一种具有高导热双面铝基板的线路板制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有高导热双面铝基板的线路板，属于线路板技术领域，以解决现有铝基线路板导热功能差，持续工作之后会导致线路板运行的速度变慢的问题，包括铝板主体；所述铝板主体为长条状，铝板主体的左右两端均匀排列有弧形槽，铝板主体内部设有导热组件；绝缘板，所述绝缘板对称设有两组，且绝缘板固定安装在铝板主体的上下两侧，绝缘板的外表面开设有凹槽；电路板，所述电路板的表面安装有电子元件。本实用新型专利技术中，通过通风铜管卡接在铝板主体内部的设置，使得外界的空气可以穿过通风铜管，使得通风铜管吸收的热量被快速排除，增强了散热效果，同时，通风铜管两端的散热管口为喇叭状，可以促进通风铜管内部的空气流通。通。通。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高导热双面铝基板的线路板


[0001]本技术属于线路板
，更具体地说，特别涉及一种具有高导热双面铝基板的线路板。

技术介绍

[0002]铝基线路板在各个行业中都有着非常广泛的使用，随着电子产品的小型化，线路板的功率也是越来越大，当线路板所产生的热量不能及时散发出去的时候。会导致线路板卡顿的现象。
[0003]基于上述，现有的铝基线路板在持续工作中所产生的热量不能及时的散发出去，导致线路板的温度升高，导致线路板的运行速度变慢，同时，线路板在受到外界碰撞或者挤压的时候，线路板容易变形，还有，线路板外表光滑，工人在对线路板进行调试检修的时候，拿取不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有高导热双面铝基板的线路板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有高导热双面铝基板的线路板，以解决现有铝基线路板导热功能差，持续工作之后会导致线路板运行的速度变慢，以及线路板的抗压性能差，还有，线路板外表光滑，工人在对线路板进行调试检修时拿取不便的问题。
[0006]本技术一种具有高导热双面铝基板的线路板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种具有高导热双面铝基板的线路板，包括铝板主体；
[0007]所述铝板主体为长条状，铝板主体的左右两端均匀排列有弧形槽，铝板主体内部设有导热组件；
[0008]绝缘板，所述绝缘板对称设有两组，且绝缘板固定安装在铝板主体的上下两侧，绝缘板的外表面开设有凹槽；
[0009]电路板，所述电路板的表面安装有电子元件。
[0010]进一步的，所述电路板固定安装在绝缘板外表面的凹槽中。
[0011]进一步的，所述导热组件包括：
[0012]通风铜管，通风铜管均匀安装在铝板主体的内部，且通风铜管的两端出口位于铝板主体两端的弧型槽内部，通风铜管的表面呈环形排列有贯穿孔。
[0013]进一步的，所述导热组件还包括：
[0014]散热管口，散热管口安装在通风铜管的前后两端，且通风铜管主体为喇叭状态。
[0015]进一步的，所述铝板主体的四个端角分别开设有一个悬挂孔，悬挂孔的内部为椭圆形结构。
[0016]进一步的，所述铝板主体的前后端面均匀排列有摩擦球，相邻两组摩擦球之间的
距离为一厘米。
[0017]进一步的，所述铝板主体的左右两端均匀排列有防护板，防护板安装在相邻两组弧型槽之间，且防护板突出铝板主体外端面的距离为0.5cm。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过铝板主体端角悬挂孔的设置，使得工人将电路板清理之后，可以将细绳穿过悬挂孔，将铝板主体悬挂起来，可以实现铝板主体的快速干燥，还通过铝板主体前后两端摩擦球的设置，使得工人在拿起铝板主体的时候，可以增加工人手部与铝板主体之间的摩擦力，便于工人的拿取。
[0020]通过防护板突出铝板主体外端面0.5cm的设置，使得铝板主体与外界物体发生碰撞的时候，防护板可以起到对铝板主体的保护作用，防止铝板主体变形，增加本装置的抗挤压能力。
[0021]通过通风铜管卡接在铝板主体内部的设置，使得外界的空气可以穿过通风铜管，并且金属铜的吸热性能很强，铝板主体内部所产生的热量会被通风铜管快速吸收并排除，增强了散热效果，同时，通风铜管两端的散热管口为喇叭状，可以促进通风铜管内部的空气流通。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体装置结构示意图。
[0023]图2是本技术整体装置的分解结构示意图。
[0024]图3是本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0025]图4是本技术铝板主体的剖视结构示意图。
[0026]图5是本技术中整体装置剖视结构示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、铝板主体；101、摩擦球；102、悬挂孔；103、防护板；2、绝缘板；3、电路板；301、电子元件；4、通风铜管；401、散热管口；402、贯穿孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]如附图1至附图5所示：
[0034]本技术提供一种具有高导热双面铝基板的线路板，包括铝板主体1；
[0035]铝板主体1为长条状，铝板主体1的左右两端均匀排列有弧形槽，铝板主体1内部设有导热组件；
[0036]绝缘板2，绝缘板2对称设有两组，且绝缘板2固定安装在铝板主体1的上下两侧，绝缘板2的外表面开设有凹槽；
[0037]电路板3，电路板3的表面安装有电子元件301。
[0038]其中，电路板3固定安装在绝缘板2外表面的凹槽中，使用中，电路板3在工作中会有电流经过电子元件301，工人在对电路板3进行检修或者调试的时候，工人手部容易碰触到电路板3的边缘，存在安全隐患，通过电路板3安装在绝缘板2表面凹槽中的设置，可以降低工人在调试电路板3的时候发生触电事故的概率。
[0039]其中，导热组件包括通风铜管4，通风铜管4均匀安装在铝板主体1的内部，且通风铜管4的两端出口位于铝板主体1两端的弧型槽内部，通风铜管4的表面呈环形排列有贯穿孔402；散热管口401，散热管口401安装在通风铜管4的前后两端，且通风铜管4主体为喇叭状态，使用中，铝板主体1在持续工作状态下会产生热量，当热量不能及时散发出去的时候，会造成系统卡顿的现象，通过通风铜管4卡接在铝板主体1内部的设置，使得外界的空气可以穿过通风铜管4，并且金属铜的吸热性能很强，铝板主体1内部所产生的热量会被通风铜管4快速吸收并排除，增强了散热效果，同时，通风铜管4两端的散热管口401为喇叭状，可以促进通风铜管4内部的空气流通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高导热双面铝基板的线路板，其特征在于：包括铝板主体(1)；所述铝板主体(1)为长条状，铝板主体(1)的左右两端均匀排列有弧形槽，铝板主体(1)内部设有导热组件；绝缘板(2)，所述绝缘板(2)对称设有两组，且绝缘板(2)固定安装在铝板主体(1)的上下两侧，绝缘板(2)的外表面开设有凹槽；电路板(3)，所述电路板(3)的表面安装有电子元件(301)。2.如权利要求1所述一种具有高导热双面铝基板的线路板，其特征在于：所述电路板(3)固定安装在绝缘板(2)外表面的凹槽中。3.如权利要求1所述一种具有高导热双面铝基板的线路板，其特征在于：所述导热组件包括：通风铜管(4)，通风铜管(4)均匀安装在铝板主体(1)的内部，且通风铜管(4)的两端出口位于铝板主体(1)两端的弧型槽内部，通风铜管(4)的表面呈环形排列有贯穿孔(402)。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭英振，
申请(专利权)人：江门市金智晟光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：