本实用新型专利技术属于岩棉板加工技术领域，公开了一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置，包括底座，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方支架，所述支架的上方设置有固定板，所述固定板的上方设置有顶板，所述顶板的下表面设置有连接柱，所述连接柱的内部设置有第三电机，所述第三电机的下方连接有第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别设置有第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的下方设置有切割刀，所述第四电动伸缩杆的下方设置有钻头，本实用新型专利技术通过第二电动伸缩杆实现连接板的自动伸缩，从而实现压板的左右移动，从而实现根据岩棉板的厚度和宽度调整夹具的高度和距离。高度和距离。高度和距离。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置
[0001]本技术属于岩棉板加工
，具体涉及一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置。
技术介绍
[0002]岩棉板以石如玄武岩，铁矿石和铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻，导热系数小，吸热和不燃的特点，初始研制河北廊坊大成在建筑中是常见的应用类型，彩钢复合板是一种将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合维护板材。复合板随着科技技术发展用于各种领域复合板种类繁多，在制造复合板过程中需要将复合板进行加工，现有的装置中无法根据岩棉板的厚度和宽度调整压紧夹具的高度和距离和现有的装置针对岩棉板的加工操作需要频繁的更换加工刀具，而造成加工效率低下，以及无法对钻头和切割刀进行移动。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置，以解决现有的无法根据岩棉板的宽度及厚度调整夹具的高度、距离的问题和无法对钻头和切割刀进行移动的问题和加工效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置，包括底座，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板的两端上方设置有支架，所述支架的上方设置有固定板，所述固定板的上方设置有顶板，所述顶板的下表面设置有连接柱，所述连接柱的内部设置有第三电机，所述第三电机的下方连接有第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别设置有第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的下方设置有切割刀，所述第四电动伸缩杆的下方设置有钻头。
[0005]优选的，所述支撑板的两端设置有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有第二电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述第二电动伸缩杆的一侧连接有连接板，所述连接板的上方设置有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上方连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端下表面设置有压块。
[0007]优选的，所述第三电动伸缩杆的下端内部设置有第三固定块，所述第三固定块的内部设置有第一电机，所述第四电动伸缩杆的下端内部设置有第四固定块，所述第四固定块的内部设置有第二电机。
[0008]优选的，所述顶板的两端下表面设置有滑轮，所述固定板的上表面设置有凹槽。
[0009]优选的，所述支撑板的上方靠近支架的一侧设置有挡板。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011](1)本技术通过第二电动伸缩杆实现连接板的自动伸缩，从而实现压板的左右移动，通过第一电动伸缩杆实现第一连接杆的上下移动，从而实现压板的上下移动，从而
实现根据岩棉板的厚度和宽度调整夹具的高度和距离。
[0012](2)本技术通过第三电机实现第二连接杆的转动，从而实现加工钻头和切割刀的转动，通过滑轮和凹槽的配合，实现顶板带动连接柱前后移动，从而可以保证钻头和切割刀随连接柱的移动而移动。
[0013](3)本技术通过第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆实现钻头和切割刀可以独立下降，保证可以使用需要使用的刀具进行加工，不需要频繁更换刀具，有效的增加加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1沿A的剖视图；
[0016]图3为图1中B处的放大图；
[0017]图4为图1中C处的放大图；
[0018]图中：1、滑轮；2、凹槽；3、固定板；4、支架；5、压块；6、第一连接杆；7、第一电动伸缩杆；8、连接板；9、第二电动伸缩杆；10、第一固定块；11、支撑板；12、底座；13、第三电动伸缩杆；14、第四电动伸缩杆；15、第二连接杆；16、顶板；17、连接柱；18、挡板；19、第二固定块；20、钻头；21、第一电机；22、第二电机；23、切割刀；24、第三固定块；25、第四固定块；26、第三电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置，包括底座12，底座12的上方设置有支撑板11，支撑板11的两端上房设置有支架4，支架4的上方设置有固定板3，固定板3的上方设置有顶板16，顶板16的下表面设置有连接柱17，顶板16与连接柱17焊接，连接柱17的内部设置有第三电机26，第三电机26的下方连接有第二连接杆15，第二连接杆15的两端分别设置有第三电动伸缩杆13和第四电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆13的下方设置有切割刀23，第四电动伸缩杆14的下方设置有钻头20。
[0021]进一步的，支撑板11的两端设置有第一固定块10，第一固定块10的内部设置有第二电动伸缩杆9。
[0022]更进一步的，第二电动伸缩杆9的一侧连接有连接板8，连接板8的上方设置有第二固定块19，第二固定块19的内部设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7与连接板8焊接，第一电动伸缩杆7的上方连接有第一连接杆6，第一连接杆6的一端下表面设置有压块5。
[0023]具体的，第三电动伸缩杆13的下端内部设置有第三固定块24，第三固定块24的内部设置有第一电机21，第四电动伸缩杆14的下端内部设置有第四固定块25，第四固定块25的内部设置有第二电机22，第三固定块24的内部设置一个大小与第一电机21的大小相同，第四固定块25的内部设置一个大小与第二电机22的大小形同，且第三固定块24与第四固定
块25的表面均设置有通气孔。
[0024]值得说明的是，顶板16的两端下表面设置有滑轮1，固定板3的上表面设置有凹槽2，滑轮1和凹槽2的设置保证方便移动。
[0025]进一步的，支撑板11的上方靠近支架4的一侧设置有挡板18，挡板18可以限制岩棉板，保证岩棉板在支撑板11的正上方。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在实用该技术时，将岩棉板放置在支撑板11的上方，通过挡板18限制岩棉板的位置，再启动第二电动伸缩杆9收缩连接板8，到达岩棉板的上方后，再启动第一电动伸缩杆7收缩第一连接杆6，使压块5下压到岩棉板上表面，再通过滑轮1在凹槽2上滑动，将顶板16移动到岩棉板上方，再通过第三电机26将钻头20和切割刀23转动到需要加工的位置，再根据需要加工的操作，启动对应的电动伸缩杆，如：使用钻头20即使用第四电动伸缩杆14使钻头20下降，再启动第一电机21使钻头20转动；使用切割刀23即使用第三电动伸缩杆13使切割刀23下降，再启动第二电机22使切割刀23转动，再移动顶板16，从而切割岩棉板。
[0027]尽管已经示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置，其特征在于：包括底座(12)，所述底座(12)的上方设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的两端上方均设置有支架(4)，所述支架(4)的上方设置有固定板(3)，所述固定板(3)的上方设置有顶板(16)，所述顶板(16)的下表面设置有连接柱(17)，所述连接柱(17)的内部设置有第三电机(26)，所述第三电机(26)的下方连接有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)的两端分别设置有第三电动伸缩杆(13)和第四电动伸缩杆(14)，所述第三电动伸缩杆(13)的下方设置有切割刀(23)，所述第四电动伸缩杆(14)的下方设置有钻头(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置，其特征在于：所述支撑板(11)的两端设置有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)的内部设置有第二电动伸缩杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种钢构建筑用岩棉复合板加工装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春雪，张广信，于菲，
申请(专利权)人：哈尔滨市先盈玻璃钢销售有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。