一种用于皮带的皮带回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于皮带的皮带回收装置，包括第二立柱和第二固定座，所述第二立柱安装连接在第二固定座的上端位置上，本实用新型专利技术中，通过皮带回收盘组、轴承限位组件和液压马达配合使用能够实现回收皮带减少人力，提高工作效率，保证职工安全与实现智能化回收皮带的作用，松动轴承限位组件的螺栓，将转动轴杆套接在轴承限位组件的内侧位置中，锁紧螺栓使其不易脱落，使用时，切断废旧皮带，并将皮带端头插放在金属长杆内侧的开口槽中，之后开启液压马达，使液压马达输出轴带动转动轴杆进行旋转，而转动轴杆旋转时从而实现缠绕皮带，直到皮带回收满，而皮带回收时，通过金属长杆两侧的皮带限位盘使得在缠绕废旧皮带时，更加整齐不易散落。整齐不易散落。整齐不易散落。

A belt recycling device for belts

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮带的皮带回收装置


[0001]本技术涉及矿用皮带回收
，具体涉及一种用于皮带的皮带回收装置。

技术介绍

[0002]现代化矿井的明显体现为原煤产量的提高和矿井运输能力的提升，煤炭、矿石等物料需靠皮带机运输，皮带机在长时间不间断运转的工作条件下，容易出现撕裂、破损等情况，因此在使用一定时间后需要定期更换皮带，而更换下来的废旧皮带需打卷放回库房。
[0003]目前，现有的井下缩皮带回收皮带需要六至八人，回收皮带投入大量人力和工作时，还存在安全隐患，达不到高产和高效及智能化的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于皮带的皮带回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的井下缩皮带回收皮带需要六至八人，回收皮带投入大量人力和工作时，还存在安全隐患，达不到高产和高效及智能化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于皮带的皮带回收装置，包括第二立柱和第二固定座，所述第二立柱安装固定连接在第二固定座的上端位置上，所述第二固定座的底端设置有旋转底座，所述第二立柱的上端设置有限位钢板，所述限位钢板的左端外侧设置有液压马达，所述限位钢板的右端设置有轴承限位组件，所述轴承限位组件的内侧设置有皮带回收盘组，所述皮带回收盘组的右端设置有第一立柱，所述第一立柱的底端设置有第一固定座。
[0006]其中，所述皮带回收盘组包括转动轴杆、皮带限位盘、金属长杆和开口槽，所述金属长杆两侧设置有皮带限位盘，所述皮带限位盘两侧端头处设置有转动轴杆，所述金属长杆内侧一排设置有金属长杆，所述转动轴杆连接在轴承限位组件上。
[0007]其中，所述轴承限位组件包括铰链、紧固螺栓、扇型限位块、扇型弯板和圆型限位环，所述扇型限位块顶端设置有紧固螺栓，所述扇型限位块底端设置有扇型弯板，所述扇型限位块和扇型弯板连接处设置有铰链，所述扇型弯板前端端头处设置有圆型限位环，所述扇型限位块连接在限位钢板上。
[0008]其中，所述旋转底座包括固定圆孔、固定螺丝、固定座安装孔、转轴和固定钢板，所述固定螺丝上端四周设置有固定圆孔，所述固定钢板上端中间设置有转轴，所述转轴外侧一周设置有固定螺丝，所述转轴上端一周设置有固定座安装孔，所述固定钢板通过螺栓贯穿固定圆孔并固定在指定底板上。
[0009]其中，所述轴承限位组件和限位钢板均各自设置有两个，且所述限位钢板对称焊接在第二立柱和第一立柱上，所述轴承限位组件焊接在限位钢板的内侧位置上。
[0010]其中，所述皮带回收盘组套接在轴承限位组件的内侧位置中，并使用螺栓对其固定。
[0011]其中，所述第一立柱和第二立柱均为四寸钢管，且所述第一立柱高度为二米、第二立柱高度为三米。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过皮带回收盘组、轴承限位组件和液压马达配合使用能够实现回收皮带安全高效，减少人力，提高工作效率，保证职工安全与实现智能化回收皮带的作用，安装皮带回收盘组时，首先，松动轴承限位组件的螺栓，将转动轴杆套接在轴承限位组件的内侧位置中，锁紧螺栓使其在使用时不易脱落，而使用时，切断废旧皮带，并将皮带端头插放在金属长杆内侧的开口槽中，之后开启液压马达，使液压马达输出轴带动转动轴杆进行旋转，而转动轴杆旋转时从而实现缠绕皮带，直到皮带回收满，而皮带回收时，通过金属长杆两侧的皮带限位盘使得在缠绕废旧皮带时，更加整齐不易散落。
