电磁开关线圈绕绝缘布机构制造技术

电磁开关线圈绕绝缘布机构，包括操作台，操作台顶部一侧滑动连接有一号滑块，一号滑块顶部两侧均滑动连接有限位板，两个限位板之间设置有卷辊，卷辊两端分别与两个限位板转动连接，操作台顶部远离一号滑块一侧两端分别滑动连接有二号滑块和三号滑块，有益效果是：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，可以有效的减少线圈绕布的时间，有效的提高了电磁开关线圈的绕布效率，同时可以有效的保证线圈的绕布质量，有效的避免了出现绕布不均匀导致绕布厚度或紧密程度不一的情况，通过二号驱动电机和双向螺纹杆的传动作用，可以有效的使二号滑块和三号滑块相互靠近或相互远离，继而有效使两个夹紧装置有效的根据不同长度的线圈进行自由调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
电磁开关线圈绕绝缘布机构


[0001]本技术涉及加工设备
，具体涉及电磁开关线圈绕绝缘布机构。

技术介绍

[0002]电磁开关就是用电磁铁控制的开关，也就是电磁铁与开关的结合体，当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，活动铁芯推或拉动开关触点闭合，从而接通所控制电路，在电磁开关线圈的生产过程中需要对其进行绕绝缘布操作。
[0003]传统的电磁开关线圈绕布大都通过人工进行绕布操作，耗时较长，严重影响了生产效率，而且人工操作容易出现失误，使绕布的紧密程度及厚度等不均匀，导致影响生产质量的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是传统的电磁开关线圈绕布大都通过人工进行绕布操作，耗时较长，严重影响了生产效率，而且人工操作容易出现失误，使绕布的紧迷程度及厚度等不均匀，导致影响生产质量的情况，特提供电磁开关线圈绕绝缘布机构，使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：电磁开关线圈绕绝缘布机构，包括操作台，所述操作台顶部一侧滑动连接有一号滑块，所述一号滑块顶部两侧均滑动连接有限位板，两个所述限位板之间设置有卷辊，所述卷辊两端分别与两个限位板转动连接，所述操作台顶部远离一号滑块一侧两端分别滑动连接有二号滑块和三号滑块，所述二号滑块顶部中部固定连接有一号安装竖板，所述三号滑块顶部中部固定连接有二号安装竖板，所述一号安装竖板和二号安装竖板相互靠近一侧均转动连接有转板，两个所述转板相互靠近一侧均固定连接有夹紧装置，所述一号安装竖板远离对应转板一侧固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机输出端贯穿一号安装竖板且与对应转板固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述操作台一端靠近一号滑块一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿操作台且固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆远离伺服电机一端贯穿一号滑块且与操作台内壁转动连接，所述传动丝杆与一号滑块螺纹连接，所述操作台内壁一侧靠近伺服电机一端固定连接有光杆，所述光杆远离伺服电机一端贯穿一号滑块且与一号滑块滑动连接，通过启动伺服电机可以有效的带动传动丝杆进行转动，继而使传动丝杆可以有效的带动一号滑块在光杆上进行移动，有效的带动限位板、卷辊及其上套装的绝缘布盘进行来回移动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述操作台一端远离一号滑块一侧固定连接有二号驱动电机，所述二号驱动电机输出端贯穿操作台且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离二号驱动电机一端贯穿二号滑块和三号滑块且与操作台内壁转动连接，所述二号滑块和三号滑块分别与双向螺纹杆两端螺纹连接，通过启动二号驱动电机可以有效的带动双向螺纹杆进行转动，使二号滑块和三号滑块可以快速的相互靠近或相互远离，继
而有效的使其带动两个夹紧装置相互靠近或相互远离，有效的根据不同长度的线圈进行自由调节，有效的提高了设备的适应性和实用性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：两个限位板相互靠近一侧中部均开设有限位插槽，所述卷辊两端均设置有限位插块，每个所述限位插块均与卷辊固定连接，每个所述限位插块均与对应限位插槽转动连接，通过限位插块与对应限位插槽的插接，可以有效的实现卷辊与两个限位板之间的快速拆装，继而有效的实现对绝缘布盘的快速更换，有效的提高了设备的工作效率。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述限位板底端均固定连接有传动板，每个传动板底端均贯穿一号滑块且与一号滑块滑动连接，所述一号滑块内壁一侧中部固定连接有滑杆，所述滑杆靠近传动板一端贯穿两个传动板且与一号滑块内壁固定连接，两个传动板相互远离一侧顶部与底部均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离对应传动板一端均与一号滑块内壁固定连接，通过滑杆可以有效的对传动板进行限位，有效的对传动板的移动路径进行限位，通过弹簧可以有效的推动对应传动板使其对应的限位板相互靠近，对卷辊形成夹紧，保证卷辊使用时的稳定性，同时通过拉动限位板即可有效的在对应传动板的传动作用下对对应的弹簧进行挤压，继而实现对卷辊的快速拆装。
