废气净化吸收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废气净化吸收再利用装置，包括装置底座和固定在装置底座顶部的焚烧炉，所述焚烧炉的上方连通有烟气排管，所述装置底座的顶部固定有支架，所述支架的顶部从前至后依次固定有过滤罐、吸热罐，所述吸热罐的右侧通过第一导管与烟气排管的顶端连通，所述吸热罐的左侧通过第二导管与过滤罐的左侧连通，所述过滤罐的内壁滑动安装有烟渣滤网，本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域。该废气净化吸收再利用装置，通过烟渣滤网的设置，便于对烟气中的烟渣进行过滤处理，有效防止烟渣进入喷淋塔内，通过烟渣处理机构的设置，便于对烟渣滤网上的烟渣进行去除，有效防止烟渣滤网发生堵塞，能对烟渣进行集中处理，使用便捷性高。使用便捷性高。使用便捷性高。

【技术实现步骤摘要】
废气净化吸收再利用装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为废气净化吸收再利用装置。

技术介绍

[0002]从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]在使用焚烧炉进行焚烧时，会产生大量的烟气，在对烟气进行喷淋净化处理时，由于烟气中含有大量的烟渣，烟渣会残留在喷淋设备上，后期处理较为繁琐，且烟气中含有大量的热量，一般得不到回收利用，造成热量的浪费，因此，本技术提出废气净化吸收再利用装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了废气净化吸收再利用装置，解决了在使用焚烧炉进行焚烧时，会产生大量的烟气，在对烟气进行喷淋净化处理时，由于烟气中含有大量的烟渣，烟渣会残留在喷淋设备上，后期处理较为繁琐，且烟气中含有大量的热量，一般得不到回收利用，造成热量的浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：废气净化吸收再利用装置，包括装置底座和固定在装置底座顶部的焚烧炉，所述焚烧炉的上方连通有烟气排管，所述装置底座的顶部固定有支架，所述支架的顶部从前至后依次固定有过滤罐、吸热罐，所述吸热罐的右侧通过第一导管与烟气排管的顶端连通，所述吸热罐的左侧通过第二导管与过滤罐的左侧连通，所述过滤罐的内壁滑动安装有烟渣滤网，所述过滤罐上设置有烟渣处理机构，所述吸热罐的内部设置有余热回收机构。
[0006]所述烟渣处理机构包括固定在过滤罐表面上方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有贯穿至过滤罐内部的曲轴，所述曲轴的一端与过滤罐的内壁转动连接，所述曲轴的表面转动有转动块，所述烟渣滤网的右侧固定有连接块，所述转动块与连接块的表面之间用过销轴转动连接，所述过滤罐表面的下方连通有矩形排料管，所述矩形排料管的内壁嵌设有密封防漏块。
[0007]优选的，所述余热回收机构包括设置在吸热罐内部的螺旋管，所述螺旋管的一端与第一导管的一端连通，所述螺旋管的另一端与第二导管的一端连通，所述螺旋管的表面套设固定有石墨烯导热套。
[0008]优选的，所述装置底座的顶部固定有喷淋塔，所述过滤罐的右侧连通有第三导管。
[0009]优选的，所述第三导管的一端与喷淋塔的表面连通，所述喷淋塔的顶部连通有排气管。
[0010]优选的，所述吸热罐表面的上方连通有进水管，所述吸热罐表面的下方连通有排水管，所述进水管与排水管的表面均固定有开关阀。
[0011]优选的，所述第一导管的表面固定有单向阀，所述烟渣滤网位于矩形排料管的右侧。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了废气净化吸收再利用装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该废气净化吸收再利用装置，通过在述过滤罐上设置有烟渣处理机构，烟渣处理机构包括固定在过滤罐表面上方的伺服电机，伺服电机的输出轴固定有贯穿至过滤罐内部的曲轴，曲轴的一端与过滤罐的内壁转动连接，曲轴的表面转动有转动块，烟渣滤网的右侧固定有连接块，转动块与连接块的表面之间用过销轴转动连接，过滤罐表面的下方连通有矩形排料管，矩形排料管的内壁嵌设有密封防漏块，通过烟渣滤网的设置，便于对烟气中的烟渣进行过滤处理，有效防止烟渣进入喷淋塔内，通过烟渣处理机构的设置，便于对烟渣滤网上的烟渣进行去除，有效防止烟渣滤网发生堵塞，能对烟渣进行集中处理，使用便捷性高。
[0015](2)、该废气净化吸收再利用装置，通过在吸热罐的内部设置有余热回收机构，余热回收机构包括设置在吸热罐内部的螺旋管，螺旋管的一端与第一导管的一端连通，螺旋管的另一端与第二导管的一端连通，螺旋管的表面套设固定有石墨烯导热套，通过余热回收机构的设置，便于在对烟气进行处理前，先对烟气中的热量进行回收利用，有效减少热量的流失。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术过滤罐结构的立体剖视图；
[0018]图3为本技术吸热罐结构的立体剖视图。
[0019]图中：1
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装置底座、2
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焚烧炉、3
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烟气排管、4
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支架、5
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过滤罐、6