[0014]2、本技术中，通过旋转底座结构使得具有易安装且在使用时能够旋转便于使用千不拉起吊皮带回收盘组进行装运的作用，安装旋转底座时，首先，将固定钢板放置在指定地板上，并使用螺栓贯穿固定钢板上端四周的固定圆孔，使其固连在地板上，进一步的通过固定螺丝将转轴旋转固定安装在固定钢板上，之后通过转轴上端一周的固定座安装孔便于安装固定第二固定座，当使用时，松动第一立柱内侧的轴承限位组件螺栓，并推动皮带回收盘组，在通过转轴下使皮带回收盘组一百八十度旋转，从而使用千不拉起吊皮带回收盘组，在松动第二立柱上轴承限位组件的螺栓，使皮带回收盘组脱离轴承限位组件，并将皮带回收盘组叉送到货车上进行转运。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于皮带的皮带回收装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于皮带的皮带回收装置的皮带回收盘组结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于皮带的皮带回收装置的轴承限位组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于皮带的皮带回收装置的旋转底座结构示意图。
[0019]图中：1、第一立柱；2、皮带回收盘组；21、转动轴杆；22、皮带限位盘；23、金属长杆；24、开口槽；3、第二立柱；4、轴承限位组件；41、铰链；42、紧固螺栓；43、扇型限位块；44、扇型弯板；45、圆型限位环；5、限位钢板；6、液压马达；7、第一固定座；8、旋转底座；81、固定圆孔；82、固定螺丝；83、固定座安装孔；84、转轴；85、固定钢板；9、第二固定座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种用于皮带的皮带回收装置，包括第二立柱3和第二固定座9，第二立柱3安装固定连接在第二固定座9的上端位置上，第二固定座9的底端设置有旋转底座8，第二立柱3的上端设置有限位钢板5，限位钢板5的左端外侧设置有液压马达6，限位钢板5的右端设置有轴承限位组件4，轴承限位组件4的内侧设置有皮带回收盘组2，皮带回收盘组2的右端设置有第一立柱1，第一立柱1的底端设置有第一固定座7，使用该皮带回收装置时，首先，将该装置移动到皮带机头皮带储载场进行安装固定，安装时，首先，通过旋转底座8安装固定在指定场所，进一步的将第二立柱3焊接在第二固定座9中并使用螺栓安装固定在旋转底座8上，之后将第一立柱1焊接在第一固定座7中，并对称安装在第二立柱3的右侧底板上，之后松动第二立柱3和第一立柱1内侧轴承限位组件4的螺栓，将皮带回收盘组2安装在轴承限位组件4中，并锁紧螺栓，使其在旋转使用时不易脱落，而使用时，切断废旧的皮带，并将皮带端头插放在皮带回收盘组2的开口中，开启液压马达6按钮，使液压马达6旋转，而液压马达6旋转从而通过输出轴带动皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮带的皮带回收装置，包括第二立柱（3）和第二固定座（9），其特征在于：所述第二立柱（3）安装固定连接在第二固定座（9）的上端位置上，所述第二固定座（9）的底端设置有旋转底座（8），所述第二立柱（3）的上端设置有限位钢板（5），所述限位钢板（5）的左端外侧设置有液压马达（6），所述限位钢板（5）的右端设置有轴承限位组件（4），所述轴承限位组件（4）的内侧设置有皮带回收盘组（2），所述皮带回收盘组（2）的右端设置有第一立柱（1），所述第一立柱（1）的底端设置有第一固定座（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于皮带的皮带回收装置，其特征在于：所述皮带回收盘组（2）包括转动轴杆（21）、皮带限位盘（22）、金属长杆（23）和开口槽（24），所述金属长杆（23）两侧设置有皮带限位盘（22），所述皮带限位盘（22）两侧端头处设置有转动轴杆（21），所述金属长杆（23）内侧一排设置有金属长杆（23），所述转动轴杆（21）连接在轴承限位组件（4）上。3.根据权利要求1所述的一种用于皮带的皮带回收装置，其特征在于：所述轴承限位组件（4）包括铰链（41）、紧固螺栓（42）、扇型限位块（43）、扇型弯板（44）和圆型限位环（45），所述扇型限位块（43）顶端设置有紧固螺栓（42），所述扇型限位块（43）底端设置有扇型弯板（44），所述扇型限位块（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔家才，张士杰，王圣祥，刘国静，李培清，崔娜，刘柱，陈宝顺，朱成起，任飞，李苗，王吉明，
申请(专利权)人：崔家才，
类型：新型
国别省市：