具有熔断器功能的防爆接线端子制造技术

一种具有熔断器功能的防爆接线端子，主要由接线端盖（８）接线端盖座（１０）绝缘管（９）熔体（６）填料（５）组成，其特征在于接线端盖（８）与绝缘管（９）的防爆联接方式为接线端盖（８）通过与绝缘管（９）胶粘或直接压塑注或烧制的接线端盖座（１０）间用防爆螺纹联接方式达到防爆要求，并在它们之间放置密封垫（１２）达到密封要求，同时又通过二端的接线端盖座（１０）分别与绝缘管（９）内熔体（６）二端的焊接使电路贯通，达到限流或短路保护功能，从而使接线端盖（８）既有熔断器中铜帽（３）的导电功能，又有防爆接线端子中导电杆（１）的接线功能，绝缘管（９）既有熔断器中熔管（４）的外壳保护功能，又有防爆接线端子中的绝缘体（２）的绝缘和支承功能，熔体（６）既有熔断器中的熔体（６）的限流或短路保护功能，又有防爆接线端子导电杆（１）的导电功能。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及防爆电气设备中的接线端子。迄今为止，在防爆电气设备中的接线盒与其它防爆腔室的电气联系，都是采用防爆接线端子。而在防爆电气设备中，要求具有熔断器限流或短路保护的场合下，都是在防爆腔室内，单独设置熔断器，加以实施。这样造成防爆外壳体积大，不经济主要缺点。本技术的目的是：提供一类具有熔断器功能的新型防爆接线端子。本技术的结构特点：将防爆接线端子中的导电杆，换成熔断器中的熔体，并在接线端子的二个端部，采取防爆措施联接的一类新型的防爆接线端子。本技术优点在于：将熔断器的限流或短路保护功能与防爆接线端子的导电功能合二为一，因而使防爆外壳体积缩小，从而节省材料，工时，减轻重量等，同时又可以降低产品成本。附图说明：图1    已有技术的防爆接线端子半剖结构示意图图2    已有技术的有填料熔断器结构示意图图3    本技术第一实施例    结构示意图图4    本技术第二实施例    结构示意图图5    本技术第三实施例    结构示意图-->如图3所示，本技术第一实施例，接线端盖8既有熔断器中的铜帽3的导电功能，又有防爆接线端子中的导电杆1的接线功能。绝缘管9既有熔断器中熔管4起外壳保护功能，又有防爆接线端子中的绝缘体2起绝缘和支承功能，熔体6既有熔断器中熔体6的限流或短路保护功能，又有防爆接线端子中导电杆1的导电功能。如图3所示，接线端盖座10采用通过粘接剂7与绝缘管9的二端固定（或同第三实施例采用直接固定），通过防爆螺纹与接线端盖8联接，并借助密封垫12和止退螺栓11达到密封和防爆要求。如图3所示，外接电缆通过螺纹压接于接线端盖8，通过电缆的负载电流依借接线端盖8与接线端盖座10的防爆螺纹联接到达接线端盖座10，依借熔体6与接线端盖座10的焊接，到达熔体6，同样再通过熔体6与另一端接线端盖座10的焊接，到达另一端的接线端盖座10，再依借另一端的接线端盖座10与另一端接线端盖8的防爆螺纹联接，到达另一端的接线端盖8，也到达已压接在另一端的接线端盖8上的电缆，本技术完成了防爆接线端子的导电功能。显而易见，一旦当通过熔体6的负载电流，过载或短路时熔体6立即切断故障，完成了熔断器的限流或短路保护功能。如图4所示，本技术第二实施例接线端盖8既有熔断器中的铜帽3的导电功能，又有防爆接线端子中的导电杆1的接线功能。绝缘管9既有熔断器中熔管4起外壳保护功能，又有防爆接线端子-->中绝缘体2起绝缘和支承功能，熔体6既有熔断器中熔体6的限流或短路保护功能，又有防爆接线端子中导电杆1的导电功能。如图4所示，接线端盖8通过粘接剂7，采用防爆粘接技术与绝缘管9的二个端部固定，达到密封和防爆要求。如图4所示，外接电缆通过螺纹压接于接线端盖8而通过电缆负载电流，依借接线端盖8与接线端盖座10的压力接触，到达接线端盖座10，依借接线端盖座10与熔体6的焊接，到达熔体6，同样，通过熔体6与另一端的接线端盖座10的焊接，到达另一端的接线端盖座10，再依借，另一端的接线端盖座10与另一端的接线端盖8的压力接触，到达另一端的接线端盖8，也到达了已压接在另一端的接线端盖8上的电缆，本技术完成了防爆接线端子的导电功能。显而易见，当通过熔体6的负载电流，过载或短路时，熔体6立即熔化切断故障，本技术完成了熔断器的限流或短路保护功能。如图5所示，本技术第三实施例，接线端盖8既有熔断器中的铜帽3的导电功能，又有防爆接线端子中导电杆1的接线功能。绝缘管9既有熔断器中的熔管4的外壳保护功能，又有防爆接线端子中绝缘体2的绝缘和支承功能。熔体6既有熔断器中的熔体6的限流或短路保护功能，又有防爆接线端子中导电杆1的导电功能。如图5所示，接线端盖座10采用直接压塑注或绕制方法与绝缘管9二个端部固定，（亦可同第一实施例用粘剂7与绝缘管9二个端部固定）通过螺栓13与接线端盖8固定，用控制防爆接合面-->间隙防爆技术，达到防爆要求并依借密封垫12达到密封要求。如图5所示，外接电缆通过螺纹压接于接线端盖8，而通过电缆的负载电流，依借接线端盖8与接线端盖座10的压力接触，到达接线端盖座10，依借接线端盖座10与熔体6的焊接，到达熔体6，依借熔体6与另一端的接线端盖座10的焊接，到达另一端的接线端盖座10，再依借另一端的接线端盖座10与另一端的接线端盖8的压力接触，到达另一端的接线端盖8，也到达已压接在另一端的接线端盖8的电缆，本技术完成了防爆接线端子的导电功能。显而易见，当流过熔体6的负载电流，过载或短路时熔体6立即熔化切断故障，本技术完成了熔断器的限流或短路保护功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种具有熔断器功能的防爆接线端子，主要由接线端盖(8)接线端盖座(10)绝缘管(9)熔体(6)填料(5)组成，其特征在于接线端盖(8)与绝缘管(9)的防爆联接方式为接线端盖(8)通过与绝缘管(9)胶粘或直接压塑注或烧制的接线端盖座(10)间用防爆螺纹联接方式达到防爆要求，并在它们之间放置密封垫(12)达到密封要求，同时又通过二端的接线端盖座(10)分别与绝缘管(9)内熔体(6)二端的焊接使电路贯通，达到限流或短路保护功能，从而使接线端盖(8)既有熔断器中铜帽(3)的导电功能，又有防爆接线端子中导电杆(1)的接线功能，绝缘管(9)既有熔断器中熔管(4)的外壳保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣中，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院上海分院，
类型：实用新型
国别省市：