一种阀门用防爆氟橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及密封橡胶圈技术领域，具体为一种阀门用防爆氟橡胶密封圈，包括上层胶圈，以及连接在上层胶圈下端的下层胶圈，上层胶圈的下端安装有第一缓冲块和第二缓冲块，第一缓冲块的下端设置有第一缓冲槽，第二缓冲块的下端设置有第二缓冲槽，第一缓冲槽与第二缓冲槽均开设在下层胶圈的上端，第一缓冲块和第二缓冲块分别与第一缓冲槽与第二缓冲槽的内腔活动连接，第一缓冲槽与第二缓冲槽内腔的底端均安装有弹力块，本实用新型专利技术解决了氟橡胶密封圈抗压能力差的问题，在受到强压的冲击后不易损坏，防爆能力强，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门用防爆氟橡胶密封圈


[0001]本技术涉及密封橡胶圈
，具体为一种阀门用防爆氟橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。而阀门的组成中往往离不开密封圈。
[0003]目前人们所采用的密封方式均为在需要进行密封的轴承上环套上、下两块由氟橡胶制成的密封圈，然而，现有的用于阀门的氟橡胶密封圈的抗压能力较弱，在受到强压的冲击后极容易损坏，导致阀门泄漏，防爆能力弱，实用性差。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种阀门用防爆氟橡胶密封圈。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀门用防爆氟橡胶密封圈，上层胶圈的下端安装有第一缓冲块和第二缓冲块，第一缓冲块的下端设置有第一缓冲槽，第二缓冲块的下端设置有第二缓冲槽，第一缓冲槽与第二缓冲槽均开设在下层胶圈的上端，第一缓冲块和第二缓冲块分别与第一缓冲槽和第二缓冲槽的内腔活动连接，第一缓冲槽与第二缓冲槽内腔的底端均安装有弹力块，上层胶圈与下层胶圈的外壁均开设有缓流通道，缓流通道的相撞为直角梯形，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门用防爆氟橡胶密封圈，包括上层胶圈，以及连接在上层胶圈下端的下层胶圈，所述上层胶圈的下端安装有第一缓冲块和第二缓冲块，第一缓冲块的下端设置有第一缓冲槽，第二缓冲块的下端设置有第二缓冲槽，第一缓冲槽与第二缓冲槽均开设在下层胶圈的上端，第一缓冲块和第二缓冲块分别与第一缓冲槽和第二缓冲槽的内腔活动连接，第一缓冲槽与第二缓冲槽内腔的底端均安装有弹力块。
[0007]优选的，所述第一缓冲块和第二缓冲块的形状均为圆台形，且第一缓冲块和第二缓冲块的最大直径大于第一缓冲槽与第二缓冲槽的最大直径。
[0008]优选的，所述弹力块的形状为半球体，且中心为镂空结构。
[0009]优选的，所述上层胶圈与下层胶圈的外壁均开设有缓流通道，缓流通道的相撞为直角梯形。
[0010]优选的，所述上层胶圈与下层胶圈的内部结构相同。
[0011]优选的，所述上层胶圈的内部开设有弹力空腔，弹力空腔的一端贴合有第一吸附层，弹力空腔的另一端贴合有第二吸附层。
[0012]优选的，所述第一吸附层与第二吸附层均为高吸水性树脂材质所制成的构件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种阀门用防爆氟橡胶密封圈，上层胶圈的下端安装有第一
缓冲块和第二缓冲块，第一缓冲块的下端设置有第一缓冲槽，第二缓冲块的下端设置有第二缓冲槽，第一缓冲槽与第二缓冲槽均开设在下层胶圈的上端，第一缓冲块和第二缓冲块分别与第一缓冲槽和第二缓冲槽的内腔活动连接，第一缓冲槽与第二缓冲槽内腔的底端均安装有弹力块，上层胶圈与下层胶圈的外壁均开设有缓流通道，缓流通道的相撞为直角梯形，在上层胶圈与下层胶圈受到强压时，压力会带动上层胶圈与下层胶圈之间相互靠拢，使得第一缓冲块和第二缓冲块在第一缓冲槽和第二缓冲槽的内腔陷入的更深，因第一缓冲块和第二缓冲块的最大直径大于第一缓冲槽与第二缓冲槽的最大直径，从而实现缓冲的目的，在第一缓冲块和第二缓冲块挤压到弹力块时，通过弹力块的弹性可提高缓冲的效果，再通过上层胶圈与下层胶圈外壁的缓流通道，进一步提高了缓冲效果，极大的提高抗压能力，不易损坏，防爆效果显著。
