本发明专利技术公开了一种钢丝旋转擦拭方法及钢丝旋转擦拭装置，一种钢丝旋转擦拭方法，包括使用钢丝旋转擦拭装置进行的如下步骤：步骤三：使电机通电带动旋转体在轴承座和进气座上旋转，使两个羊毛毡旋转对钢丝表面进行擦拭清洁，此时气管接头A、气管接头B、气管接头C通入气体对钢丝进行吹气，钢丝间断的被羊毛毡摩擦擦拭、气管接头B间断吹气对钢丝降温。解决了对钢丝全部完全摩擦进行清洁后才吹气而直径变形的问题。形的问题。形的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝旋转擦拭方法及钢丝旋转擦拭装置
[0001]本专利技术涉及一种钢丝旋转擦拭方法及钢丝旋转擦拭装置，属于擦拭装置
技术介绍
[0002]在钢丝进行拉丝生产时，需要在钢丝表面喷洒拉丝粉进行润滑，再经过拉丝轮的拉伸作用完成对钢丝的拉丝，可参见中国专利公开号为CN109647915B的一种拉丝设备。在钢丝拉丝生产完成后，钢丝外表面会附着有拉丝粉等灰尘，灰尘会导致钢丝在收卷时挤压钢丝，导致钢丝收卷后质量不合格，所以需要对拉丝后的钢丝表面进行擦拭。
[0003]在中国专利公开号为CN209531522U的一种钢丝压扁机除尘装置，采用的技术方案是：钢带通过上压板和下压板的前部，毛毡对钢带摩擦进行清洁，吹气管将压缩空气对准钢带进行二次清洁；虽然，毛毡能实现对钢带擦拭以及吹气管吹气能对钢带进行清洁，但是，对于直径较小的钢丝(例如16号钢丝线直径是1.6毫米)，在毛毡对钢丝全部完全摩擦进行清洁后才吹气，容易导致钢丝产生热量不能及时散发而直径变形，导致钢丝尺寸不合格。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钢丝旋转擦拭方法。
[0005]本专利技术还提供了一种钢丝旋转擦拭方法使用的钢丝旋转擦拭装置。
[0006]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0007]本专利技术提供的一种钢丝旋转擦拭方法，包括使用钢丝旋转擦拭装置进行的如下步骤：
[0008]步骤三：使电机通电带动旋转体在轴承座和进气座上旋转，使两个羊毛毡旋转对钢丝表面进行擦拭清洁，此时气管接头A、气管接头B、气管接头C通入气体对钢丝进行吹气，钢丝间断的被羊毛毡摩擦擦拭、气管接头B间断吹气对钢丝降温。
[0009]在步骤三之前还包括进行的步骤一和步骤二，
[0010]所述步骤一为：钢丝从过线咀进线，穿至旋转体的一端贯穿通孔进入安装通孔，对应在间隔多对分布的两个羊毛毡之间，从旋转体的另一端贯穿通孔穿出；
[0011]所述步骤二为：通过伸缩件调整两个羊毛毡使其与钢丝接触，向气管接头B、气管接头C，通过气管接头B、气管接头D通入降低钢丝温度的气体。
[0012]一种钢丝旋转擦拭方法使用的钢丝旋转擦拭装置，包括：
[0013]旋转体，旋转体设有安装通孔，安装通孔两端的旋转体上设有贯穿通孔，供钢丝贯穿；
[0014]旋转体上安装有气管接头A，气管接头A连通至贯穿通孔内；
[0015]伸缩件安装在安装通孔内侧的压板，压板为两两相对安装一对，多对间隔分布安装，每个压板上固定有羊毛毡；
[0016]在每对压板之间旋转体的安装通孔内侧面均相对连通安装有气管接头B、气管接
头C，通过气管接头B、气管接头C向安装通孔中部进行吹气。
[0017]还包括轴承座和进气座，旋转体两端可旋转的对应安装在轴承座、进气座上，使得旋转体能带动毛毡旋转对钢丝表面进行钢丝旋转擦拭清洁。
[0018]所述进气座上安装有气管接头D，通过气管接头D向进气座中空的内部吹入气体。
[0019]还包括底板，轴承座和进气座底部固定安装在底板上。
[0020]所述轴承座底部上安装有底座对轴承座的高度进行调整。
[0021]还包括电机，电机机壳固定在进气座上，电机经配合组件与旋转体可旋转配合。
[0022]还包括过线咀，过线咀安装在进气座上，钢丝依次贯穿过线咀、旋转体、毛毡而后从旋转体穿出。
[0023]本专利技术的有益效果在于：旋转体在轴承座和进气座上旋转，使两个羊毛毡旋转对钢丝表面进行擦拭清洁，此时气管接头A、气管接头B、气管接头C通入气体对钢丝进行吹气，拉动钢丝，钢丝间断的被羊毛毡摩擦擦拭、气管接头B间断吹气对钢丝降温，解决了对钢丝全部完全摩擦进行清洁后才吹气而直径变形的问题。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的结构示意图；
[0025]图中：1
‑
轴承座；2
‑
压板；3
‑
羊毛毡；4
‑
气管接头B；5
