一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，涉及密封圈技术领域，包括安装中圈，安装中圈的顶面上和固定安装有第一橡胶圈，安装中圈的底面上固定安装有第二橡胶圈，当操作者需要将密封圈安装在容器的盖体上时，则可将第二橡胶圈对准盖体的凹口后，用力按压第一橡胶圈，从而可使得密封圈整体被压进盖体的凹口中，在扭簧的作用下，梯形卡紧块的外端部则会压进盖体凹口处的内壁，从而克服密封圈整体与盖体的直径差，这种设置使得密封圈在保证整体密封性能的前提下，可以用于直径稍大于本体直径的盖体安装，保证了第二橡胶圈和第一橡胶圈安装紧固性。第一橡胶圈安装紧固性。第一橡胶圈安装紧固性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，具体为一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈又名O型密封圈，是一种用以密封作用的配件，主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等。O型密封圈常用于一些O容器的密封作用。
[0003]目前密封圈在O容器中使用，一般都是将密封圈先安装进盖体中后，从而可以实现密封效果，但当固定规格的密封圈使用于较大规格的容器时，则会由于容器的盖体直径大于密封圈的直径，从而会导致密封圈容易从盖体中松弛掉落，不方便使用。
[0004]针对以上问题，提出了一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中密封圈在O容器中使用，一般都是将密封圈先安装进盖体中后，从而可以实现密封效果，但当固定规格的密封圈使用于较大规格的容器时，则会由于容器的盖体直径大于密封圈的直径，从而会导致密封圈容易从盖体中松弛掉落，不方便使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，包括安装中圈，所述安装中圈的顶面上和固定安装有第一橡胶圈，安装中圈的底面上固定安装有第二橡胶圈，所述安装中圈包括中圈外壳和分别嵌入设置在中圈外壳外壁上的四处卡紧组件，且卡紧组件均匀的设置在中圈外壳的外周外壁上，中圈外壳的上端设置有下压环，且下压环的下端设置在中圈外壳的内腔中。
[0007]进一步地，所述第一橡胶圈的顶面设置有凸起，且第一橡胶圈的底面上设置有环形浅凹槽。
[0008]进一步地，所述下压环设置在环形浅凹槽中。
[0009]进一步地，所述中圈外壳的外壁上均匀设置有四处内嵌凹槽，且内嵌凹槽内腔的中部顶面上设置有贯穿孔。
[0010]进一步地，所述卡紧组件包括梯形卡紧块和分别设置在梯形卡紧块下端两侧外壁上的扭簧，梯形卡紧块通过扭簧活动安装在内嵌凹槽的开口处，梯形卡紧块的外侧外壁上设置有防滑层。
[0011]进一步地，所述下压环包括下压环主体和一端安装在下压环主体底面上的复位弹簧，复位弹簧的下端安装在内嵌凹槽的内腔底面上，且下压环主体的下端外壁上均匀安装有四处连接绳，且连接绳的外端安装在梯形卡紧块上端的内侧外壁上。
[0012]进一步地，所述连接绳包括第一连接块和一端安装在第一连接块上的连接绳主
体，连接绳主体的另一端安装在第二连接块上，且第一连接块固定安装在下压环主体的外壁上，第二连接块固定安装在梯形卡紧块的外壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提出的一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，当操作者需要将密封圈安装在容器的盖体上时，则可将第二橡胶圈对准盖体的凹口后，用力按压第一橡胶圈，从而可使得密封圈整体被压进盖体的凹口中，在扭簧的作用下，梯形卡紧块的外端部则会压进盖体凹口处的内壁，从而克服密封圈整体与盖体的直径差，这种设置使得密封圈在保证整体密封性能的前提下，可以用于直径稍大于本体直径的盖体安装，保证了第二橡胶圈和第一橡胶圈安装紧固性。
[0015]2.本技术提出的一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，当需要将密封垫整体进行拆卸时，则可用力向内按压第一橡胶圈的中部，从而可以使得下压环主体整体向下运动，通过连接绳主体，从而可以拉动梯形卡紧块的上端向内嵌凹槽的内腔中移动，即可实现梯形卡紧块与盖体凹口处的内壁分离，操作者即可将密封圈整体抠出，方便了更换清理。