[0015]2、本技术提出的一种阀门用防爆氟橡胶密封圈，上层胶圈的内部开设有弹力空腔，弹力空腔的一端贴合有第一吸附层，弹力空腔的另一端贴合有第二吸附层，第一吸附层与第二吸附层均为高吸水性树脂材质所制成的构件，在氟橡胶密封圈出现破损后，管道液体会从上层胶圈与下层胶圈的外壁进入弹力空腔，此时，通过高吸水性树脂材质的第一吸附层与第二吸附层会对液体进行吸收，实现减缓泄露时间的目的，为工作人员争取大量的维修时间，实用性好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的上层胶圈与下层胶圈连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3的A处放大图。
[0020]图中：1、上层胶圈；2、下层胶圈；3、第一缓冲块；4、第二缓冲块；5、第一缓冲槽；6、第二缓冲槽；7、弹力块；8、缓流通道；9、弹力空腔；10、第一吸附层；11、第二吸附层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决氟橡胶密封圈抗压能力差的问题，如图1
‑
2所示，提供以下优选的技术方案：
[0023]一种阀门用防爆氟橡胶密封圈，包括上层胶圈1，以及连接在上层胶圈1下端的下层胶圈2，上层胶圈1的下端安装有第一缓冲块3和第二缓冲块4，第一缓冲块3的下端设置有第一缓冲槽5，第二缓冲块4的下端设置有第二缓冲槽6，第一缓冲槽5与第二缓冲槽6均开设在下层胶圈2的上端，第一缓冲块3和第二缓冲块4分别与第一缓冲槽5和第二缓冲槽6的内腔活动连接，第一缓冲槽5与第二缓冲槽6内腔的底端均安装有弹力块7。
[0024]第一缓冲块3和第二缓冲块4的形状均为圆台形，且第一缓冲块3和第二缓冲块4的最大直径大于第一缓冲槽5与第二缓冲槽6的最大直径，弹力块7的形状为半球体，且中心为
镂空结构，上层胶圈1与下层胶圈2的外壁均开设有缓流通道8，缓流通道8的相撞为直角梯形。
[0025]具体的，在上层胶圈1与下层胶圈2受到强压时，压力会带动上层胶圈1与下层胶圈2之间相互靠拢，使得第一缓冲块3和第二缓冲块4在第一缓冲槽5和第二缓冲槽6的内腔陷入的更深，因第一缓冲块3和第二缓冲块4的最大直径大于第一缓冲槽5与第二缓冲槽6的最大直径，从而实现缓冲的目的，在第一缓冲块3和第二缓冲块4挤压到弹力块7时，通过弹力块7的弹性可提高缓冲的效果，再通过上层胶圈1与下层胶圈2外壁的缓流通道8，进一步提高了缓冲效果，极大的提高抗压能力，不易损坏，防爆效果显著。
[0026]为了在氟橡胶密封圈出现破损后，减缓泄露时间，如图3
‑
4所示，提供以下优选的技术方案：
[0027]上层胶圈1与下层胶圈2的内部结构相同，上层胶圈1的内部开设有弹力空腔9，弹力空腔9的一端贴合有第一吸附层10，弹力空腔9的另一端贴合有第二吸附层11，第一吸附层10与第二吸附层11均为高吸水性树脂材质所制成的构件。
[0028]具体的，在氟橡胶密封圈出现破损后，管道液体会从上层胶圈1与下层胶圈2的外壁进入弹力空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门用防爆氟橡胶密封圈，包括上层胶圈(1)，以及连接在上层胶圈(1)下端的下层胶圈(2)，其特征在于：所述上层胶圈(1)的下端安装有第一缓冲块(3)和第二缓冲块(4)，第一缓冲块(3)的下端设置有第一缓冲槽(5)，第二缓冲块(4)的下端设置有第二缓冲槽(6)，第一缓冲槽(5)与第二缓冲槽(6)均开设在下层胶圈(2)的上端，第一缓冲块(3)和第二缓冲块(4)分别与第一缓冲槽(5)和第二缓冲槽(6)的内腔活动连接，第一缓冲槽(5)与第二缓冲槽(6)内腔的底端均安装有弹力块(7)。2.根据权利要求1所述的一种阀门用防爆氟橡胶密封圈，其特征在于：所述第一缓冲块(3)和第二缓冲块(4)的形状均为圆台形，且第一缓冲块(3)和第二缓冲块(4)的最大直径大于第一缓冲槽(5)与第二缓冲槽(6)的最大直径。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建国，
申请(专利权)人：启东捷明密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：