天然气泄漏检测仪探头及便携式手持天然气泄露检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及天然气泄漏检测仪探头及便携式手持天然气泄露检测仪，天然气泄露检测仪探头包括探头本体，探头本体进气口外端设置有自动开合装置，包括套设于进气口外周的安装套筒、导向移动设置于安装套筒上的若干密封板及用于控制若干密封板导向移动的联动控制组件，若干密封板导向移动至相互接合时可封闭进气口、相对分离时可打开进气口，密封板外侧连接有控制部，控制部与安装套筒之间连接有第一复位机构，控制部上端形成控制斜面，用于与联动控制组件相配合带动密封板导向移动。本实用新型专利技术能在检测完成后，实现自动密封，避免水渍和灰尘等杂质粘附在进气口内侧的过滤网上，或通过进气口进入探头内部，保证检测结果的准确性，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
天然气泄漏检测仪探头及便携式手持天然气泄露检测仪


[0001]本技术涉及天然气泄漏检测
，特别是一种天然气泄漏检测仪探头及便携式手持天然气泄露检测仪。

技术介绍

[0002]手持天然气泄露检测仪是一种便携式气体检测设备，在使用天然气或者存在有天然气泄漏的场所，应当安装天然气报警器，在不适合安装天然气报警器的场所则应配备便携式天然气泄露检测仪，用以检测空气中天然气的含量，防止危险事故的发生。
[0003]现有的手持天然气泄露检测仪由装置主体、柔性探杆、探头等组成。然而，由于探头缺少防护装置，在检测完成后，外部的水渍及灰尘等杂质容易粘附在进气口上，或者通过探头上的进气口进入其内部，从而影响检测结果的准确性，且影响其使用寿命。
[0004]为解决上述问题，亟需开发一种可避免杂质进入探头内，能提高检测准确性的便携式天然气泄露检测仪。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种能在检测完成后，实现自动密封，避免水渍和灰尘等杂质粘附在进气口内侧的过滤网上，或通过进气口进入探头内部，可保证检测结果的准确性，延长检测仪使用寿命的天然气泄漏检测仪探头及便携式手持天然气泄露检测仪。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]天然气泄露检测仪探头，包括有探头本体，探头本体形成有进气口，进气口外端设置有用于控制进气口封闭或打开的自动开合装置，所述自动开合装置包括固定连接于探头本体上并套设于进气口外周的安装套筒、贯穿安装套筒并导向移动设置于安装套筒上的若干密封板及用于控制若干密封板导向移动的联动控制组件，若干密封板导向移动可在相互接合和相对分离状态间变化，若干密封板相互接合时封闭进气口、相对分离时打开进气口，所述密封板外侧连接有控制部，控制部与安装套筒之间连接有沿密封板导向移动方向设置的第一复位机构，控制部上端形成控制斜面，用于与联动控制组件相配合带动密封板导向移动。
[0008]进一步地，所述联动控制组件包括套设于安装套筒外并活动设置于控制斜面上方的压环、连接于压环下方的若干支撑抵杆及连接于压环与探头本体之间沿安装套筒轴向设置的第二复位机构，压环随支撑抵杆沿安装套筒轴向移动，压环下端面可与所述控制斜面相抵接，带动密封板导向移动。
[0009]进一步地，所述安装套筒上开设有与若干密封板相配合的若干导向通孔，所述密封板包括由圆板若干等分形成的扇形部和连接于扇形部后端与导向通孔相配合的导向部，若干密封板沿安装套筒径向导向移动。
[0010]进一步地，所述第一复位机构包括沿密封板导向移动方向设置并固定于安装套筒
上的若干第一导向杆及套设于第一导向杆上并设置于控制部与安装套筒之间的第一复位弹簧，所述第一导向杆贯穿控制部设置且外端形成有用于防止控制部脱出的第一限位挡块。
[0011]进一步地，所述第二复位机构包括沿安装套筒轴向设置并固定连接于探头本体上的若干第二导向杆及套设于第二导向杆上并设置于压环与探头本体之间的第二复位弹簧，所述第二导向杆贯穿压环设置且外端形成有用于防止压环脱出的第二限位挡块。
[0012]进一步地，所述压环包括用于与控制斜面相配合抵接的下端抵接部及用于安装第二复位机构及支撑抵杆的上端连接凸沿。
[0013]进一步地，所述安装套筒内壁上凸出形成有环形板，环形板的外侧端面与若干密封板的内侧端面相抵接，且环形板的外侧端面上设置有密封垫。
[0014]进一步地，所述探头本体下端面上固定连接有安装环，所述安装套筒及第二导向杆均固定连接于安装环上。
[0015]便携式手持天然气泄露检测仪，包括有检测仪主体、柔性探管及探头，所述柔性探管连接于检测仪主体与探头之间并使探头与检测仪主体相连通，所述探头采用上述的天然气泄露检测仪探头，所述探头的进气口内侧安装有过滤网。
[0016]进一步地，所述检测仪主体包括有手持部，手持部两侧固定连接有若干防护凸条，防护凸条外侧连接有橡胶垫。
