一种便于断膜的叠膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于断膜的叠膜机，包括外壳、支架、底板、输出杆和地块，所述外壳底端固定安装有支架，所述外壳一侧固定安装有底板，相对于传统的叠膜机，本设备在使用时可以对薄膜进行快速的切割和打孔，实现两片薄膜之间存在一定的孔槽，方便后续工作人员快速的将格网放置在薄膜之间进行加工，且在需要时可直接手动对连接的薄膜进行分离，更加灵活、多变，大大的降低了工作人员的工作强度，使得设备整体的切割效果更加完美，还可以自动的为设备整体提供运输、推动功能，大大的减少了不必要的资源的消耗，也不再需要工作人员手动进行拿取、运输，从而提高了整体的工作效率，保证了设备的加工质量。设备的加工质量。设备的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于断膜的叠膜机


[0001]本技术涉及环刚度测试领域，尤其涉及一种便于断膜的叠膜机。

技术介绍

[0002]叠膜机是将各类膜片进行切割、叠放的设备，然后通过工作人员手动的将两片膜片与一个格网进行组合，从而完成加工，但是现在有叠膜机在使用时只是单纯将膜片进行切割，而并没有想好为后续工作人员的加工提供便利，使得后续工作人员整体的工作强度无法下降，从而使得是设备整体的加工质量受到影响。
[0003]因此，有必要提供一种新的便于断膜的叠膜机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动断膜，方便实用的便于断膜的叠膜机。
[0005]本技术提供的便于断膜的叠膜机包括：外壳、支架、底板、输出杆和地块，所述外壳底端固定安装有支架，所述外壳一侧固定安装有底板，所述底板表面固定安装有输出杆，所述外壳内部对称设置有地块，所述外壳内部固定安装有推动装置，所述推动装置与地块固定连接，所述外壳内部一侧固定安装有切割装置，且外壳内部另一侧固定安装有打孔装置，所述切割装置与打孔装置均与地块固定连接，所述外壳一侧远离底板的一端设置有输送装置。
[0006]优选的，所述外壳两侧等距开设有固定槽，且外壳底端有多个隔板组成，在使用中方便根据切割的宽度来调整打孔装置和切割装置的位置。
[0007]优选的，所述推动装置包括电动推杆、推动块、连接板和伸缩板，所述外壳顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有推动块，所述推动块底端固定安装有连接板，所述连接板两端对称滑动安装有伸缩板，所述伸缩板与地块固定连接。
[0008]优选的，所述切割装置包括护壳、滑槽、滑块、移动板、切割端、底座和切割槽，所述外壳内部一侧固定安装有护壳，所述护壳内部对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有移动板，所述移动板底端固定安装有切割端，所述外壳内部底端位于切割端底端固定安装有底座，所述底座内部开设有切割槽，所述切割端与切割槽滑动连接，所述移动板与地块固定连接。
[0009]优选的，所述护壳通过固定杆与外壳固定连接，在使用中方便根据使用需求来调整护壳整体的位置。
[0010]优选的，所述打孔装置包括保护壳、滑动槽、滑动块、打孔板、打孔端、固定板和孔槽，所述外壳内部远离切割装置的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳内部对称开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动块，所述滑动块之间固定安装有打孔板，所述打孔板底端等距固定安装有打孔端，所述外壳内部位移打孔端底端固定安装有固定板，所述固定板内部等距开设有孔槽，所述孔槽与打孔端滑动插接。
[0011]优选的，所述打孔端整体呈梯形状，在使用中使得打孔端更好的插入孔槽内部。
[0012]优选的，所述输送装置包括支撑架、转杆、连板、电机、转筒和皮带，所述外壳侧面远离底板的一端对称设置有支撑架，所述支撑架内部转动安装有转杆，所述支撑架一侧固定安装有连板，所述连板表面固定安装有电机，所述电机与转杆固定连接，所述转杆外部固定安装有转筒，所述转筒表面滑动安装有皮带。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的便于断膜的叠膜机具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种便于断膜的叠膜机，在使用时通过切割装置和打孔装置的使用，可以对薄膜进行快速的切割和打孔，实现两片薄膜之间存在一定的孔槽，方便后续工作人员快速的将格网放置在薄膜之间进行加工，且在需要时可直接手动对连接的薄膜进行分离，更加灵活、多变，大大的降低了工作人员的工作强度，使得设备整体的切割效果更加完美。
[0015]2、本技术提供一种便于断膜的叠膜机，在使用时通过运输装置和推动装置的使用，可以自动的为设备整体提供运输、推动功能，大大的减少了不必要的资源的消耗，也不再需要工作人员手动进行拿取、运输，从而提高了整体的工作效率，保证了设备的加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三；
