一种网织机用自动落丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网织机用自动落丝装置，涉及网织机落丝技术领域，包括底板，所述底板上表面固定连接有截面形状为L型的支撑架，所述支撑架顶部下表面设置有连接柱，所述连接柱中间位置固定焊接有拧动螺栓，所述支撑架底部固定连接有延伸块，所述延伸块两侧面固定连接有限位杆，所述限位杆末端外壁与顶持弹簧一端固定连接，所述顶持弹簧另一端固定在侧限位块上。本实用新型专利技术中的固定盘与驱动盘对承担金属线收卷的收集管同心固定后，限位杆通过顶持弹簧带动固定板一侧面时刻紧贴收集辊外壁，固定板上的清洁刷对收卷在收集辊外壁的金属线外表面始终进行灰尘刮除工作，防止金属线表面附着较多灰尘，进而影响后续编织的金属网的致密性。的致密性。的致密性。

【技术实现步骤摘要】
一种网织机用自动落丝装置


[0001]本技术涉及网织机落丝
，尤其涉及一种网织机用自动落丝装置。

技术介绍

[0002]金属网一般采用丝网编织机生产，为了提高编织效率，目前使用的金属网织机一般都是高速织机，在编织金属网之前，需要加工出金属长线，利用自动落丝装置对金属长线进行收集成卷后，再将收集卷放置到网织机进丝端。
[0003]现有技术中针对于金属长线的自动落丝装置上缺少在金属长线绕卷过程中的清洁机构，金属长线表面附着较多灰尘后被收集辊绕卷，直接进入到网织机进丝端，表面附着较多灰尘的金属长线所编织出来的金属网致密性受到较大影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中针对于金属长线的自动落丝装置上缺少在金属长线绕卷过程中的清洁机构，金属长线表面附着较多灰尘后被收集辊绕卷，直接进入到网织机进丝端，表面附着较多灰尘的金属长线所编织出来的金属网致密性受到较大影响的问题，而提出的一种网织机用自动落丝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种网织机用自动落丝装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有截面形状为L型的支撑架，所述支撑架顶部下表面设置有连接柱，所述连接柱中间位置固定焊接有拧动螺栓，所述支撑架底部固定连接有延伸块，所述延伸块两侧面固定连接有限位杆，所述限位杆末端外壁与顶持弹簧一端固定连接，所述顶持弹簧另一端固定在侧限位块上，所述侧限位块侧面固定连接有固定架，所述固定架上设置有翻面机构。
[0007]可选地，所述底板侧面对称固定连接有连接耳，所述连接耳棱角处开设有圆角，所述连接耳上开设有螺纹孔。
[0008]可选地，所述连接柱靠拧动螺栓上方外表面开设有外螺纹，所述连接柱顶部螺纹旋入到支撑架内部，所述连接柱底部转动连接有固定盘。
[0009]可选地，所述翻面机构包括连接杆、插入柱、限位肩，所述连接杆下表面活动焊接有插入柱，所述插入柱底端活动插接在安装板转动轴上。
[0010]可选地，所述插入柱底部穿过安装板转动轴后外壁焊接有限位肩，所述固定架靠插入柱下方对应位置开设有限位筒，所述限位筒的内径小于等于插入柱直径。
[0011]可选地，所述连接杆下表面中间位置固定连接有配重柱，所述固定架靠配重柱位置开设有圆柱槽，所述连接杆上表面中间位置设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术中的固定盘与驱动盘对承担金属线收卷的收集管同心固定后，限位杆通过顶持弹簧带动固定板一侧面时刻紧贴收集辊外壁，固定板上的清洁刷对收卷在收集辊外壁的金属线外表面始终进行灰尘刮除工作，防止金属线表面附着较多灰尘，进而影响
后续编织的金属网的致密性。
[0014]2、本技术固定架与安装板之间设置有翻面机构，且安装板前后表面都均匀分布有清洁刷，当紧贴收集辊外壁一面且设置于安装板上的清洁刷较脏时，停止电机，将插入柱从限位筒撤出，转动安装板转轴，将安装板另一面干净的清洁刷转动到靠近收集辊一侧，安装板一侧面干净的清洁刷完成灰尘工作，无需停机，同时操作人员可对安装板另一侧面脏的清洁刷进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正面三维结构示意图；
[0016]图2为本技术整体背面三维结构示意图；
[0017]图3为翻面机构的三维结构示意图；