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吸热罐、7
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第一导管、8
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第二导管、9
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烟渣滤网、10
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烟渣处理机构、101
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伺服电机、102
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曲轴、103
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转动块、104
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连接块、105
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矩形排料管、106
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密封防漏块、11
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余热回收机构、111
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螺旋管、112
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石墨烯导热套、12
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喷淋塔、13
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第三导管、14
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排气管、15
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进水管、16
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排水管、17
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单向阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：废气净化吸收再利用装置，包括装置底座1和固定在装置底座1顶部的焚烧炉2，焚烧炉2的上方连通有烟气排管3，装置底座1的顶部固定有支架4，支架4的顶部从前至后依次固定有过滤罐5、吸热罐6，吸热罐6内部装有冷水，吸热罐6的右侧通过第一导管7与烟气排管3的顶端连通，吸热罐6的左侧通过第二
导管8与过滤罐5的左侧连通，过滤罐5的内壁滑动安装有烟渣滤网9，有效对烟渣进行过滤，过滤罐5上设置有烟渣处理机构10，吸热罐6的内部设置有余热回收机构11。
[0022]烟渣处理机构10包括固定在过滤罐5表面上方的伺服电机101，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，伺服电机101的输出轴固定有贯穿至过滤罐5内部的曲轴102，曲轴102的一端与过滤罐5的内壁转动连接，曲轴102的表面转动有转动块103，烟渣滤网9的右侧固定有连接块104，转动块103与连接块104的表面之间用过销轴转动连接，过滤罐5表面的下方连通有矩形排料管105，矩形排料管105的内壁嵌设有密封防漏块106，为橡胶材质。
[0023]余热回收机构11包括设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废气净化吸收再利用装置，包括装置底座(1)和固定在装置底座(1)顶部的焚烧炉(2)，其特征在于：所述焚烧炉(2)的上方连通有烟气排管(3)，所述装置底座(1)的顶部固定有支架(4)，所述支架(4)的顶部从前至后依次固定有过滤罐(5)、吸热罐(6)，所述吸热罐(6)的右侧通过第一导管(7)与烟气排管(3)的顶端连通，所述吸热罐(6)的左侧通过第二导管(8)与过滤罐(5)的左侧连通，所述过滤罐(5)的内壁滑动安装有烟渣滤网(9)，所述过滤罐(5)上设置有烟渣处理机构(10)，所述吸热罐(6)的内部设置有余热回收机构(11)；所述烟渣处理机构(10)包括固定在过滤罐(5)表面上方的伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的输出轴固定有贯穿至过滤罐(5)内部的曲轴(102)，所述曲轴(102)的一端与过滤罐(5)的内壁转动连接，所述曲轴(102)的表面转动有转动块(103)，所述烟渣滤网(9)的右侧固定有连接块(104)，所述转动块(103)与连接块(104)的表面之间用过销轴转动连接，所述过滤罐(5)表面的下方连通有矩形排料管(105)，所述矩形排料管(105)的内壁嵌设有密封防漏块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，施可彬，
申请(专利权)人：杭州三隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：