[0010]本技术具有以下优点：本技术操作简单，使用方便，可以有效的减少线圈绕布的时间，有效的提高了电磁开关线圈的绕布效率，同时可以有效的保证线圈的绕布质量，有效的避免了出现绕布不均匀导致绕布厚度或紧密程度不一的情况，通过二号驱动电机和双向螺纹杆的传动作用，可以有效的使二号滑块和三号滑块相互靠近或相互远离，继而有效使两个夹紧装置有效的根据不同长度的线圈进行自由调节，有效的提高了设备的适应性和实用性，同时可以快速的对卷辊进行拆装，有效的在绝缘布盘使用完后对其进行快速更换，进一步提高了设备的生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的电磁开关线圈绕绝缘布机构的俯视剖切结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的电磁开关线圈绕绝缘布机构的A处放大结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的电磁开关线圈绕绝缘布机构的一号滑块主视剖切结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的电磁开关线圈绕绝缘布机构的限位板及卷辊立体结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、操作台；2、一号滑块；3、限位板；4、卷辊；5、二号滑块；6、三号滑块；7、一号安装竖板；8、二号安装竖板；9、转板；10、夹紧装置；11、一号驱动电机；12、伺服电机；13、传动丝杆；14、光杆；15、二号驱动电机；16、双向螺纹杆；17、限位插槽；18、限位插块；19、传动板；20、滑杆；21、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术
的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]如图1
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4所示的电磁开关线圈绕绝缘布机构，包括操作台1，操作台1顶部一侧设置有一号滑块2，一号滑块2与操作台1滑动连接，操作台1远离一号滑块2一侧两端分别设置有二号滑块5和三号滑块6，一号滑块2顶部两侧均设置有限位板3，每个限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁开关线圈绕绝缘布机构，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部一侧滑动连接有一号滑块(2)，所述一号滑块(2)顶部两侧均滑动连接有限位板(3)，两个所述限位板(3)之间设置有卷辊(4)，所述卷辊(4)两端分别与两个限位板(3)转动连接，所述操作台(1)顶部远离一号滑块(2)一侧两端分别滑动连接有二号滑块(5)和三号滑块(6)，所述二号滑块(5)顶部中部固定连接有一号安装竖板(7)，所述三号滑块(6)顶部中部固定连接有二号安装竖板(8)，所述一号安装竖板(7)和二号安装竖板(8)相互靠近一侧均转动连接有转板(9)，两个所述转板(9)相互靠近一侧均固定连接有夹紧装置(10)，所述一号安装竖板(7)远离对应转板(9)一侧固定连接有一号驱动电机(11)，所述一号驱动电机(11)输出端贯穿一号安装竖板(7)且与对应转板(9)固定连接。2.如权利要求1所述的电磁开关线圈绕绝缘布机构，其特征在于，所述操作台(1)一端靠近一号滑块(2)一侧固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出端贯穿操作台(1)且固定连接有传动丝杆(13)，所述传动丝杆(13)远离伺服电机(12)一端贯穿一号滑块(2)且与操作台(1)内壁转动连接，所述传动丝杆(13)与一号滑块(2)螺纹连接，所述操作台(1)内壁一侧靠近伺服电机(12)一端固定连接有光杆(14)，所述光杆(14)远离伺服电机(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宜铮，刘珈妤，
申请(专利权)人：无锡市锡星汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：