本实用新型专利技术公开了一种线材加工用便于去除线材表面杂质的模具，包括底座、两组支架、回形框架、两组固定杆、两组竖杆，本实用新型专利技术设有清理组件，清理组件包括转动连接在两组固定杆的相对面上的两组第一转轴，一组第一转轴的一端与转动电机的输出端固定连接，两组第一转轴的相对面上固定连接有第一刷辊，两组固定杆的相对面上均固定开设有一组滑槽，两组滑槽的内部均滑动连接有一组滑块，两组滑块的上端均固定连接有一组电动推杆，两组滑块的相对面上均转动连接有一组第二转轴，两组第二转轴的相对面上固定连接有第二刷辊，能够对加工后的线材表面的杂质进行清理，不需要工作人员进行手动的清理，减少了工作人员的劳动量，比较的方便。比较的方便。比较的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种线材加工用便于去除线材表面杂质的模具
[0001]本技术涉及线材加工
，具体是一种线材加工用便于去除线材表面杂质的模具。
技术介绍
[0002]线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。
[0003]线材在加工的过程中会使用到模具进行加工，但是现有的线材加工模具不能够对加工后的线材表面的杂质进行清理，需要工作人员进行手动的清理，增大了工作人员的劳动量，比较的麻烦，因此，我们提出了一种线材加工用便于去除线材表面杂质的模具来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线材加工用便于去除线材表面杂质的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线材加工用便于去除线材表面杂质的模具，包括底座、固定连接在底座上端的两组支架、固定设置在两组支架左侧的回形框架、固定设置在回形框架左侧的两组固定杆、固定设置在两组固定杆左侧的两组竖杆，还包括清理组件；
[0007]所述清理组件用来清理线材表面的杂质，所述清理组件固定设置在底座的上端，所述清理组件包括两组第一转轴，两组所述第一转轴转动连接在两组固定杆的相对面上，一组所述第一转轴的一端与转动电机的输出端固定连接，所述转动电机固定安装在一组固定杆的一侧，两组所述第一转轴的相对面上固定连接有第一刷辊，两组所述固定杆的相对面上均固定开设有一组滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动连接有一组滑块，两组所述滑块的上端均固定连接有一组电动推杆，两组所述电动推杆在远离滑块的一端固定连接在滑槽的上端内壁上，两组所述滑块的相对面上均转动连接有一组第二转轴，两组所述第二转轴的相对面上固定连接有第二刷辊。
[0008]作为本技术进一步的方案：两组所述竖杆的相对面上均固定连接有一组支撑杆，两组所述支撑杆的相对面上固定连接有环形吹风管，所述环形吹风管的内部固定开设有多组吹风孔，所述环形吹风管的上端固定连接有输风管，所述输风管的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有吸风管，所述吸风管穿过箱体的上端壁，且延伸至箱体的外侧。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述回形框架的四侧内壁上均固定连接有一组伸缩杆，四组所述伸缩杆在远离回形框架的一端均固定连接有一组驱动电机，四组所述驱动
电机的输出端均固定连接有一组模具轮。
[0010]作为本技术进一步的方案：两组所述支架的相对面上均转动连接有一组第三转轴，一组所述第三转轴的一端与旋转电机的输出端固定连接，所述旋转电机固定安装在一组支架的一侧，两组所述第三转轴的相对面上固定连接有第一转轮。
[0011]作为本技术进一步的方案：两组所述支架的相对面上均固定开设有一组凹槽，两组所述凹槽的内部均固定连接有一组丝杆，两组所述丝杆的上端均与伺服电机的输出端固定连接，两组所述伺服电机固定安装在两组支架的上端，两组所述丝杆的外侧均套设有一组移动套，两组移动套的相对面上均转动连接有一组第四转轴，两组所述第四转轴的相对面上固定连接有第二转轮。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述底座上端面的左侧固定设置有集灰盒。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述风机的右侧固定连接有基座，所述基座固定连接在箱体的右侧内壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线材加工用便于去除线材表面杂质的模具，通过设置清理组件，能够对加工后的线材表面的杂质进行清理，不需要工作人员进行手动的清理，减少了工作人员的劳动量，比较的方便。
