本实用新型专利技术涉及一种用于龙珠茶制作的龙珠茶的压制定型装置，包括压制架，压制架上设置配备驱动结构的压制转盘，压制转盘上均匀的设置有压制模具，压制模具包括设置在压制转盘上的模座，模座的下部设置有下模套，模座的上部插套配合有上模升降杆，上模升降杆下端设置有与下模套配合的上模套、上端设置有卡位块，压制架上还设置有使卡位块下降的压制结构、使卡位块上升的复位结构和使卡位块保持高度位置的卡位结构，且压制结构和复位结构对应的压制模具分别处于放料和取出工位；将模具均匀的设置在转盘上，通过转盘带动模具循环切换，使放料、压制、保压和取出龙珠茶四道茶叶加工工序能够同时进行，提高压制的效率。提高压制的效率。提高压制的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于龙珠茶制作的龙珠茶的压制定型装置
[0001]本技术涉及龙珠茶的制作设备领域，尤其涉及一种用于龙珠茶制作的龙珠茶的压制定型装置。
技术介绍
[0002]目前市场上的龙珠茶压制生产有手工和半自动化生产。龙珠茶压制需要人工称茶，人工将茶叶放置蒸茶设备中，人工将茶叶倒入茶叶压制模具中，人工将龙珠茶取出等手工作业；采用在传统加工方法龙珠茶在压制后需要保压较长的时间才能成型，这样不仅生产力低下，无形中增加了制茶成本，影响销量，不符合广大人民群众的需求；这就需要研发出一批有利于促进龙珠茶压制生产实现自动化的用于制作龙珠茶的保压成型装置，来实现各个制茶环节的进度和效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于龙珠茶制作的龙珠茶的压制定型装置，将模具均匀的设置在转盘上，通过转盘带动模具循环切换，使放料、压制、保压和取出龙珠茶四道茶叶加工工序能够同时进行，提高压制的效率。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于龙珠茶制作的龙珠茶的压制定型装置，包括压制架，所述的压制架上设置配备驱动结构的压制转盘，所述的压制转盘上均匀的设置有压制模具，所述的压制模具包括设置在压制转盘上的模座，所述的模座的下部设置有下模套，模座的上部插套配合有上模升降杆，上模升降杆下端设置有与下模套配合的上模套、上端设置有卡位块，所述的压制架上还设置有使卡位块下降的压制结构、使卡位块上升的复位结构和使卡位块保持高度位置的卡位结构，且压制结构和复位结构对应的压制模具分别处于放料和取出工位。
[0005]优选的，所述的压制结构包括设置在压制架上的压制气缸，所述的压制气缸连接有与卡位块配合的压制块，所述的复位结构包括设置在压制架上的复位升降气缸，所述的复位升降气缸连接有与卡位块配合的复位吸块。
[0006]优选的，所述的卡位结构包括设置在压制架上的压制座，所述的压制座上开设有两条环形的卡位槽，且卡位块能够在卡位槽中活动，且两个卡位槽的高度分别对应处于压制位置的卡位块高度和复位后的卡位块的高度，所述的压制座上设置有两个使两个卡位槽连通的连通槽，且两个连通槽分别对应放料工位和取出工位。
[0007]优选的，所述的模座上还设置有下端穿出模座的出料顶针，所述的出料顶针的上端穿入到下模套内，所述的压制架上还设置有出料气缸，所述的出料气缸连接有出料顶块，所述的出料顶块与取出工位的出料顶针配合。
附图说明
[0008]图1为一种用于龙珠茶制作的龙珠茶的压制定型装置的立体示意图。
[0009]图2为压制模具与卡位结构的立体示意图。
[0010]图3为压制模具的剖视图。
[0011]图4为复位结构、压制模具及顶出结构的立体示意图。
[0012]图中所示文字标注表示为：51、压制架；52、压制转盘；53、压制模具；54、卡位结构；55、压制气缸；56、复位气缸；57、复位吸块；58、出料气缸；59、出料顶块；61、模座；62、下模套；63、上模升降杆；64、卡位块；65、出料顶针；66、上模套；71、压制座； 72、卡位槽；73、连通槽。
具体实施方式
[0013]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0014]如图1
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3，本技术的具体结构为：一种用于龙珠茶制作的龙珠茶的压制定型装置，包括压制架51，所述的压制架51上设置配备驱动结构的压制转盘52，所述的压制转盘52上均匀的设置有压制模具53，所述的压制模具53包括设置在压制转盘52上的模座61，所述的模座61的下部设置有下模套62，模座61的上部插套配合有上模升降杆63，上模升降杆63下端设置有与下模套62配合的上模套 66、上端设置有卡位块64，所述的压制架51上还设置有使卡位块64 下降的压制结构、使卡位块64上升的复位结构和使卡位块64保持高度位置的卡位结构54，且压制结构和复位结构对应的压制模具53分别处于放料和取出工位。
