一种便于物料输送的叠膜机制造技术

技术编号:33140815 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-22 13:50
本实用新型专利技术涉及叠膜机技术领域,尤其涉及一种便于物料输送的叠膜机。所述便于物料输送的叠膜机包括:分切组件、安装箱、张紧机构、上料机构和辅助机构,所述分切组件一侧固定安装有输送组件,所述输送组件远离分切组件的一端固定安装有堆叠组件,所述堆叠组件的顶端固定安装有移动组件,所述安装箱固定安装在分切组件远离输送组件的一端,所述张紧机构固定安装在安装箱靠近分切组件的一端。本实用新型专利技术提供的便于物料输送的叠膜机的结构简单、操作便捷,可以通过设备上的设有的辅助机构增加上料机构在运行时稳定性,更加利于使用者进行使用,增加了设备在使用时的稳定性,此设备的实用性较高。用性较高。用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于物料输送的叠膜机


[0001]本技术涉及叠膜机
,尤其涉及一种便于物料输送的叠膜机。

技术介绍

[0002]在现在的膜材生产中,会需要对其进行裁切和堆叠,而现在的叠膜机在日常的使用中,其物料的进料中其稳定性较差,不利于设备对物料进行输送,所以,我们需要一种可以对物料进行限制的叠膜机。
[0003]因此,有必要提供一种新的便于物料输送的叠膜机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于物料输送的叠膜机。
[0005]本技术提供的便于物料输送的叠膜机包括:分切组件、安装箱、张紧机构、上料机构和辅助机构,所述分切组件一侧固定安装有输送组件,所述输送组件远离分切组件的一端固定安装有堆叠组件,所述堆叠组件的顶端固定安装有移动组件,所述安装箱固定安装在分切组件远离输送组件的一端,所述张紧机构固定安装在安装箱靠近分切组件的一端,两个所述上料机构对称固定安装在安装箱远离张紧机构的一端,所述辅助机构设在上料机构的顶端,且辅助机构安装在安装安装箱的顶端远离张紧机构的一端。
[0006]优选的,所述张紧机构包括,
[0007]安装座,两个所述安装座对称固定安装在安装箱靠近分切组件的一端两侧,两个所述安装座的内部均滑动连接有移动块,两个所述安装座的顶端啮合连接有制动螺栓,且两个制动螺栓的底端分别与两个移动块的顶端转动连接,两个所述移动块的之间通过转轴转动连接有第一张紧辊,所述第一张紧辊的两侧均设有第二张紧辊。
[0008]优选的,所述第一张紧辊和两个第二张紧辊之间呈品字型设置。
[0009]优选的,所述上料机构包括,
[0010]伺服电机,两个所述伺服电机的输出端均与减速器的输入端固定连接,两个所述减速器对称固定安装在安装箱的一端,两个所述伺服电机的输出端穿过安装箱的侧壁与物料辊一端固定连接,两个所述物料辊均通过转轴转动连接在安装箱的内部远离分切组件的一端,两个所述物料辊的两端均安装有隔板。
[0011]优选的,所述辅助机构包括,
[0012]转动块,两个所述转动块对称固定安装在安装箱远离分切组件的一端,两个所述转动块通过转轴转动连接有顶板,所述顶板的中央固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端穿过顶板的侧壁与升降板的上表面固定连接,所述升降板的下表面等距固定安装有若干的基座,若干所述基座的下表面两端均滑动连接有滑块,若干所述滑块的顶端均设有辅助弹簧,且若干辅助弹簧分别设在基座的内部两端,若干所述滑块的底端均固定安装有连接块;
[0013]压辊,若干所述压辊均通过转轴与连接块之间相互转动连接。
[0014]优选的,所述顶板的远离转动块的一端对称开设有安装孔。
[0015]优选的,若干所述基座均呈C型设置。
[0016]优选的,所述安装箱的顶端开设有与张紧机构、上料机构和辅助机构相互配合的凹槽。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的便于物料输送的叠膜机具有如下有益效果:
[0018]当需要使用本设备时,使用者可以将待加工的物料放置在上料机构上,由上料机构将待加工的物料配合张紧机构将物料送入到分切组件上,由分切组件对待加工的物料进行加工,之后,输送组件、堆叠组件和移动组件之间的相互配合便于实现对加工好的物料进行加工,而为了增加上料机构在使用时的稳定性,上料机构上设有辅助机构,可以对上料机构上的物料进行限制,使得设备更加利于使用者进行使用,此便于物料输送的叠膜机的结构简单、操作便捷,可以通过设备上的设有的辅助机构增加上料机构在运行时稳定性,更加利于使用者进行使用,增加了设备在使用时的稳定性,此设备的实用性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图之一;
[0020]图2为本技术提供的整体结构示意图之二;