[0018]图4为翻面机构的局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、辅助辊；3、拧动螺栓；4、连接柱；5、固定盘；6、顶持螺杆；7、驱动盘；8、固定架；9、连接耳；10、安装板；11、侧限位块；12、限位杆；13、顶持弹簧；14、底板；15、延伸块；16、翻面机构；161、连接杆；162、插入柱；163、限位肩；17、限位筒；18、配重柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种网织机用自动落丝装置，包括底板14，底板14侧面对称固定连接有连接耳9，连接耳9棱角处开设有圆角，连接耳9上开设有螺纹孔，整个装置可通过螺栓与连接耳9固定连接在网织机机架侧面，底板14上表面固定连接有截面形状为L型的支撑架1。
[0023]支撑架1顶部下表面设置有连接柱4，连接柱4中间位置固定焊接有拧动螺栓3，连接柱4靠拧动螺栓3上方外表面开设有外螺纹，连接柱4顶部螺纹旋入到支撑架1内部，连接柱4底部转动连接有固定盘5，底板14靠固定盘5正下方设置有可自带电机驱动旋转的驱动盘7，将承担对金属丝收卷工作的收集辊同心放置到驱动盘7上，通过使用扳手不断旋转拧动螺栓3可迫使固定盘5与驱动盘7相互靠近，将收集辊固定，驱动盘7带动收集辊旋转。
[0024]支撑架1底部固定连接有延伸块15，延伸块15两侧面固定连接有限位杆12，限位杆12末端外壁与顶持弹簧13一端固定连接，顶持弹簧13另一端固定在侧限位块11上，侧限位块11侧面固定连接有固定架8，初始情况下顶持弹簧13处于压缩状态，支撑架1顶部螺纹连接有顶持螺杆6，可旋转顶持螺杆6将固定架8顶出，等待固定盘5与驱动盘7对收集辊固定后，再反向旋转顶持螺杆6，此时固定架8在顶持弹簧13的作用下，带动下述安装板10上的清洁刷压向收集辊。
[0025]固定架8上设置有翻面机构16，翻面机构16包括连接杆161、插入柱162、限位肩
163，连接杆161下表面活动焊接有插入柱162，插入柱162底端活动插接在安装板10转动轴上，插入柱162底部穿过安装板10转动轴后外壁焊接有限位肩163，连接杆161上表面中间位置设置有把手，把手便于使用人员的操作，此时连接杆161在插入柱162的限位肩163作用下可沿安装板10转轴竖直方向上滑动。
[0026]固定架8靠插入柱162下方对应位置开设有限位筒17，限位筒17的内径小于等于插入柱162直径。连接杆161下表面中间位置固定连接有配重柱18，固定架8靠配重柱18位置开设有圆柱槽，安装板10前后侧面均匀分布有清洁刷，通过翻面机构16可将安装板10前侧面或者后侧面均匀设置的清洁刷稳定固定紧贴收集辊表面。
[0027]工作原理如下：初始情况下，通过插入柱162插入限位筒17内，使得安装板10开设有清洁刷的两侧面与固定架8保持平行，本技术在工作时，将收集辊同心放置到驱动盘7上，旋转拧动螺栓3带动连接柱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网织机用自动落丝装置，包括底板（14），其特征在于，所述底板（14）上表面固定连接有截面形状为L型的支撑架（1），所述支撑架（1）顶部下表面设置有连接柱（4），所述连接柱（4）中间位置固定焊接有拧动螺栓（3），所述支撑架（1）底部固定连接有延伸块（15），所述延伸块（15）两侧面固定连接有限位杆（12），所述限位杆（12）末端外壁与顶持弹簧（13）一端固定连接，所述顶持弹簧（13）另一端固定在侧限位块（11）上，所述侧限位块（11）侧面固定连接有固定架（8），所述固定架（8）上设置有翻面机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种网织机用自动落丝装置，其特征在于，所述底板（14）侧面对称固定连接有连接耳（9），所述连接耳（9）棱角处开设有圆角，所述连接耳（9）上开设有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种网织机用自动落丝装置，其特征在于，所述连接柱（4）靠拧动螺栓（3）上方外表面开设有外螺纹，所述连接柱（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙富盼，
申请(专利权)人：河北领阔金属丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：