[0015]具体操作如下：通过压制转盘52的驱动结构带动压制转盘52转动，使其中一个压制模具53处于放料工位，通过人工或者放料结构将柱形的茶叶放入到下模套62内，之后通过压制结构带动上模升降杆63下降，进而带动上模套66下降，进而使上模套66接触到柱形茶叶并继续下压，如此通过上下模套实现茶叶的压制成型，之后再通过压制转盘52转动，而卡位结构，会使卡位块64保持在压制时的高度，即使压制模具53处于保压状态，第一个压制模具53经过几个保压工位后，会转动到取出工位，然后通过复位结构将卡位块64上拉，进而使上模升降杆63上升，如此使上模套66上升，进而可以讲压制好的龙珠茶取出，之后再通过压制转盘52转动放料工位，而卡位结构，会使卡位块64保持在复位时的高度，如此能够实现放料、压制、保压和取出连续化操作，且能够使不同工位的压制模具同时分别处于压制、保压和取出状态，进而提高龙珠茶压制的效率。
[0016]如图1和图4所示，所述的压制结构包括设置在压制架51上的压制气缸55，所述的压制气缸55连接有与卡位块64配合的压制块，所述的复位结构包括设置在压制架51上的复位升降气缸56，所述的复位升降气缸56连接有与卡位块64配合的复位吸块57。
[0017]压制结构是通过压制气缸55带动压制块下降，进而带动卡位块 64下降，而复位结构是通过复位吸块57下降后对卡位块64进行吸附配合后(可以是磁性吸附)，通过复位升降气缸56带动复位吸块 57上升，进而使卡位块64上升进而实现复位。
[0018]如图2和4所示，所述的卡位结构54包括设置在压制架51上的压制座71，所述的压制座71上开设有两条环形的卡位槽72，且卡位块64能够在卡位槽72中活动，且两个卡位槽72的高度分别对应处于压制位置的卡位块64高度和复位后的卡位块64的高度，所述的压制座71上设置有两个使两个卡位槽72连通的连通槽73，且两个连通槽73分别对应放料工位和
取出工位。
[0019]卡位结构的具体运行如下，当压制模具处于放料工位或者取出工位时，卡位块64处于连通槽73中，而压制结构和复位结构是带动卡位块64在连通槽73中进行下降和上升，完成压制或者复位后，压制转盘52带动压制模具53转动时，会带动卡位块64在卡位槽72中移动，如此卡位槽72也会对卡位块64进行限位，进而确保卡位块64 处于保压状态或者复位状态。
[0020]如图4所示，所述的模座61上还设置有下端穿出模座61的出料顶针65，所述的出料顶针65的上端穿入到下模套62内，所述的压制架51上还设置有出料气缸58，所述的出料气缸58连接有出料顶块59，所述的出料顶块59与取出工位的出料顶针65配合。
[0021]在压制模具53转动到取出工位时，通过出料气缸58带动出料顶块59上升，进而使出料顶块59带动出料顶针65上升，进而使出料顶针65将下模套62本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于龙珠茶制作的龙珠茶的压制定型装置，包括压制架(51)，其特征在于，所述的压制架(51)上设置配备驱动结构的压制转盘(52)，所述的压制转盘(52)上均匀的设置有压制模具(53)，所述的压制模具(53)包括设置在压制转盘(52)上的模座(61)，所述的模座(61)的下部设置有下模套(62)，模座(61)的上部插套配合有上模升降杆(63)，上模升降杆(63)下端设置有与下模套(62)配合的上模套(66)、上端设置有卡位块(64)，所述的压制架(51)上还设置有使卡位块(64)下降的压制结构、使卡位块(64)上升的复位结构和使卡位块(64)保持高度位置的卡位结构(54)，且压制结构和复位结构对应的压制模具(53)分别处于放料和取出工位。2.根据权利要求1所述的一种用于龙珠茶制作的龙珠茶的压制定型装置，其特征在于，所述的压制结构包括设置在压制架(51)上的压制气缸(55)，所述的压制气缸(55)连接有与卡位块(64)配合的压制块，所述的复位结构包括设置在压制架(51)上的复位升降气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，陈顺生，
申请(专利权)人：深圳市鑫旭源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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