液压控制系统及作业机械技术方案

本实用新型专利技术涉及液压控制技术领域，提供一种液压控制系统及作业机械。所述液压控制系统包括平衡缸系统，平衡缸系统包括蓄能器与平衡油缸，蓄能器与平衡油缸的有杆腔或无杆腔连通；还包括压力油源、第一开关阀、压力传感器及控制器；压力油源、第一开关阀及蓄能器依次连接；压力传感器用于检测平衡缸系统的油压；压力传感器、第一开关阀分别与控制器连接；控制器用于在油压低于预设值的情况下控制第一开关阀导通，使得压力油源与平衡缸系统之间连通。本实用新型专利技术实现平衡油缸稳定地维持对升降部件的支撑力，确保了液压控制系统能够以较小的动力安全可靠地控制升降部件升降。的动力安全可靠地控制升降部件升降。的动力安全可靠地控制升降部件升降。

【技术实现步骤摘要】
液压控制系统及作业机械


[0001]本技术涉及液压控制
，尤其涉及一种液压控制系统及作业机械。

技术介绍

[0002]目前，在作业机械上通常设有升降机构，并基于液压系统驱动升降机构相应的升降部件做升降运动。为了在升降控制时达到节能的效果，在采用升降油缸驱动升降部件做升降运动的同时，还采用平衡油缸来平衡升降部件的重力。其中，升降油缸的一端与平衡油缸的一端分别与作业机械的固定部件连接，升降油缸的另一端与平衡油缸的另一端分别与升降部件连接，平衡油缸还与蓄能器连接。
[0003]然而，在实际作业过程中，平衡油缸与蓄能器构成的平衡缸系统可能存在液压油泄漏的问题，而在平衡缸系统出现漏油时，平衡油缸所能支撑的重量会下降，这相应地导致升降油缸上承受的重力增大，从而难以可靠地驱动升降部件做升降运动，甚至引发安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种液压控制系统及作业机械，用以解决或改善现有的平衡缸系统出现的漏油易对升降部件安全可靠的升降造成影响的问题。
[0005]本技术提供一种液压控制系统，包括：平衡缸系统，所述平衡缸系统包括蓄能器与平衡油缸，所述蓄能器与所述平衡油缸的有杆腔或无杆腔连通；还包括：压力油源、第一开关阀、压力传感器及控制器；所述压力油源、所述第一开关阀及所述蓄能器依次连接；所述压力传感器用于检测所述平衡缸系统的油压；所述压力传感器、所述第一开关阀分别与所述控制器连接；所述控制器用于在所述油压低于预设值的情况下控制所述第一开关阀导通，使得所述压力油源与所述平衡缸系统之间连通。<br/>[0006]根据本技术提供的一种液压控制系统，所述压力油源包括油箱和液压泵，所述油箱、液压泵、所述第一开关阀依次连接；所述液压控制系统还包括第一溢流阀；所述第一开关阀与所述平衡缸系统之间的油路与所述第一溢流阀的一端连接，所述第一溢流阀的另一端与所述油箱连接。
[0007]根据本技术提供的一种液压控制系统，所述液压控制系统还包括第二溢流阀与单向阀；所述第二溢流阀的一端与所述平衡缸系统连接，另一端与所述油箱连接；所述单向阀设于所述第一开关阀与所述平衡缸系统之间的油路上，所述第一开关阀与所述单向阀之间的油路与所述第一溢流阀的一端连接；所述第二溢流阀的溢流压力大于所述第一溢流阀的溢流压力。
[0008]根据本技术提供的一种液压控制系统，所述液压控制系统还包括排液阀；所述排液阀的一端与所述平衡缸系统连接，另一端与所述油箱连接；所述排液阀用于有选择性地控制所述平衡缸系统的液压油排向所述油箱。
[0009]根据本技术提供的一种液压控制系统，所述液压控制系统还包括升降控制系
统；所述升降控制系统包括换向阀与升降油缸；所述换向阀用于控制所述升降油缸的有杆腔与无杆腔可选择性地与所述压力油源连通。
[0010]根据本技术提供的一种液压控制系统，所述升降控制系统还包括位移传感器；所述位移传感器设于所述升降油缸，以检测所述升降油缸的活塞杆移动的位置；所述位移传感器与所述控制器连接，所述控制器与所述换向阀连接。
[0011]根据本技术提供的一种液压控制系统，所述升降控制系统还包括第三溢流阀；所述液压泵与所述换向阀之间的油路与所述第三溢流阀的一端连通，所述第三溢流阀的另一端与所述压力油源连通。
[0012]根据本技术提供的一种液压控制系统，所述升降控制系统还包括第二开关阀；所述第二开关阀串联于所述液压泵与所述换向阀之间的油路与所述第三溢流阀之间；所述控制器与所述第二开关阀连接，以实现对所述第一开关阀与所述第二开关阀的互锁控制。
[0013]根据本技术提供的一种液压控制系统，所述液压控制系统还包括双向平衡阀；所述换向阀通过所述双向平衡阀与所述升降油缸连接；和/或，所述液压控制系统还包括过滤器；所述压力油源通过所述过滤器分别与所述第一开关阀及所述换向阀连接。
[0014]本技术还提供一种作业机械，包括固定部件与升降部件，还包括如上任一项所述的液压控制系统，所述液压控制系统的升降油缸用于控制所述升降部件的升降，所述平衡油缸的一端、所述升降油缸的一端分别与所述固定部件连接，所述平衡油缸的另一端、所述升降油缸的另一端分别与所述升降部件连接；在所述升降部件位于所述固定部件上侧的情况下，所述蓄能器与所述平衡油缸的无杆腔连通；在所述升降部件位于所述固定部件下侧的情况下，所述蓄能器与所述平衡油缸的有杆腔连通。
