本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置，包括薄膜，所述薄膜的下方设置有底板，所述薄膜的上方中间安装有稳定装置，所述曲板的底端固接在底板的顶端中间后侧，所述曲板的上方中间内壁螺纹连接有螺纹杆。该稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置，当薄膜处于塌陷状态时，转动螺纹杆在曲板内向下移动，螺纹杆通过内部轴承在框架内转动，使框架带动两侧的竖杆在曲板两侧的圆孔内向下移动，圆辊下移使塌陷的薄膜向下绷直，圆辊通过销轴在框架内转动，使薄膜顺着圆辊的面运输稳定收卷，避免薄膜收圈蓬松，解决了现有的BOPP薄膜生产用收卷装置在使用时，由于薄膜在运输过程中会出现塌陷现象，使得薄膜收卷蓬松，稳定性低的问题。定性低的问题。定性低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置
[0001]本技术涉及BOPP薄膜
，具体为一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置。
技术介绍
[0002]BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
[0003]但是现有的BOPP薄膜生产用收卷装置在使用时，由于薄膜在运输过程中会出现塌陷现象，使得薄膜收卷蓬松，稳定性低的问题，同时存在现有的BOPP薄膜生产用收卷装置，不便于拆装辊，影响再次收卷的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的BOPP薄膜生产用收卷装置在使用时，由于薄膜在运输过程中会出现塌陷现象，使得薄膜收卷蓬松，稳定性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置，包括薄膜，所述薄膜的下方设置有底板，所述薄膜的上方中间安装有稳定装置；
[0006]所述稳定装置包括曲板、螺纹杆、框架、竖杆、圆孔、圆辊和销轴；
[0007]所述曲板的底端固接在底板的顶端中间后侧，所述曲板的上方中间内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方通过内部轴承与框架转动相连，所述框架的顶端外侧均固接有竖杆，所述竖杆的上方外壁均与圆孔的内表面间隙配合，所述圆孔分别开设在曲板的上方外侧内壁，所述框架的内侧设置有圆辊，所述圆辊通过销轴与框架转动相连，所述圆辊底端贴合有薄膜。使薄膜顺着圆辊的面运输稳定收卷，避免薄膜收圈蓬松。
[0008]优选的，所述底板的顶端四角均固接有立板，一侧所述立板上方内侧通过内部轴承转动连接有上辊，所述上辊的下方间隙配合有下辊，所述下辊的外侧通过内部轴承与立板转动相连。上辊和下辊分别通过轴承在右侧的两个立板内转动。
[0009]优选的，所述薄膜的一侧顶端贴合有上辊，所述薄膜的一侧底端贴合有下辊。薄膜穿过上辊与下辊之间向左侧运输。
[0010]优选的，所述薄膜的另一侧安装有收卷装置；
[0011]所述收卷装置包括转辊、伺服电机、通孔、插杆、底座、滑块、滑槽和横板；
[0012]所述转辊的外壁缠绕相连有薄膜，所述转辊的两端外壁分别与立板的上方内壁间隙配合，所述转辊的一侧内壁间隙配合有伺服电机，所述转辊的一侧内壁与伺服电机的输出轴内壁均开设有通孔，所述通孔的内表面贴合有插杆，所述伺服电机的底端固接有底座，所述底座的底端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在横板的中间内壁，
所述横板的端部固接在立板的上方外侧。便于伺服电机与转辊分离和安装。
[0013]优选的，所述转辊的一侧安装有限位装置；
[0014]所述限位装置包括横块、丝杆、转盘、转块和夹板；
[0015]所述横块的底端固接在立板的顶端，所述横块的中间内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固接有转盘，所述丝杆的下方通过内部轴承与转块转动相连，所述转块的底端固接有夹板，所述夹板的内表面贴合有转辊。便于拆装转辊。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过薄膜和稳定装置之间的配合，当薄膜处于塌陷状态时，转动螺纹杆在曲板内向下移动，螺纹杆通过内部轴承在框架内转动，使框架带动两侧的竖杆在曲板两侧的圆孔内向下移动，圆辊下移使塌陷的薄膜向下绷直，圆辊通过销轴在框架内转动，使薄膜顺着圆辊的面运输稳定收卷，避免薄膜收圈蓬松，解决了现有的BOPP薄膜生产用收卷装置在使用时，由于薄膜在运输过程中会出现塌陷现象，使得薄膜收卷蓬松，稳定性低的问题；
