一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:32876737 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-02 12:09
本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置,包括工作台,所述电机的输出端固定连接在连接杆的一端,所述连接杆的另一端转动连接在固定板前端的中部,所述连接杆外周的前后两边均固定连接有第一斜齿轮,所述第二竖板内侧的前后两端均转动连接有螺杆,所述螺杆的另一端均贯穿第一竖板并固定连接在第二斜齿轮上,所述螺杆外周的两边均螺纹连接有滑块,所述滑块的上部均贯穿工作台顶部的开槽并固定连接在连接板的底部,所述连接板内侧的中部均固定连接有固定杆,所述固定杆的一端均固定连接有弧形夹板。本实用新型专利技术中,实现夹持速度快,有效提高加工效率,同时实现夹持稳定性高,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置
,尤其涉及一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感,电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。
[0003]中国专利文献CN208781697U公开了一种电感线圈加工用的固定夹持装置,包括底板,该电感线圈加工用的固定夹持装置,通过将电感线圈上的线圈挂在第一弹性板与第二弹性板之间,从而可以夹持固定不同规格的电感线圈,通过将线圈的一侧固定在第二装置板之间,通过这样设置可以夹持不同规格的电感线圈,但该夹持装置对电感线圈夹持时需手动拧动螺纹杆,这就容易导致夹持速度慢,降低加工效率,同时容易造成夹持稳定性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置,包括工作台,所述工作台底部的一端固定连接有第一竖板,所述第一竖板外侧的前端固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接在连接杆的一端,所述连接杆的另一端转动连接在固定板前端的中部,所述连接杆外周的前后两边均固定连接有第一斜齿轮,所述工作台底部的另一端固定连接有第二竖板,所述第二竖板内侧的前后两端均转动连接有螺杆,所述螺杆的另一端均贯穿第一竖板并固定连接在第二斜齿轮上,所述螺杆外周的两边均螺纹连接有滑块,所述滑块的上部均贯穿工作台顶部的开槽并固定连接在连接板的底部,所述连接板内侧的中部均固定连接有固定杆,所述固定杆的一端均固定连接有弧形夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述连接杆的中部转动连接在连接块的内侧,所述连接块的一侧固定连接在第一竖板外侧的中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述固定板的一侧固定连接在第一竖板外侧的后端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述螺杆外周两端的螺纹均相互对立。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述工作台顶部的中间位置固定连接有放置台。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一斜齿轮和第二斜齿轮之间均为啮合连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]两个所述滑块内侧的螺纹均分别和螺杆外周两端的螺纹相对应。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,首先电机驱动输出端可以带动连接杆进行转动,连接杆带动两个第一斜齿轮,第一斜齿轮带动第二斜齿轮,第二斜齿轮带动螺杆,从而使得两个滑块在螺杆的外周做相对运动,进而使得滑块带动连接板、固定杆和弧形夹板做相对运动,对放置台上的电感线圈进行夹持,夹持速度快,有效提高加工效率,同时由电机作为驱动源,使得夹持稳固,再通过弧形夹板可以对应电杆线圈的圆周处进行夹持,进一步增强夹持的稳定性,稳定性高,值得大力推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置的结构图;
[0021]图2为本技术提出的一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置的底部结构图;
[0022]图3为本技术提出的一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置的滑轨侧视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、工作台;2、连接板;3、固定杆;4、弧形夹板;5、放置台;6、开槽;7、固定板;8、连接块;9、电机;10、安装板;11、第一竖板;12、滑块;13、螺杆;14、第二竖板;15、连接杆;16、第一斜齿轮;17、第二斜齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置,包括工作台1,工作台1底部的一端固定连接有第一竖板11,第一竖板11外侧的前端固
定连接有安装板10,安装板10的一侧固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接在连接杆15的一端,电机9驱动输出端可以带动连接杆15进行转动,连接杆15的另一端转动连接在固定板7前端的中部,连接杆15外周的前后两边均固定连接有第一斜齿轮16,连接杆15的转动可以带动两个第一斜齿轮16,工作台1底部的另一端固定连接有第二竖板14,第二竖板14内侧的前后两端均转动连接有螺杆13,螺杆13的另一端均贯穿第一竖板11并固定连接在第二斜齿轮17上,转动的第一斜齿轮16带动第二斜齿轮17,第二斜齿轮17带动螺杆13,螺杆13外周的两边均螺纹连接有滑块12,使得两个滑块12在螺杆13的外周做相对运动,滑块12的上部均贯穿工作台1顶部的开槽6并固定连接在连接板2的底部,连接板2内侧的中部均固定连接有固定杆3,固定杆3的一端均固定连接有弧形夹板4,滑块12的运动可以带动连接板2、固定杆3和弧形夹板4做相对运动,对电感线圈进行夹持。
[0028]连接杆15的中部转动连接在连接块8的内侧,连接块8的一侧固定连接在第一竖板11外侧的中部,连接块8可以使得连接杆15更加稳固的转动,固定板7的一侧固定连接在第一竖板11外侧的后端,螺杆13外周两端的螺纹均相互对立,工作台1顶部的中间位置固定连接有放置台5,需加工的电感线圈可以摆放在放置台5上,同时电感线圈一般为圆柱状,第一斜齿轮16和第二斜齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的电感线圈加工用夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的一端固定连接有第一竖板(11),所述第一竖板(11)外侧的前端固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的一侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接在连接杆(15)的一端,所述连接杆(15)的另一端转动连接在固定板(7)前端的中部,所述连接杆(15)外周的前后两边均固定连接有第一斜齿轮(16),所述工作台(1)底部的另一端固定连接有第二竖板(14),所述第二竖板(14)内侧的前后两端均转动连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的另一端均贯穿第一竖板(11)并固定连接在第二斜齿轮(17)上,所述螺杆(13)外周的两边均螺纹连接有滑块(12),所述滑块(12)的上部均贯穿工作台(1)顶部的开槽(6)并固定连接在连接板(2)的底部,所述连接板(2)内侧的中部均固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的一端均固定连接有弧形夹板(4)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢华元
申请(专利权)人:衡南县星光电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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