[0017]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]第一，本技术通过在进气口外端设置用于控制进气口封闭或打开的自动开合装置，检测时，通过联动控制组件与控制斜面相配合，可带动密封板导向移动，进而打开进气口；检测完成后，密封板可在第一复位机构的作用下自动复位，从而自动封闭进气口，可避免外部的水渍及灰尘等杂质粘附在进气口内的过滤网上，或通过进气口进入探头内部，可保证检测结果的准确性，延长检测仪的使用寿命。
[0019]第二，联动控制组件包括压环、支撑抵杆及第二复位机构，通过将支撑抵杆与检测点相抵，施加外力即可使压环沿安装套筒轴向向上运动，从而使压环沿控制斜面上升至不与控制斜面抵接，此时，密封板在第一复位机构的作用下可沿安装套筒径向向外移动，使若干密封板相互分离，从而将进气口漏出，保证正常检测；当检测完成后，取消外力，压环可在第二复位机构的作用下沿安装套筒轴向向下运动复位，使得压环下端面与控制斜面相抵并沿控制斜面移动，从而带动密封板沿安装套筒径向向内移动，使得若干密封板相互接合，自动封闭进气口，使用极其方便。
[0020]第三，通过在安装套筒内壁上凸出设置环形板，并在环形板的外侧端面上设置密封垫，环形板的外侧端面与密封板的内侧端面可接触密封，使得密封效果更好，有利于进一步提高检测结果的准确度。
[0021]第四，通过在检测仪主体的手持部两侧固定连接若干防护凸条，防护凸条外侧连接橡胶垫，便于使用者进行握持，从而便于进行检测。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例1的便携式手持天然气泄露检测仪在第一视角下的立体
结构图；
[0023]图2是本技术实施例1的便携式手持天然气泄露检测仪在第二视角下的立体结构图；
[0024]图3是图1中A处的放大图；
[0025]图4是图2中B处的放大图。
[0026]图中：1.检测仪主体，2.柔性探管，3.探头本体，31.进气口，4.安装套筒，41.环形板，5.密封板，51.扇形部，52.导向部，53.密封面，6.安装环，7.控制部，71.控制斜面，8.第一复位机构，81.第一导向杆，82.第一复位弹簧，83.第一限位挡块，9.压环，91.下端抵接部，92.上端连接凸沿，10.支撑抵杆，11.第二复位机构，111.第二导向杆，112.第二复位弹簧，113.第二限位挡块，12.防护凸条。
具体实施方式
[0027]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例1
[0029]参照图1至图4，本技术的天然气泄露检测仪探头，包括有探头本体3，探头本体3形成有进气口31，进气口31外端设置有用于控制进气口31封闭或打开的自动开合装置。
[0030]所述自动开合装置包括固定连接于探头本体3上并套设于进气口31外周的安装套筒4、贯穿安装套筒4并导向移动设置于安装套筒4上的四个密封板5及用于控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然气泄露检测仪探头，其特征在于：包括有探头本体，探头本体形成有进气口，进气口外端设置有用于控制进气口封闭或打开的自动开合装置，所述自动开合装置包括固定连接于探头本体上并套设于进气口外周的安装套筒、贯穿安装套筒并导向移动设置于安装套筒上的若干密封板及用于控制若干密封板导向移动的联动控制组件，若干密封板导向移动可在相互接合和相对分离状态间变化，若干密封板相互接合时封闭进气口、相对分离时打开进气口，所述密封板外侧连接有控制部，控制部与安装套筒之间连接有沿密封板导向移动方向设置的第一复位机构，控制部上端形成控制斜面，用于与联动控制组件相配合带动密封板导向移动。2.如权利要求1所述的天然气泄露检测仪探头，其特征在于：所述联动控制组件包括套设于安装套筒外并活动设置于控制斜面上方的压环、连接于压环下方的若干支撑抵杆及连接于压环与探头本体之间沿安装套筒轴向设置的第二复位机构，压环随支撑抵杆沿安装套筒轴向移动，压环下端面可与所述控制斜面相抵接，带动密封板导向移动。3.如权利要求1所述的天然气泄露检测仪探头，其特征在于：所述安装套筒上开设有与若干密封板相配合的若干导向通孔，所述密封板包括由圆板若干等分形成的扇形部和连接于扇形部后端与导向通孔相配合的导向部，若干密封板沿安装套筒径向导向移动。4.如权利要求1或3所述的天然气泄露检测仪探头，其特征在于：所述第一复位机构包括沿密封板导向移动方向设置并固定于安装套筒上的若干第一导向杆及套设于第一导向杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈智远，
申请(专利权)人：江苏华电吴江热电有限公司，
类型：新型
国别省市：