一种助力上梁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种助力上梁装置，包括连接板、抬升杆，连接板一侧形成卡口，连接板顶面另一侧固定有螺栓座，螺栓座中螺合穿过有定位螺栓，连接板底部固定有转动支座；抬升杆为中间弯曲的弯杆，弯曲处外圆弧位置固定有转接座，转接座转动连接于转动支座。本发明专利技术具有抬升省力的优点，能够提高施工安全性，同时具有拆卸、移位方便的优点。移位方便的优点。移位方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种助力上梁装置


[0001]本专利技术涉及矿用抬升装置领域，具体是一种助力上梁装置。

技术介绍

[0002]煤矿掘进开拓巷道内需要施工架棚，施工时使用多种钢件如工字钢等构建架棚。在施工过程中，部分钢件需要高位安装以构建棚顶顶梁。由于煤矿掘进开拓巷道内空间限制，无法向巷道内运入常规的液压升降设备用于抬升钢件，而电葫芦等升降设备需要现场安装，并且在安装后位置固定拆卸不便，无法移动至其他位置抬升钢件。因此现有煤矿掘进开拓巷道内一般为人工抬升钢件，以上梁后进行安装固定形成棚顶顶梁，而人工抬升方式不仅费时费力、工作效率低，工作人员在钢件下方举升时还存在较大的安全隐患。
[0003]
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种助力上梁装置，以解决现有技术煤矿掘进开拓巷道内构建架棚需要人工抬升上梁的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种助力上梁装置，包括连接板、抬升杆，所述连接板一侧向上弯曲形成卡口，连接板顶面另一侧固定有螺栓座，螺栓座中螺合穿过有定位螺栓，且定位螺栓轴向一端指向所述卡口，连接板底部固定有转动支座；所述抬升杆为中间弯曲的弯杆，弯曲处其中一端连接的杆体长度大于弯曲处另一端连接的杆体长度，由长度较长的杆体作为施力臂、长度较短的杆体作为抬升臂，所述抬升杆弯曲处外圆弧位置固定有转接座，所述转接座转动连接于转动支座。
[0005]进一步的，所述抬升杆的施力臂部分设为伸缩杆。
[0006]进一步的，所述伸缩杆通过沿径向贯穿伸缩杆的定位销定位。
[0007]进一步的，所述抬升杆的抬升臂部分靠近杆端位置安装有一对夹口座，两夹口座沿抬升臂轴向分布，由两个夹口座之间形成夹口。
[0008]进一步的，两个夹口座中，其中一个夹口座固定于抬升臂靠近对应杆端位置，所述抬升臂上设有多个插口，各个插口沿抬升臂轴向分布，另一个夹口座插接于任意一个插口中与固定的夹口座配合形成夹口。
[0009]进一步的，从抬升臂对应的杆端中心沿轴向向抬升臂内设有中心螺纹孔，中心螺纹孔贯穿各个插口，插接于插口中的夹口座位于插口内部分设有螺纹通孔，所述中心螺纹孔中螺入有螺栓，所述螺栓穿过插接于插口中的夹口座的螺纹通孔。
[0010]本专利技术用于施工时，可先在煤矿掘进开拓巷道内采用一个工字钢构建架棚棚顶顶梁，然后将本专利技术的连接板通过卡口卡于工字钢下翼板一侧，并通过本专利技术中定位螺栓抵顶于工字钢腹板另一侧实现定位，由此完成本专利技术的安装。安装后使抬升臂下垂，此时施力臂翘起，然后将其他需要抬升的钢件置于抬升臂的夹口座之间，接着人工下压施力臂（可利用工作人员体重），基于杠杆原理使抬升臂上抬，由此抬升钢件。
[0011]本专利技术用于施工时，只需要工作人员将钢件抬至下垂的抬升臂上的夹口即可，其余操作可通过施力臂进行，无须工作人员始终位于钢件下方，并且利用杠杆原理具有抬升
省力的优点。同时，本专利技术拆卸容易，需要取下时松开定位螺栓然后从工字钢移出即可，具有移位方便的优点。
附图说明
[0012]图1是本专利技术结构示意图。
[0013]图2是本专利技术工作状态图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]如图1所示，本专利技术一种助力上梁装置，包括连接板1、抬升杆2。抬升杆2为中间向上弯曲的弯杆结构，弯曲位置左端连接的抬升杆杆体部分长度大于弯曲位置右端连接的抬升杆杆体部分长度，并以长度较长的杆体作为施力臂2.1，以长度较短的杆体作为抬升臂2.2。