[0015]本技术提供的一种液压控制系统及作业机械，通过在现有平衡缸系统的基础上配置压力油源、第一开关阀、压力传感器及控制器，可通过压力传感器对平衡缸系统的油压进行实时监控，在平衡缸系统出现漏油，并导致油压低于预设值时，可控制第一开关阀即时开启，由压力油源向平衡缸系统补油，确保平衡缸系统的油压维持稳定，使得平衡油缸能够稳定地维持对作业机械上的升降部件的支撑力，从而确保了液压控制系统相应的升降油缸能够以较小的动力安全可靠地控制升降部件进行升降作业。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的液压控制系统的结构示意图；
[0018]附图标记：
[0019]1：油箱；
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2：液压泵；
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3：第一开关阀；
[0020]4：压力传感器；
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5：蓄能器；
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6：平衡油缸；
[0021]7：第一溢流阀；
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8：第二溢流阀；
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9：单向阀；
[0022]10：排液阀；
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11：换向阀；
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12：升降油缸；
[0023]13：位移传感器；
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14：第三溢流阀；
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15：第二开关阀；
[0024]16：双向平衡阀；
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17：过滤器。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合图1描述本技术的一种液压控制系统及作业机械。
[0027]如图1所示，本实施例提供一种液压控制系统，包括：平衡缸系统，平衡缸系统包括蓄能器5与平衡油缸6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压控制系统，包括平衡缸系统，所述平衡缸系统包括蓄能器与平衡油缸，所述蓄能器与所述平衡油缸的有杆腔或无杆腔连通，其特征在于，还包括：压力油源、第一开关阀、压力传感器及控制器；所述压力油源、所述第一开关阀及所述蓄能器依次连接；所述压力传感器用于检测所述平衡缸系统的油压；所述压力传感器、所述第一开关阀分别与所述控制器连接；所述控制器用于在所述油压低于预设值的情况下控制所述第一开关阀导通，使得所述压力油源与所述平衡缸系统之间连通。2.根据权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，所述压力油源包括油箱和液压泵，所述油箱、所述液压泵、所述第一开关阀依次连接；所述液压控制系统还包括第一溢流阀；所述第一开关阀与所述平衡缸系统之间的油路与所述第一溢流阀的一端连接，所述第一溢流阀的另一端与所述油箱连接。3.根据权利要求2所述的液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括第二溢流阀与单向阀；所述第二溢流阀的一端与所述平衡缸系统连接，另一端与所述油箱连接；所述单向阀设于所述第一开关阀与所述平衡缸系统之间的油路上，所述第一开关阀与所述单向阀之间的油路与所述第一溢流阀的一端连接；所述第二溢流阀的溢流压力大于所述第一溢流阀的溢流压力。4.根据权利要求2所述的液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括排液阀；所述排液阀的一端与所述平衡缸系统连接，另一端与所述油箱连接；所述排液阀用于有选择性地控制所述平衡缸系统的液压油排向所述油箱。5.根据权利要求1至4任一所述的液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统还包括升降控制系统；所述升降控制系统包括换向阀与升降油缸；所述换向阀用于控...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓群，周雄，许杨，
申请(专利权)人：湖南三一中益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：