一种用于TPU薄膜加工用的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于TPU薄膜加工用的吹膜机，属于吹膜机领域，包括底座，底座的上端面一端固定安装有挤出机，挤出机的一端与底座上端面固定安装的吹膜机下端侧面相连通，底座上端面与吹膜机的侧面均固定安装有导向辊，底座的上端面一侧固定安装有壳体，壳体的侧面开设有通槽，壳体的内部一侧开设有腔室，腔室的下端面固定安装有风机，风机的两端均固定安装有气管，气管的一端位于壳体外部，气管的一端位于腔室内部，腔室与壳体内部上下端均开设的导流腔相连通。该用于TPU薄膜加工用的吹膜机，通过风机可使得导流腔内产生负压，从而可使得吸附头奖物料表面的杂质清除干净，提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于TPU薄膜加工用的吹膜机
本技术涉及吹膜机领域，更具体地说，涉及一种用于TPU薄膜加工用的吹膜机。
技术介绍
TPU为热塑性聚酯，是一种环保型高分子聚合物，目前，生产TPU薄膜主要采用TPU吹膜机。传统的吹膜机在使用过程中，生产出的物料在输送过程中容易粘附空气中的杂质，影响加工质量，使用效果较差，且传统的吹膜机上的收料辊收满物料后需要更换时，通常需要将动力轴一起拆除，才可进行更换，更换较为不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于TPU薄膜加工用的吹膜机，通过风机可使得导流腔内产生负压，从而可使得吸附头奖物料表面的杂质清除干净，提高使用效果，通过外螺纹和螺纹套筒的配合，可将挡板安装在转轴的侧面，将收料辊固定住，固定较为简单，更换较为方便。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于TPU薄膜加工用的吹膜机，包括底座，所述底座的上端面一端固定安装有挤出机，所述挤出机的一端与底座上端面固定安装的吹膜机下端侧面相连通，所述底座上端面与吹膜机的侧面均固定安装有导向辊，所述底座的上端面一侧固定安装有壳体，所述壳体的侧面开设有通槽，所述壳体的内部一侧开设有腔室，所述腔室的下端面固定安装有风机，所述风机的两端均固定安装有气管，所述气管的一端位于壳体外部，所述气管的一端位于腔室内部，所述腔室与壳体内部上下端均开设的导流腔相连通，所述通槽的上下端中部均固定安装有吸附头，所述吸附头的端部连通于导流腔的侧面，通过风机可使得导流腔内产生负压，从而可使得吸附头奖物料表面的杂质清除干净，提高使用效果，通过外螺纹和螺纹套筒的配合，可将挡板安装在转轴的侧面，将收料辊固定住，固定较为简单，更换较为方便。进一步的，所述吸附头端部位于物料两侧，可通过吸附头将物料上粘附的杂质清除干净。进一步的，所述底座的上端面另一端固定安装有支架，所述支架的侧面通过轴承固定安装有转轴，转轴与外部动力装置相连，可通过转轴带动收料辊转动，对物料进行收卷。进一步的，所述转轴的另一侧面固定安装有外螺纹，所述外螺纹的侧面螺纹套接有螺纹套筒，在外螺纹和螺纹套筒的作用下，可通过转动螺纹套筒来调节挡板和固定板之间的距离，将收料辊固定住。进一步的，所述螺纹套筒的一端固定安装有挡板，所述挡板滑动套接于外螺纹的侧面，所述转轴的侧面一端固定安装有固定板，通过固定板和挡板可将收料辊固定住，使得收料辊跟随转轴转动。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过风机可使得导流腔内产生负压，从而可使得吸附头奖物料表面的杂质清除干净，提高使用效果，通过外螺纹和螺纹套筒的配合，可将挡板安装在转轴的侧面，将收料辊固定住，固定较为简单，更换较为方便。（2）吸附头端部位于物料两侧，可通过吸附头将物料上粘附的杂质清除干净。（3）底座的上端面另一端固定安装有支架，支架的侧面通过轴承固定安装有转轴，转轴与外部动力装置相连，可通过转轴带动收料辊转动，对物料进行收卷。（4）转轴的另一侧面固定安装有外螺纹，外螺纹的侧面螺纹套接有螺纹套筒，在外螺纹和螺纹套筒的作用下，可通过转动螺纹套筒来调节挡板和固定板之间的距离，将收料辊固定住。（5）螺纹套筒的一端固定安装有挡板，挡板滑动套接于外螺纹的侧面，转轴的侧面一端固定安装有固定板，通过固定板和挡板可将收料辊固定住，使得收料辊跟随转轴转动。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的壳体结构侧面剖视图；图3为本技术的转轴结构侧面剖视图。