本实用新型专利技术提供一种轴承厚度检测机的集料装置，其涉及轴承厚度检测机的辅助装置领域，旨在解决现有轴承厚度检测机存在功能性缺陷，未设置集料装置，轴承的集料工作由工作人员手动完成，降低轴承厚度检测机的工作效率的问题。包括有工作机架以及待测轴承，所述工作机架上安装设置有载物盘，所述载物盘上安装设置有限位卡盘，通过限位固定装置、集料装置以及推料气缸相互配合，完成待测轴承和限位卡盘的收集工作，相比常规手动拆卸收集待测轴承的方式，收集效率大大提高，限位固定装置呈多组设置在工作机架上，确保限位卡盘有序的固定在工作机架上。工作机架上。工作机架上。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承厚度检测机的集料装置
[0001]本技术涉及轴承厚度检测机的辅助装置领域，具体涉及一种轴承厚度检测机的集料装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。加工好的轴承需要经过复检后才能出厂出售，不规则轴承的轴承内圈中挡边两端面和外圆柱面不垂直，所以轴承内圈中挡边的厚度在径向上是变化的。测量轴承内圈中挡边的厚度比较复杂，测量方法是用通用测量架测量，具体方法是先用三坐标测量仪测量出测量架上顶针和百分表轴线和测量基准面的距离，然后依据这个距离计算出轴承内圈中挡边相应位置的理论厚度，然后用标准测量块对百分表进行调零，然后才能测量轴承内圈中挡边特定位置的厚度。
[0003]针对手动测量轴承厚度的测量效率低，设计了一款用于轴承厚度测量的机器，轴承厚度检测机仍存在功能性缺陷，未设置集料装置，轴承的集料工作，由工作人员手动操作完成，降低轴承厚度检测机的工作效率，因此设计一款用于轴承厚度检测机的集料装置，显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种轴承厚度检测机的集料装置，以解决现有技术存在的轴承厚度检测机存在功能性缺陷，未设置集料装置，轴承的集料工作由工作人员手动完成，降低轴承厚度检测机的工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种轴承厚度检测机的集料装置，包括有工作机架以及待测轴承，所述工作机架上安装设置有载物盘，所述载物盘上安装设置有限位卡盘，所述待测轴承固定连接在限位卡盘上，所述限位卡盘与所述载物盘之间可拆卸连接，所述工作机架上设置有限位固定装置，所述工作机架的左侧设置有集料装置，所述工作机架的右侧设置有推料气缸，所述限位固定装置包括有限位卡板，所述限位卡板可转动连接在工作机架上，所述集料装置包括有导向板，所述导向板的右侧设置有集料箱，所述集料箱与所述导向板之间可拆卸连接，所述推料气缸设置在限位卡盘的右侧。
[0006]优选的，所述导向板的横截面呈L型设计，所述导向板的两侧设置有挡板，所述挡板通过转杆可转动连接在导向板上。
[0007]优选的，所述集料箱的底部安装设置有多组万向轮，所述集料箱与所述工作机架之间设置有缓冲垫块，所述缓冲垫块由橡胶材质加工而成。
[0008]优选的，所述导向板的宽度大于所述限位卡盘的直径设置，所述导向板的宽度小于所述载物盘的直径设置。
[0009]优选的，所述限位固定装置呈多组设置在工作机架上，所述限位卡板的横截面呈Z型设计，所述限位卡板与所述工作机架之间通过弹簧连接。
[0010]优选的，所述工作机架上设置有气缸固定板，所述推料气缸通过紧固件固定连接在气缸固定板上。
[0011]本技术带来的有益效果：
[0012](1)本技术通过限位固定装置、集料装置以及推料气缸相互配合，完成待测轴承和限位卡盘的收集工作，相比常规手动拆卸收集待测轴承的方式，收集效率大大提高，限位固定装置呈多组设置在工作机架上，确保限位卡盘有序的固定在工作机架上；
[0013](2)本技术集料装置整体移动设置在工作机架的左侧，提高集料装置的机动性，直接将推料气缸安装设置在工作机架的右侧，便于工作人员安装拆卸，通过导向板的设置，使得限位卡盘有序落入集料箱中，通过缓冲垫块设置，保护集料箱的机械结构，导向板的宽度大于限位卡盘的直径设置，导向板的宽度小于载物盘的直径设置，确保限位卡盘能高效有序落入集料箱中。
附图说明
[0014]图1是根据本技术轴承厚度检测机的集料装置的整体图；
[0015]图2是根据本技术轴承厚度检测机中限位固定装置的局部放大图；