[0016]抬升杆2弯曲位置外弧面即弯曲位置顶面固定有转接座3，连接板1设于抬升杆2弯曲位置上方。连接板1的底部中间位置固定有一对转动支座4，两个转动支座4呈前后分布，抬升杆2弯曲位置上的转接座3通过轴向沿前后水平方向的转轴5转动连接于两个转动支座4之间，由此整个抬升杆2可以以转动座3、转动支座4形成的支点转动。
[0017]连接板1的后侧向上弯曲后再向前弯曲形成卡口6，连接板1的顶部前侧固定有一对螺栓座7，两个螺栓座7分别沿左右水平方向分布，每个螺栓座7中分别设有沿前后水平方向贯穿自身的螺纹通孔，并且每个螺栓座7的螺纹通孔中分别同轴螺合贯穿有定位螺栓8，由此每个定位螺栓8的轴向后端均指向卡口6。
[0018]抬升杆2的施力臂2.1成型为伸缩杆结构，该伸缩杆结构包括杆筒和伸缩杆，杆筒的一端固定连接于弯曲位置左端，伸缩杆同轴滑动安装于杆筒内，且伸缩杆一端从杆筒穿出，并且伸缩杆穿出的一端固定有握把2.4。在杆筒侧壁设有径向贯通筒壁的通孔，在伸缩杆的杆身设有多个沿轴向分布的销孔2.3，每个销孔2.3分别沿径向贯通伸缩杆，当伸缩杆滑动至其中一个销孔2.3位置与杆筒通孔位置对应时，通过销轴9贯穿杆筒的通孔以及伸缩杆的对应销孔2.3，由此使伸缩杆与杆筒之间定位。通过伸缩杆结构的施力臂2.1，可在需要时增加施力臂2.1的长度，以节省人力。
[0019]抬升杆2的抬升臂2.2顶面靠近杆端位置固定有一个固定夹口座10.1，同时抬升臂2.2顶面不同位置分别向下开设有插口2.5，各个插口2.5沿抬升臂2.2轴向分布并逐个远离固定夹口座10.1。抬升臂2.2还配置有一个插接夹口座10.2，插接夹口座10.2能够插入至任意一个插口2.5内，由插接夹口座10.2与固定夹口座10.1之间空间形成夹口，并且通过插接夹口座10.2插接于不同位置的插口2.5，以调节夹口内部距离。
[0020]抬升臂2.2对应的杆端中心设有中心螺纹孔，中心螺纹孔沿轴向延伸至贯穿各个插口2.5。插接夹口座10.2其插入插口内的部分设有螺纹安装孔，当插接夹口座10.2插入至插口后，通过一个螺栓11螺入至中心螺纹孔，该螺栓11的长度满足能够螺入至位于插口内的插接夹口座10.2的螺纹安装孔，由此通过螺栓11实现插接夹口座10.2的固定。
[0021]如图2所示，工作时先将部分工字钢12高位安装形成棚顶的部分构件（如图2中工字钢12长边为左右方向），然后将本专利技术的连接板1通过其卡口6沿工字钢12端部卡接于工
字钢12下方，其中卡口6卡接于工字钢12下翼板一侧。接着转动定位螺栓8，使定位螺栓8的轴向后端抵顶于工字钢12的腹板另一侧，并且定位螺栓8底部由工字钢12下翼板另一侧顶面支撑，由此完成连接板1与工字钢12的装配。
[0022]装配后，将待抬升的钢件13置于抬升臂2.2的夹口中，如图2所示，可由多个抬升杆2配合，工作人员使施力臂2.1端部下移，利用杠杆原理使钢件13抬升。
[0023]本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助力上梁装置，其特征在于：包括连接板、抬升杆，所述连接板一侧向上弯曲形成卡口，连接板顶面另一侧固定有螺栓座，螺栓座中螺合穿过有定位螺栓，且定位螺栓轴向一端指向所述卡口，连接板底部固定有转动支座；所述抬升杆为中间弯曲的弯杆，弯曲处其中一端连接的杆体长度大于弯曲处另一端连接的杆体长度，由长度较长的杆体作为施力臂、长度较短的杆体作为抬升臂，所述抬升杆弯曲处外圆弧位置固定有转接座，所述转接座转动连接于转动支座。2.根据权利要求1所述的一种助力上梁装置，其特征在于：所述抬升杆的施力臂部分设为伸缩杆。3.根据权利要求2所述的一种助力上梁装置，其特征在于：所述伸缩杆通过沿径向贯穿伸缩杆的定位销定位。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔家才，刘国静，王圣祥，李培清，崔光东，冷自超，杨志，孙莹莹，黄先华，
申请(专利权)人：崔家才，
类型：发明
国别省市：