导风板仰视结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、收卷辊；3、固定罩；4、通风板；5、排风扇；6、支撑板；7、导向轮；8、均分网罩；9、电加热丝；10、隔板；11、活性炭过滤网；12、聚乙烯过滤网；13、排液管；14、气液分离网罩；15、风机；16、集气罩；17、导风板；18、进出罩；19、密封门；20、过滤加热箱；21、控制面板；22、均分喷头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0018]本技术的底板1、收卷辊2、固定罩3、通风板4、排风扇5、支撑板6、导向轮7、均分网罩8、电加热丝9、隔板10、活性炭过滤网11、聚乙烯过滤网12、排液管13、气液分离网罩14、风机15、集气罩16、导风板17、进出罩18、密封门19、过滤加热箱20、控制面板21和均分喷头22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种TPU薄膜的干燥收卷装置，包括底板1和固定罩3以及进出罩18，底板1顶部的左端固定连接有固定罩3，固定罩3正表面的右端固定安装有控制面板21，固定罩3的右侧和底板1顶部的右端之间固定连接有进出罩18，进出罩18的内侧通过合页活动连接有密封门19，底板1顶部的右端固定安装有收卷辊2，底板1顶部的左端固定连接有支撑板
6，支撑板6的上端固定安装有排风扇5，排风扇5位于支撑板6左侧上端的外侧固定连接有均分网罩8，固定罩3的内腔通过轴承活动连接有导向轮7，且导向轮7的外表面缠绕有TPU薄膜本体，固定罩3内腔的顶部固定连接有集气罩16，固定罩3内腔的上端固定连接有通风板4，通风板4的一侧连通有导风板17，导风板17的另一侧连通有均分喷头22，均分喷头22的数量为多个，且相邻两个均分喷头22之间的距离相等，固定罩3顶部的左端固定连接有过滤加热箱20和风机15，风机15的进风端通过管道和集气罩16顶部的中端连通，风机15的出风端通过管道和过滤加热箱20右侧的下端连通，同时，过滤加热箱20的左侧通过管道和通风板4连通，过滤加热箱20后侧的下端连通有排液管13，且排液管13的内表面设置有电磁阀，过滤加热箱20内腔右侧的下端固定连接有气液分离网罩14，过滤加热箱20内腔的左端固定连接有电加热丝9，过滤加热箱20内腔底部的左端固定连接有隔板10，隔板10的右侧和过滤加热箱20内腔的右侧之间从上向下依次固定连接有活性炭过滤网11和聚乙烯过滤网12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜的干燥收卷装置，包括底板（1）和固定罩（3）以及进出罩（18），其特征在于：所述底板（1）顶部的左端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上端固定安装有排风扇（5），所述排风扇（5）位于支撑板（6）左侧上端的外侧固定连接有均分网罩（8），所述固定罩（3）内腔的顶部固定连接有集气罩（16），所述固定罩（3）内腔的上端固定连接有通风板（4），所述通风板（4）的一侧连通有导风板（17），所述导风板（17）的另一侧连通有均分喷头（22），所述固定罩（3）顶部的左端固定连接有过滤加热箱（20）和风机（15），所述过滤加热箱（20）内腔右侧的下端固定连接有气液分离网罩（14），所述过滤加热箱（20）内腔的左端固定连接有电加热丝（9），所述过滤加热箱（20）内腔底部的左端固定连接有隔板（10），所述隔板（10）的右侧和过滤加热箱（20）内腔的右侧之间从上向下依次固定连接有活性炭过滤网（11）和聚乙烯过滤网（12）。2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜的干燥收卷装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的左端固定连接有固定罩（3），所述固定罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛奇，
申请(专利权)人：浙江康润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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