[0019]图4为本技术推动装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术切割装置的结构示意图；
[0021]图6为本技术打孔装置的结构示意图；
[0022]图7为本技术输送装置的结构示意图。
[0023]图中标号：1、外壳；2、支架；3、底板；4、输出杆；5、地块；6、推动装置；61、电动推杆；62、推动块；63、连接板；64、伸缩板；7、切割装置；71、护壳；72、滑槽；73、滑块；74、移动板；75、切割端；76、底座；77、切割槽；8、打孔装置；81、保护壳；82、滑动槽；83、滑动块；84、打孔板；85、打孔端；86、固定板；87、孔槽；9、输送装置；91、支撑架；92、转杆；93、连板；94、电机；95、转筒；96、皮带。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种便于断膜的叠膜机，包括：外壳1、支架2、底板3、输出杆4和地块5，所述外壳1底端固定安装有支架2，所述外壳1一侧固定安装有底板3，所述底板3表面固定安装有输出杆4，所述外壳1内部对称设置有地块5，所述外壳1内部固定安装有推动装置6，所述推动装置6与地块5固定连接，所述外壳1内部一侧固
定安装有切割装置7，且外壳1内部另一侧固定安装有打孔装置8，所述切割装置7与打孔装置8均与地块5固定连接，所述外壳1一侧远离底板3的一端设置有输送装置9。
[0027]在使用中通过将设备放置到目标位置，然后将需要切割、堆叠的薄膜通过输出杆4进行输入，当薄膜移动到目标位置后，通过推动装置6的使用，使得两端的切割装置7和打孔装置8进行工作，对薄膜进行加工，之后通过输送装置9的使用，将加工好的薄膜进行输送，从而完成整体的加工。
[0028]请参阅图2，所述外壳1两侧等距开设有固定槽，且外壳1底端有多个隔板组成，在使用中方便根据切割的宽度来调整打孔装置8和切割装置7的位置。
[0029]请参阅图4，所述推动装置6包括电动推杆61、推动块62、连接板63和伸缩板64，所述外壳1顶端固定安装有电动推杆61，所述电动推杆61输出端固定安装有推动块62，所述推动块62底端固定安装有连接板63，所述连接板63两端对称滑动安装有伸缩板64，所述伸缩板64与地块5固定连接。
[0030]在使用中通过电动推杆61的使用，使得推动块62带动连接板63进行升降移动，通过伸缩板64和地块5的传导下，使得切割装置7和打孔装置8进行使用，且因为连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于断膜的叠膜机，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)底端固定安装有支架(2)，所述外壳(1)一侧固定安装有底板(3)；输出杆(4)，所述输出杆(4)固定安装在底板(3)表面；地块(5)，所述地块(5)对称设置在外壳(1)内部；推动装置(6)，所述推动装置(6)固定安装在外壳(1)内部，且推动装置(6)与地块(5)固定连接；切割装置(7)，所述切割装置(7)固定安装在外壳(1)内部一侧，且切割装置(7)与地块(5)固定连接；打孔装置(8)，所述打孔装置(8)固定安装在外壳(1)内部一侧，且打孔装置(8)与地块(5)固定连接；输送装置(9)，所述输送装置(9)设置在外壳(1)侧面一侧。2.根据权利要求1所述的便于断膜的叠膜机，其特征在于，所述外壳(1)两侧等距开设有固定槽，且外壳(1)底端有多个隔板组成。3.根据权利要求1所述的便于断膜的叠膜机，其特征在于，所述推动装置(6)包括电动推杆(61)、推动块(62)、连接板(63)和伸缩板(64)，所述外壳(1)顶端固定安装有电动推杆(61)，所述电动推杆(61)输出端固定安装有推动块(62)，所述推动块(62)底端固定安装有连接板(63)，所述连接板(63)两端对称滑动安装有伸缩板(64)，所述伸缩板(64)与地块(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的便于断膜的叠膜机，其特征在于，所述切割装置(7)包括护壳(71)、滑槽(72)、滑块(73)、移动板(74)、切割端(75)、底座(76)和切割槽(77)，所述外壳(1)内部一侧固定安装有护壳(71)，所述护壳(71)内部对称开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)内部滑动安装有滑块(73)，所述滑块(73)之间固定安装有移动板(74)，所述移动板(74)底端固定安装有切割端(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海东，
申请(专利权)人：昕海智创深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：