一种电感线圈检测设备制造技术

技术编号:32906256 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-07 11:56
一种电感线圈检测设备,包括底板和顶板,底板顶部两侧分别固定连接有一号竖板和二号竖板,一号竖板和二号竖板顶端分别与顶板底部两侧固定连接,底板顶部中部固定连接有支撑柱,支撑柱顶端设置有检测台,检测台与支撑柱转动连接,一号竖板和二号竖板之间设置有传动板,传动板两端分别与一号竖板和二号竖板滑动连接,有益效果是:本实用新型专利技术操作简单,使用方便,可以有效的对线圈进行限位固定,有效的保证了线圈在检测时的稳定性,有效的避免了其在检测时容易脱离检测影响检测准确性的情况,同时有效的保证了线圈的检测效率,通过绝缘垫片和绝缘垫板可以有效的避免对线圈检测时产生影响,有效的保证了线圈检测时数据的准确性。有效的保证了线圈检测时数据的准确性。有效的保证了线圈检测时数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
,具体涉及一种电感线圈检测设备。

技术介绍

[0002]电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用,在电感线圈生产过程中需要对其进行检测,以避免不合格的产品混入合格产品之中。
[0003]现有的电感线圈检测较为简单,大都仅通过线圈两端与监测的金属板进行贴合放置进行检测,而没有很好的对其进行限位夹紧,及其容易导致其在检测过程中发生移动甚至脱离检测的情况,严重影响了检测的准确性的同时,严重降低了线圈的检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的电感线圈检测较为简单,大都仅通过线圈两端与监测的金属板进行贴合放置进行检测,而没有很好的对其进行限位夹紧,及其容易导致其在检测过程中发生移动甚至脱离检测的情况,严重影响了检测的准确性的同时,严重降低了线圈的检测效率,特提供一种电感线圈检测设备,使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种电感线圈检测设备,包括底板和顶板,所述底板顶部两侧分别固定连接有一号竖板和二号竖板,所述一号竖板和二号竖板顶端分别与顶板底部两侧固定连接,所述底板顶部中部固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端设置有检测台,所述检测台与支撑柱转动连接,所述一号竖板和二号竖板之间设置有传动板,所述传动板两端分别与一号竖板和二号竖板滑动连接,所述传动板底部两侧均固定连接有安装杆,每个所述安装杆底端均固定连接有压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案:所述检测台顶部两侧均开设有检测槽,每个检测槽内壁两侧底部均滑动连接有限位夹块,每两个对应限位夹块相互靠近一侧均固定连接有绝缘垫片,每个所述检测槽内壁底部均固定连接有绝缘垫板,通过每两个对应限位夹块可以有效的对对应检测槽内的线圈端部进行夹持,通过绝缘垫片和绝缘垫板可以有效的避免对线圈检测时产生影响,有效的保证了线圈检测时数据的准确性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案:所述检测台内壁中部固定连接有隔板,所述检测台两端底部均固定连接有驱动电机,每个所述驱动电机输出端均贯穿检测台且固定连接有双向螺纹杆,每个所述双向螺纹杆远离对应驱动电机一端均与隔板转动连接,每个所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑动板,每两个对应所述限位夹块相互远离一端均贯穿检测台且与对应滑动板固定连接,通过启动两个驱动电机可以有效的带动对应双向螺纹杆进行转动,继而有效的使对应两个滑动板带动对应限位夹块相互靠近对线圈端部进行限位夹持,有效的保证了线圈端部在检测时的稳定性,避免了其会出现与检测板接触不良甚至脱离检测区的情况。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案:所述二号竖板内壁底部固定连接有一号伺服电机,所述一号伺服电机输出端固定连接有传动丝杆,所述传动丝杆顶端与二号竖板内壁顶部转动连接,所述传动丝杆中部螺纹连接有滑块,所述滑块靠近传动板一端贯穿二号竖板且与传动板固定连接,所述滑块与二号竖板滑动连接,通过启动一号伺服电机可以有效的带动传动丝杆进行转动,继而有效的使滑块带动传动板进行上下移动在传动作用下有效的使传动板通过安装杆带动压板进行上下移动,有效的实现对线圈端部的夹紧或放松。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案:所述支撑柱顶部中部开设有限位槽,所述限位槽内转动连接有限位块,所述限位块顶端贯穿限位槽且与检测台底部固定连接,所述支撑柱内壁底部固定连接有二号伺服电机,所述二号伺服电机输出端贯穿限位槽且与限位块固定连接,通过启动二号伺服电机可以有效的带动限位块进行转动,通过限位块的传动作用有效的实现对检测台的转动调节,有效的根据不同的情况对检测台进行自由调整。
[0010]本技术具有以下优点:本技术操作简单,使用方便,可以有效的对线圈进行限位固定,有效的保证了线圈在检测时的稳定性,有效的避免了其在检测时容易脱离检测影响检测准确性的情况,同时有效的保证了线圈的检测效率,通过绝缘垫片和绝缘垫板可以有效的避免对线圈检测时产生影响,有效的保证了线圈检测时数据的准确性,通过限位夹块在传动作用下可以有效的对线圈端部进行限位夹持,有效的保证了线圈端部在检测时的稳定性,避免了其会出现与检测板接触不良甚至脱离检测区的情况。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种电感线圈检测设备的剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种电感线圈检测设备的A处放大结构示意图。
[0013]附图标记说明:1、底板;2、一号竖板;3、二号竖板;4、顶板;5、支撑柱;6、检测台;7、传动板;8、安装杆;9、压板;10、限位夹块;11、绝缘垫片;12、绝缘垫板;13、隔板;14、驱动电机;15、双向螺纹杆;16、滑动板;17、一号伺服电机;18、传动丝杆;19、滑块;20、检测槽;21、限位槽;22、限位块;23、二号伺服电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]如图1