[0016]3.本技术提出的一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，安装中圈的顶面上和固定安装有第一橡胶圈，安装中圈的底面上固定安装有第二橡胶圈，这种设置则极大的保证了第一橡胶圈和第二橡胶圈不会在外界环境下的影响下，出现变形的情况，保证了密封圈使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装中圈立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一橡胶圈底面立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的安装中圈部分剖面图。
[0021]图中：1、安装中圈；11、中圈外壳；111、内嵌凹槽；112、贯穿孔；12、卡紧组件；121、梯形卡紧块；122、扭簧；123、防滑层；13、下压环；131、下压环主体；132、复位弹簧；133、连接绳；1331、第一连接块；1332、连接绳主体；1333、第二连接块；2、第一橡胶圈；21、凸起；22、环形浅凹槽；3、第二橡胶圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决容器的盖体直径大于密封圈的直径，会导致密封圈容易从盖体中松弛掉落的技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0024]一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，包括安装中圈1，安装中圈1的顶面上和固定安装有第一橡胶圈2，安装中圈1的底面上固定安装有第二橡胶圈3，这种设置则极大的保证了第一橡胶圈2和第二橡胶圈3不会在外界环境下的影响下，出现变形的情况，保证
了密封圈使用寿命，安装中圈1包括中圈外壳11和分别嵌入设置在中圈外壳11外壁上的四处卡紧组件12，且卡紧组件12均匀的设置在中圈外壳11的外周外壁上，中圈外壳11的上端设置有下压环13，且下压环13的下端设置在中圈外壳11的内腔中，第一橡胶圈2的顶面设置有凸起21，且第一橡胶圈2的底面上设置有环形浅凹槽22，下压环13设置在环形浅凹槽22中。
[0025]中圈外壳11的外壁上均匀设置有四处内嵌凹槽111，且内嵌凹槽111内腔的中部顶面上设置有贯穿孔112。
[0026]卡紧组件12包括梯形卡紧块121和分别设置在梯形卡紧块121下端两侧外壁上的扭簧122，梯形卡紧块121通过扭簧122活动安装在内嵌凹槽111的开口处，梯形卡紧块121的外侧外壁上设置有防滑层123。
[0027]下压环13包括下压环主体131和一端安装在下压环主体131底面上的复位弹簧132，复位弹簧132的下端安装在内嵌凹槽111的内腔底面上，且下压环主体131的下端外壁上均匀安装有四处连接绳133，且连接绳133的外端安装在梯形卡紧块121上端的内侧外壁上，连接绳133包括第一连接块1331和一端安装在第一连接块1331上的连接绳主体1332，连接绳主体1332的另一端安装在第二连接块1333上，且第一连接块1331固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，包括安装中圈(1)，其特征在于：所述安装中圈(1)的顶面上和固定安装有第一橡胶圈(2)，安装中圈(1)的底面上固定安装有第二橡胶圈(3)，所述安装中圈(1)包括中圈外壳(11)和分别嵌入设置在中圈外壳(11)外壁上的四处卡紧组件(12)，且卡紧组件(12)均匀的设置在中圈外壳(11)的外周外壁上，中圈外壳(11)的上端设置有下压环(13)，且下压环(13)的下端设置在中圈外壳(11)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，其特征在于：所述第一橡胶圈(2)的顶面设置有凸起(21)，且第一橡胶圈(2)的底面上设置有环形浅凹槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，其特征在于：所述下压环(13)设置在环形浅凹槽(22)中。4.根据权利要求3所述的一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，其特征在于：所述中圈外壳(11)的外壁上均匀设置有四处内嵌凹槽(111)，且内嵌凹槽(111)内腔的中部顶面上设置有贯穿孔(112)。5.根据权利要求4所述的一种耐高低温及抗压缩应力松驰的密封圈，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建国，
申请(专利权)人：启东捷明密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：