[0018]通过薄膜、立板、收卷装置和限位装置之间的配合，当转辊饱满后，转动转盘带动丝杆转动，并在横块内向上移动，丝杆通过内部轴承在转块内转动，转块带动夹板上移离开转辊，将插杆抽离转辊与伺服电机上通孔，使伺服电机下方的底座通过滑块在横板上的滑槽内向后滑动，伺服电机的输出轴离开转轴，使转轴向后移动，使转轴后侧离开立板，从而取下饱满的转辊，反之进行更换新的转辊可再次收卷薄膜，解决了现有的BOPP薄膜生产用收卷装置，不便于拆装辊，影响再次收卷的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中滑块、滑槽和横板的结构示意图；
[0021]图3为图1中圆辊、销轴和框架的结构示意图；
[0022]图4为图1中上辊、下辊和薄膜的结构示意图。
[0023]图中：1、底板，2、立板，3、上辊，4、稳定装置，401、曲板，402、螺纹杆，403、框架，404、竖杆，405、圆孔，406、圆辊，407、销轴，5、收卷装置，501、转辊，502、伺服电机，503、通孔，504、插杆，505、底座，506、滑块，507、滑槽，508、横板，6、限位装置，601、横块，602、丝杆，603、转盘，604、转块，605、夹板，7、下辊，8、薄膜。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置，包括薄膜8，薄膜8的下方设置有底板1，薄膜8的上方中间安装有稳定装置4，稳定装置4包括曲板401、螺纹杆402、框架403、竖杆404、圆孔405、圆辊406和销轴407，曲板401的底端固接在底板1的顶端中间后侧，曲板401的上方中间内壁螺纹连接有螺纹杆402，螺纹杆
402的下方通过内部轴承与框架403转动相连，螺纹杆402通过内部轴承在框架403内转动，使框架403上下移动，框架403的顶端外侧均固接有竖杆404，竖杆404的上方外壁均与圆孔405的内表面间隙配合，圆孔405分别开设在曲板401的上方外侧内壁，框架403带动两侧的竖杆404在曲板401两侧的圆孔405内上下移动，框架403的内侧设置有圆辊406，圆辊406通过销轴407与框架403转动相连，圆辊406底端贴合有薄膜8，圆辊406下移使塌陷的薄膜8向下绷直，圆辊406通过销轴407在框架403内转动，使薄膜8顺着圆辊406的面收卷。
[0026]底板1的顶端四角均固接有立板2，一侧立板2上方内侧通过内部轴承转动连接有上辊3，上辊3的下方间隙配合有下辊7，下辊7的外侧通过内部轴承与立板2转动相连，上辊3和下辊7分别通过轴承在右侧的两个立板2内转动。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置，包括薄膜（8），其特征在于：所述薄膜（8）的下方设置有底板（1），所述薄膜（8）的上方中间安装有稳定装置（4）；所述稳定装置（4）包括曲板（401）、螺纹杆（402）、框架（403）、竖杆（404）、圆孔（405）、圆辊（406）和销轴（407）；所述曲板（401）的底端固接在底板（1）的顶端中间后侧，所述曲板（401）的上方中间内壁螺纹连接有螺纹杆（402），所述螺纹杆（402）的下方通过内部轴承与框架（403）转动相连，所述框架（403）的顶端外侧均固接有竖杆（404），所述竖杆（404）的上方外壁均与圆孔（405）的内表面间隙配合，所述圆孔（405）分别开设在曲板（401）的上方外侧内壁，所述框架（403）的内侧设置有圆辊（406），所述圆辊（406）通过销轴（407）与框架（403）转动相连，所述圆辊（406）底端贴合有薄膜（8）。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端四角均固接有立板（2），一侧所述立板（2）上方内侧通过内部轴承转动连接有上辊（3），所述上辊（3）的下方间隙配合有下辊（7），所述下辊（7）的外侧通过内部轴承与立板（2）转动相连。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述薄膜（8）的一侧顶端贴合有上辊（3），所述薄膜（8）的一侧底端贴合有下辊（7）。4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的BOPP薄膜生产用收卷装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉煌，戴建付，项晓波，
申请(专利权)人：瑞安市东威塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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