图中标号说明：1底座、2挤出机、3吹膜机、4导向辊、5壳体、6通槽、7腔室、8风机、9气管、10导流腔、11吸附头、12支架、13转轴、14外螺纹、15螺纹套筒、16挡板、17固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于TPU薄膜加工用的吹膜机，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面一端固定安装有挤出机2，挤出机2的一端与底座1上端面固定安装的吹膜机3下端侧面相连通，底座1上端面与吹膜机3的侧面均固定安装有导向辊4，通过导向辊4可改变物料输送方向，底座1的上端面一侧固定安装有壳体5，壳体5的侧面开设有通槽6，壳体5的内部一侧开设有腔室7，腔室7的下端面固定安装有风机8，型号为HF-150P，风机8与开关和外部电源通过导线串联连接，风机8的两端均固定安装有气管9，气管9的一端位于壳体5外部，通过风机8可在气管9的作用下，将导流腔10内的气体排放到外部环境中，气管9的一端位于腔室7内部，腔室7与壳体5内部上下端均开设的导流腔10相连通，通槽6的上下端中部均固定安装有吸附头11，吸附头11的端部连通于导流腔10的侧面，吸附头11端部位于物料两侧，可通过吸附头11将物料上粘附的杂质清除干净，底座1的上端面另一端固定安装有支架12，支架12的侧面通过轴承固定安装有转轴13，转轴13与外部动力装置相连，可通过转轴13带动收料辊转动，对物料进行收卷，转轴13的另一侧面固定安装有外螺纹14，外螺纹14的侧面螺纹套接有螺纹套筒15，在外螺纹14和螺纹套筒15的作用下，可通过转动螺纹套筒15来调节挡板16和固定板17之间的距离，将收料辊固定住，螺纹套筒15的一端固定安装有挡板16，挡板16滑动套接于外螺纹14的侧面，转轴13的侧面一端固定安装有固定板17，通过固定板17和挡板16可将收料辊固定住，使得收料辊跟随转轴13转动。加工时，控制风机8工作，风机8通过气管9将导流腔10内的气体吸附后排放到外部环境中，使得导流腔10内产生负压，从而可使得吸附头11产生吸力，将物料上粘附的杂质清理干净，避免污渍影响物料质量，提高使用效果，当收料辊需要更换时，转动螺纹套筒15，在外螺纹14的作用下，螺纹套筒15带动挡板16移动，使得挡板16脱离转轴13，然后将收料辊取下，将新的收料辊套入转轴13的侧面，再将挡板16套入转轴13的侧面，转动螺纹套筒15，螺纹套筒15带动挡板16移动，使得挡板16侧面与收料辊相接触，在固定板17和挡板16的作用下，可将收料辊与转轴13固定在一起，即可完成安装，更换较为方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于TPU薄膜加工用的吹膜机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面一端固定安装有挤出机（2），所述挤出机（2）的一端与底座（1）上端面固定安装的吹膜机（3）下端侧面相连通，所述底座（1）上端面与吹膜机（3）的侧面均固定安装有导向辊（4），所述底座（1）的上端面一侧固定安装有壳体（5），所述壳体（5）的侧面开设有通槽（6），所述壳体（5）的内部一侧开设有腔室（7），所述腔室（7）的下端面固定安装有风机（8），所述风机（8）的两端均固定安装有气管（9），所述气管（9）的一端位于壳体（5）外部，所述气管（9）的一端位于腔室（7）内部，所述腔室（7）与壳体（5）内部上下端均开设的导流腔（10）相连通，所述通槽（6）的上下端中部均固定安装有吸附头（11），所述吸附头（11）的端部连通于导流腔（10）的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于TPU薄膜加工用的吹膜机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面一端固定安装有挤出机（2），所述挤出机（2）的一端与底座（1）上端面固定安装的吹膜机（3）下端侧面相连通，所述底座（1）上端面与吹膜机（3）的侧面均固定安装有导向辊（4），所述底座（1）的上端面一侧固定安装有壳体（5），所述壳体（5）的侧面开设有通槽（6），所述壳体（5）的内部一侧开设有腔室（7），所述腔室（7）的下端面固定安装有风机（8），所述风机（8）的两端均固定安装有气管（9），所述气管（9）的一端位于壳体（5）外部，所述气管（9）的一端位于腔室（7）内部，所述腔室（7）与壳体（5）内部上下端均开设的导流腔（10）相连通，所述通槽（6）的上下端中部均固定安装有吸附头（11），所述吸附头（11）的端部连通于导流腔（10）的侧面。

【专利技术属性】
技术研发人员：薛奇，
申请(专利权)人：浙江康润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33