[0015]该线材加工用便于去除线材表面杂质的模具，通过设置第一转轮与第二转轮，能够对需要加工的线材进行运输，使得线材能够自动运输到四组模具轮的内部进行加工，不需要工作人员进行手动的运输，比较的方便，增加了装置的实用性，同时也提高了装置的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术左侧的结构示意图。
[0018]图3为本技术右侧的结构示意图。
[0019]图4为本技术俯视的结构示意图。
[0020]图5为本技术中吸风机的结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、支架；3、回形框架；4、固定杆；5、竖杆；6、第一转轴；7、转动电机；8、第一刷辊；9、滑槽；10、滑块；11、电动推杆；12、第二转轴；13、第二刷辊；14、支撑杆；15、环形吹风管；16、吹风孔；17、输风管；18、箱体；19、风机；20、吸风管；21、伸缩杆；22、驱动电机；23、模具轮；24、第三转轴；25、旋转电机；26、第一转轮；27、凹槽；28、丝杆；29、伺服电机；30、移动套；31、第四转轴；32、第二转轮；33、集灰盒；34、基座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种线材加工用便于去除线材表面杂质的
模具，包括底座1，用来固定支撑两组支架2、回形框架3、两组固定杆4与两组竖杆5，固定连接在底座1上端的两组支架2，用来支撑放置两组第四转轴31与两组凹槽27，固定设置在两组支架2左侧的回形框架3，用来支撑放置四组伸缩杆21，固定设置在回形框架3左侧的两组固定杆4，用来支撑放置两组第一转轴6与两组滑槽9，固定设置在两组固定杆4左侧的两组竖杆5，用来固定支撑两组支撑杆14，还包括清理组件；
[0025]所述清理组件用来清理线材表面的杂质，所述清理组件固定设置在底座1的上端，所述清理组件包括两组第一转轴6，两组所述第一转轴6转动连接在两组固定杆4的相对面上，用来带动第一刷辊8转动，一组所述第一转轴6的一端与转动电机7的输出端固定连接，所述转动电机7固定安装在一组固定杆4的一侧，用来带动第一转轴6转动，两组所述第一转轴6的相对面上固定连接有第一刷辊8，用来对线材表面的杂质进行清理，两组所述固定杆4的相对面上均固定开设有一组滑槽9，用来支撑放置滑块10，两组所述滑槽9的内部均滑动连接有一组滑块10，用来带动第二转轴12上下移动，两组所述滑块10的上端均固定连接有一组电动推杆11，用来带动滑块10上下移动，两组所述电动推杆11在远离滑块10的一端固定连接在滑槽9的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材加工用便于去除线材表面杂质的模具，包括底座(1)、固定连接在底座(1)上端的两组支架(2)、固定设置在两组支架(2)左侧的回形框架(3)、固定设置在回形框架(3)左侧的两组固定杆(4)、固定设置在两组固定杆(4)左侧的两组竖杆(5)，其特征在于，还包括清理组件；所述清理组件用来清理线材表面的杂质，所述清理组件固定设置在底座(1)的上端，所述清理组件包括两组第一转轴(6)，两组所述第一转轴(6)转动连接在两组固定杆(4)的相对面上，一组所述第一转轴(6)的一端与转动电机(7)的输出端固定连接，所述转动电机(7)固定安装在一组固定杆(4)的一侧，两组所述第一转轴(6)的相对面上固定连接有第一刷辊(8)，两组所述固定杆(4)的相对面上均固定开设有一组滑槽(9)，两组所述滑槽(9)的内部均滑动连接有一组滑块(10)，两组所述滑块(10)的上端均固定连接有一组电动推杆(11)，两组所述电动推杆(11)在远离滑块(10)的一端固定连接在滑槽(9)的上端内壁上，两组所述滑块(10)的相对面上均转动连接有一组第二转轴(12)，两组所述第二转轴(12)的相对面上固定连接有第二刷辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种线材加工用便于去除线材表面杂质的模具，其特征在于，两组所述竖杆(5)的相对面上均固定连接有一组支撑杆(14)，两组所述支撑杆(14)的相对面上固定连接有环形吹风管(15)，所述环形吹风管(15)的内部固定开设有多组吹风孔(16)，所述环形吹风管(15)的上端固定连接有输风管(17)，所述输风管(17)的上端固定连接有箱体(18)，所述箱体(18)的内部固定连接有风机(19)，所述风机(19)的输出端固定连接有吸风管(20)，所述吸风管(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱悦州，
申请(专利权)人：惠州市锐铭精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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