2所示的一种电感线圈检测设备,包括底板1和顶板4,底板1顶部一侧固定连接有一号竖板2,底板1顶部远离一号竖板2一侧固定连接有二号竖板3,一号竖板2和二号竖板3顶端均顶板4底部固定连接,底板1顶部中部设置有支撑柱5,支撑柱5与底板1固定连接,支撑柱5顶端转动连接有检测台6,检测台6上方设置有传动板7,传动板7两端分别与一号竖板2和二号竖板3滑动连接,传动板7底部两侧均设置有安装杆8,每个安装杆8顶端均与传动板7底部固定连接,每个安装杆8底端均固定连接有压板9。
[0018]其中,检测台6顶部两侧均开设有检测槽20,每个检测槽20内壁底部均设置有绝缘垫板12,每个绝缘垫板12均与对应检测槽20内壁底部固定连接,每个检测槽20内壁两侧底部均设置有限位夹块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈检测设备,其特征在于,包括底板(1)和顶板(4),所述底板(1)顶部两侧分别固定连接有一号竖板(2)和二号竖板(3),所述一号竖板(2)和二号竖板(3)顶端分别与顶板(4)底部两侧固定连接,所述底板(1)顶部中部固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)顶端设置有检测台(6),所述检测台(6)与支撑柱(5)转动连接,所述一号竖板(2)和二号竖板(3)之间设置有传动板(7),所述传动板(7)两端分别与一号竖板(2)和二号竖板(3)滑动连接,所述传动板(7)底部两侧均固定连接有安装杆(8),每个所述安装杆(8)底端均固定连接有压板(9)。2.如权利要求1所述的一种电感线圈检测设备,其特征在于,所述检测台(6)顶部两侧均开设有检测槽(20),每个检测槽(20)内壁两侧底部均滑动连接有限位夹块(10),每两个对应限位夹块(10)相互靠近一侧均固定连接有绝缘垫片(11),每个所述检测槽(20)内壁底部均固定连接有绝缘垫板(12)。3.如权利要求2所述的一种电感线圈检测设备,其特征在于,所述检测台(6)内壁中部固定连接有隔板(13),所述检测台(6)两端底部均固定连接有驱动电机(14),每个所述驱动电机(14)输出端均贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宜铮边文静
申请(专利权)人:无锡市锡星汽车电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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