【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚四氢呋喃生产领域,具体是基于聚四氢呋喃生产中高效分离催化剂的分离系统及方法。
技术介绍
1、聚四氢呋喃是一种重要的化工原料,在制备聚四氢呋喃的过程中,常使用固体催化剂来加速反应,在反应完成后,需要对固体催化剂和聚四氢呋喃进行分离,以提高产物纯度。
2、根据专利文件cn202322282534.5所提出的一种化合物制备用原料反应釜,包括反应箱和电机一,所述反应箱的表面连接有电机一,且反应箱的内部内嵌设置有旋转轴,并且旋转轴的一端贯穿反应箱的表面与电机一的输出轴相连接,所述旋转轴的表面固定套设连接有搅拌扇与挡板,且旋转轴的表面固定连接有刮板一,所述旋转轴的另一端内嵌设置有凹槽,且凹槽的内部滑动安装有滑杆。该化合物制备用原料反应釜,设置了刮板一与刮板二,原料落在挡板的表面,原料顺着挡板的表面落在反应箱内部,使原料之间更加快速地相互融合,同时设置了刮板一,可以防止原料沉底沾黏在反应箱的内壁,同时刮板二可以对反应箱的下料口进行清洁,防止下料时堵塞,提高工作效率。
3、但上述技术中的原料反应釜,在使用固体催化
...【技术保护点】
1.基于聚四氢呋喃生产中高效分离催化剂的分离系统,包括防护壳(1),所述防护壳(1)的顶端固定连接有盖板(21),所述盖板(21)上固定连接有伺服电机(22)和气缸(23),其特征在于:所述伺服电机(22)的输出轴与转动杆(48)固定连接,所述转动杆(48)的内部插设有插杆(31),所述插杆(31)的底端与连接块(44)固定连接,所述连接块(44)的底端与长杆(46)固定连接,所述长杆(46)上设置有驱动机构,所述驱动机构能够在长杆(46)向上移动到最大位置时,通过长杆(46)的转动来驱动反应筒(24)转动,以便于通过离心力实现对固体催化剂和产物的高效分离,所述长杆(
...【技术特征摘要】
1.基于聚四氢呋喃生产中高效分离催化剂的分离系统,包括防护壳(1),所述防护壳(1)的顶端固定连接有盖板(21),所述盖板(21)上固定连接有伺服电机(22)和气缸(23),其特征在于:所述伺服电机(22)的输出轴与转动杆(48)固定连接,所述转动杆(48)的内部插设有插杆(31),所述插杆(31)的底端与连接块(44)固定连接,所述连接块(44)的底端与长杆(46)固定连接,所述长杆(46)上设置有驱动机构,所述驱动机构能够在长杆(46)向上移动到最大位置时,通过长杆(46)的转动来驱动反应筒(24)转动,以便于通过离心力实现对固体催化剂和产物的高效分离,所述长杆(46)贯穿放置筒(29)底端和移动板(43)顶端,所述移动板(43)固定连接在放置筒(29)顶端,所述放置筒(29)的内部放置有固体催化剂,所述放置筒(29)内部设置有压紧机构,所述压紧机构能够对压紧放置筒(29)内部的固体催化剂,以避免反应筒(24)转动时固体催化剂与放置筒(29)内壁的频繁碰撞。
2.根据权利要求1所述的基于聚四氢呋喃生产中高效分离催化剂的分离系统,其特征在于:所述驱动机构包括固定杆(50),所述固定杆(50)的顶端与气缸(23)固定连接,所述固定杆(50)呈l形设计,所述固定杆(50)上插设有导向杆(49),所述导向杆(49)的顶端与盖板(21)底端固定连接,所述导向杆(49)的底端与固定板(25)的顶端贴合,所述固定杆(50)的底端与固定板(25)的顶端贴合,所述固定杆(50)的底端与圆环(51)固定连接,所述圆环(51)与连接块(44)转动连接,所述长杆(46)靠近中部的位置固定连接有两组卡块(45),所述卡块(45)位于固定块(32)的正下方,所述固定块(32)固定连接在固定板(25)的底端,所述固定块(32)的内部开设有卡槽(33),所述长杆(46)的底端插设在搅拌杆(30)的内部,所述搅拌杆(30)的底端固定连接有连接件(37),所述连接件(37)的横截面呈t形设计,所述连接件(37)贯穿防护壳(1)和反应筒(24)的底端,所述反应筒(24)上固定连接有固定环(27),所述固定环(27)的顶端和底端皆设置有限位环(26),所述限位环(26)固定连接在防护壳(1)的内壁上,所述反应筒(24)的底端与三组支撑轮(52)接触,所述支撑轮(52)固定连接在防护壳(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的基于聚四氢呋喃生产中高效分离催化剂的分离系统,其特征在于:所述压紧机构包括移动板(43),所述移动板(43)的中部被长杆(46)贯穿,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:施可彬,俞杭峰,崔建勋,李厚进,东亚斌,
申请(专利权)人:杭州三隆新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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