[0016]其中，1、工作机架；2、待测轴承；3、载物盘；4、限位卡盘；5、限位固定装置；401、限位卡板；402、弹簧；6、集料装置；601、导向板；602、集料箱；603、挡板；604、转杆；605、万向轮；606、缓冲垫块；7、推料气缸；701、气缸固定板。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种轴承厚度检测机的集料装置，包括有工作机架1以及待测轴承2，所述工作机架1上安装设置有载物盘3，所述载物盘3上安装设置有限位卡盘4，所述待测轴承2固定连接在限位卡盘4上，所述限位卡盘4与所述载物盘3之间可拆卸连接，所述工作机架1上设置有限位固定装置5，所述工作机架1的左侧设置有集料装置6，所述工作机架1的右侧设置有推料气缸7，所述限位固定装置5包括有限位卡板401，所述限位卡板401可转动连接在工作机架1上，所述集料装置6包括有导向板601，所述导向板601的右侧设置有集料箱602，所述集料箱602与所述导向板601之间可拆卸连接，所述推料气缸7设置在限位卡盘4的右侧。
[0019]进一步来说，所述导向板601的横截面呈L型设计，所述导向板601的两侧设置有挡板603，所述挡板603通过转杆604可转动连接在导向板601上。
[0020]进一步来说，所述集料箱602的底部安装设置有多组万向轮605，所述集料箱602与所述工作机架1之间设置有缓冲垫块606，所述缓冲垫块606由橡胶材质加工而成。
[0021]进一步来说，所述导向板601的宽度大于所述限位卡盘4的直径设置，所述导向板601的宽度小于所述载物盘3的直径设置。
[0022]进一步来说，所述限位固定装置5呈多组设置在工作机架1上，所述限位卡板401的横截面呈Z型设计，所述限位卡板401与所述工作机架1之间通过弹簧402连接。
[0023]进一步来说，所述工作机架1上设置有气缸固定板701，所述推料气缸7通过紧固件
固定连接在气缸固定板701上。
[0024]所述轴承厚度检测机的集料装置的工作原理如下：待测轴承2通过紧固件固定连接在限位卡盘4上，待测轴承2与限位卡盘4形成一个整体，集料时待测轴承2连同限位卡盘4一起收集，轴承厚度检测机工作时，通过多组限位卡板401卡设在限位卡盘4的上方，通过弹簧402的设置，确保限位卡板401稳定有序固定在限位卡盘4的上方；轴承厚度检测机完成测量工作后，工作人员手动操作限位卡板401转动直至限位卡盘4可移动为止，此时推料气缸7开始工作推动限位卡盘4，使得限位卡盘4向集料装置6方向移动，直至限位卡盘4连同待测轴承2一体落入集料箱602中，通过导向板601的设置，使得限位卡盘4有序落入集料箱602中，通过缓冲垫块606设置，保护集料箱602的机械结构，导向板601的宽度大于限位卡盘4的直径设置，导向板601的宽度小于载物盘3的直径设置，确保限位卡盘4能高效有序落入集料箱602中；通过限位固定装置5、集料装置6以及推料气缸7相互配合，完成待测轴承2和限位卡盘4的收集工作，相比常规手动拆卸收集待测轴承2的方式，收集效率大大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承厚度检测机的集料装置，包括有工作机架(1)以及待测轴承(2)，其特征在于，所述工作机架(1)上安装设置有载物盘(3)，所述载物盘(3)上安装设置有限位卡盘(4)，所述待测轴承(2)固定连接在限位卡盘(4)上，所述限位卡盘(4)与所述载物盘(3)之间可拆卸连接，所述工作机架(1)上设置有限位固定装置(5)，所述工作机架(1)的左侧设置有集料装置(6)，所述工作机架(1)的右侧设置有推料气缸(7)，所述限位固定装置(5)包括有限位卡板(401)，所述限位卡板(401)可转动连接在工作机架(1)上，所述集料装置(6)包括有导向板(601)，所述导向板(601)的右侧设置有集料箱(602)，所述集料箱(602)与所述导向板(601)之间可拆卸连接，所述推料气缸(7)设置在限位卡盘(4)的右侧。2.如权利要求1所述的轴承厚度检测机的集料装置，其特征在于，所述导向板(601)的横截面呈L型设计，所述导向板(601)的两侧设置有挡板(603)，所述挡板(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪峰，
申请(专利权)人：无锡都信测量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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