[0021]图3为本技术提供的局部结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的张紧机构结构示意图;
[0023]图5为本技术提供的上料机构结构示意图;
[0024]图6为本技术提供的辅助机构结构示意图。
[0025]图中标号:1、分切组件;2、输送组件;3、堆叠组件;4、移动组件;5、安装箱;6、张紧机构;61、安装座;62、移动块;63、制动螺栓;64、第一张紧辊;65、第二张紧辊;7、上料机构;71、伺服电机;72、减速器;73、物料辊;74、隔板;8、辅助机构;81、转动块;82、顶板;83、升降气缸; 84、升降板;85、基座;86、滑块;87、辅助弹簧;88、连接块;89、压辊。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1至图6,本技术实施例提供的一种便于物料输送的叠膜机,所述便于物料输送的叠膜机包括:
[0029]在本技术的实施例中,请参阅图1、图2和图3,分切组件1、安装箱5、张紧机构6、上料机构7和辅助机构8,所述分切组件1一侧固定安装有输送组件2,所述输送组件2远离分切组件1的一端固定安装有堆叠组件3,所述堆叠组件3的顶端固定安装有移动组件4,所述安装箱5固定安装在分切组件1远离输送组件2的一端,所述张紧机构6固定安装在安装箱5靠近分切组件1的一端,两个所述上料机构7对称固定安装在安装箱5远离张紧机构6 的一端,所述辅助机构8设在上料机构7的顶端,且辅助机构8安装在安装安装箱5的顶端远离张
紧机构6的一端。
[0030]需要说明的是:当需要使用本设备时,使用者可以将待加工的物料放置在上料机构7上,由上料机构7将待加工的物料配合张紧机构6将物料送入到分切组件1上,由分切组件1对待加工的物料进行加工,之后,输送组件2、堆叠组件3和移动组件4之间的相互配合便于实现对加工好的物料进行加工,而为了增加上料机构7在使用时的稳定性,上料机构7上设有辅助机构8,可以对上料机构7上的物料进行限制,使得设备更加利于使用者进行使用。
[0031]还需要说明的是:本申请文中所提到的分切组件1、输送组件2、堆叠组件3和移动组件4均为现有成熟叠膜机中的组件。
[0032]在本技术的实施例中,请参阅图4,所述张紧机构6包括,
[0033]安装座61,两个所述安装座61对称固定安装在安装箱5靠近分切组件1 的一端两侧,两个所述安装座61的内部均滑动连接有移动块62,两个所述安装座61的顶端啮合连接有制动螺栓63,且两个制动螺栓63的底端分别与两个移动块62的顶端转动连接,两个所述移动块62的之间通过转轴转动连接有第一张紧辊64,所述第一张紧辊64的两侧均设有第二张紧辊65。
[0034]需要说明的是:当需要使用张紧机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于物料输送的叠膜机,其特征在于,包括:分切组件(1),所述分切组件(1)一侧固定安装有输送组件(2),所述输送组件(2)远离分切组件(1)的一端固定安装有堆叠组件(3),所述堆叠组件(3)的顶端固定安装有移动组件(4);安装箱(5),所述安装箱(5)固定安装在分切组件(1)远离输送组件(2)的一端;张紧机构(6),所述张紧机构(6)固定安装在安装箱(5)靠近分切组件(1)的一端;上料机构(7),两个所述上料机构(7)对称固定安装在安装箱(5)远离张紧机构(6)的一端;辅助机构(8),所述辅助机构(8)设在上料机构(7)的顶端,且辅助机构(8)安装在安装箱(5)的顶端远离张紧机构(6)的一端。2.根据权利要求1所述的便于物料输送的叠膜机,其特征在于,所述张紧机构(6)包括,安装座(61),两个所述安装座(61)对称固定安装在安装箱(5)靠近分切组件(1)的一端两侧,两个所述安装座(61)的内部均滑动连接有移动块(62),两个所述安装座(61)的顶端啮合连接有制动螺栓(63),且两个制动螺栓(63)的底端分别与两个移动块(62)的顶端转动连接,两个所述移动块(62)的之间通过转轴转动连接有第一张紧辊(64),所述第一张紧辊(64)的两侧均设有第二张紧辊(65)。3.根据权利要求2所述的便于物料输送的叠膜机,其特征在于,所述第一张紧辊(64)和两个第二张紧辊(65)之间呈品字型设置。4.根据权利要求1所述的便于物料输送的叠膜机,其特征在于,所述上料机构(7)包括,伺服电机(71),两个所述伺服电机(71)的输出端均与减速器(72)的输入端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海东
申请(专利权)人:昕海智创深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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