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气管接头A；6
‑
气管接头D；7
‑
电机；8
‑
过线咀；9
‑
进气座；10
‑
旋转体；11
‑
底板；12
‑
气管接头C；13
‑
底座。
具体实施方式
[0026]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0027]如图1所示。
[0028]本专利技术的一种钢丝旋转擦拭方法，包括使用钢丝旋转擦拭装置进行的如下步骤：
[0029]步骤一：钢丝从过线咀8进线，穿至旋转体10的一端贯穿通孔进入安装通孔，对应在间隔多对分布的两个羊毛毡3之间，从旋转体10的另一端贯穿通孔穿出；
[0030]步骤二：通过伸缩件调整两个羊毛毡3使其与钢丝接触，向气管接头B4、气管接头C12，通过气管接头B4、气管接头D6通入降低钢丝温度的气体；
[0031]步骤三：使电机7通电带动旋转体10在轴承座1和进气座9上旋转，使两个羊毛毡3旋转对钢丝表面进行擦拭清洁，此时气管接头A5、气管接头B4、气管接头C12通入气体对钢丝进行吹气，拉动钢丝，钢丝间断的被羊毛毡3摩擦擦拭、气管接头B4间断吹气对钢丝降温，解决了对钢丝全部完全摩擦进行清洁后才吹气而直径变形的问题。
[0032]上述一种钢丝旋转擦拭方法使用的钢丝旋转擦拭装置，包括：
[0033]提供基础支撑的旋转体10，旋转体10设有安装通孔(如图自上而下的方形通孔)，安装通孔两端的旋转体10上设有贯穿通孔(如图左右分布的贯穿通孔)，供钢丝贯穿；
[0034]旋转体10上安装有气管接头A5，气管接头A5连通至贯穿通孔内(如图气管接头A5连通至右侧的贯穿通孔)；
[0035]经伸缩杆或螺栓组件等构成的伸缩件安装在安装通孔内侧的压板2，压板2为两两相对安装一对，多对间隔分布安装，每个压板2上粘接或经螺钉固定有羊毛毡3；
[0036]在每对压板2之间旋转体10的安装通孔内侧面均相对连通安装有气管接头B4、气
管接头C12，通过气管接头B4、气管接头C12向安装通孔中部进行吹气。
[0037]钢丝贯穿在旋转体10上两端的贯穿通孔，经伸缩件调整压板2使两个羊毛毡3对向接触钢丝，钢丝从旋转体10的贯穿通孔拉动时，两个羊毛毡3对钢丝接触摩擦将钢丝表面上的灰尘进行擦拭，同时向气管接头A5、气管接头B4、气管接头C12通入气体对钢丝进行吹气，钢丝间断被摩擦擦拭和吹气降温，实现了擦拭清洁而不发生直径变形，解决了对钢丝全部完全摩擦进行清洁后才吹气而直径变形的问题，保证了钢丝在擦拭后尺寸的合格性。
[0038]还包括轴承座1和进气座9，旋转体10两端经轴承可旋转的对应安装在轴承座1、进气座9上，使得旋转体10能带动毛毡3旋转对钢丝表面进行钢丝旋转擦拭清洁。
[0039]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝旋转擦拭方法，其特征在于，包括使用钢丝旋转擦拭装置进行的如下步骤：步骤三：使电机(7)通电带动旋转体(10)在轴承座(1)和进气座(9)上旋转，使两个羊毛毡(3)旋转对钢丝表面进行擦拭清洁，此时气管接头A(5)、气管接头B(4)、气管接头C(12)通入气体对钢丝进行吹气，钢丝间断的被羊毛毡(3)摩擦擦拭、气管接头B(4)间断吹气对钢丝降温。2.如权利要求1所述的钢丝旋转擦拭方法，其特征在于，在步骤三之前还包括进行的步骤一和步骤二，所述步骤一为：钢丝从过线咀(8)进线，穿至旋转体(10)的一端贯穿通孔进入安装通孔，对应在间隔多对分布的两个羊毛毡(3)之间，从旋转体(10)的另一端贯穿通孔穿出；所述步骤二为：通过伸缩件调整两个羊毛毡(3)使其与钢丝接触，向气管接头B(4)、气管接头C(12)，通过气管接头B(4)、气管接头D(6)通入降低钢丝温度的气体。3.一种权利要求1或2所述的钢丝旋转擦拭装置，其特征在于，包括：旋转体(10)，旋转体(10)设有安装通孔，安装通孔两端的旋转体(10)上设有贯穿通孔，供钢丝贯穿；旋转体(10)上安装有气管接头A(5)，气管接头A(5)连通至贯穿通孔内；伸缩件安装在安装通孔内侧的压板(2)，压板(2)为两两相对安装一对，多对间隔分布安装，每个压板(2)上固定有羊毛毡(3)；在每...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志，孙明功，
申请(专利权)人：贵州航天南海科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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