一种电动车车架生产用转运设备制造技术

技术编号:32903257 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 11:53
本实用新型专利技术涉及车架生产领域,具体涉及一种电动车车架生产用转运设备,包括围板和滚轮,围板的内壁开设有滑槽,滑槽内壁转动连接有螺杆,螺杆贯穿螺纹连接有滑块,滑块滑动连接于相应的滑槽内,螺杆的顶端伸出对应的滑槽并固定有带轮,位于同一侧两个带轮之间套设有传动带,且其中一个带轮的顶端中心处连接有电机,多个滑块的内端固定有同一个装载盒;本实用新型专利技术通过加入装载盒、齿杆、齿轮和挡板等,启动电机,装载盒下移与地面或平面接触,在此过程中,挡板转动并打开,即可将车架放在装载盒内;仅需工作人员抬起车架一端再将其推至装载盒内即可,无需工作人员抬起整个车架再放入装置内,降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电动车车架生产用转运设备


[0001]本技术涉及车架生产
,具体涉及一种电动车车架生产用转运设备。

技术介绍

[0002]电动车,即电力驱动车,又名电驱车。电动车分为交流电动车和直流电动车。通常说的电动车是以电池作为能量来源,通过控制器、电机等部件,将电能转化为机械能运动,以控制电流大小改变速度的车辆。
[0003]电动车车架生产过程中需要对其进行转运,现有的转运装置存在一定高度,需要工作人员整个抬起车架在放在转运装置内,劳动强度较大。为此,我们提出了一种电动车车架生产用转运设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电动车车架生产用转运设备,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了上述背景中提及的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电动车车架生产用转运设备,包括围板和安装于围板底端的滚轮,所述围板的前后侧壁均对称开设有呈竖直向的滑槽,滑槽内壁转动连接有呈竖直向的螺杆,螺杆贯穿螺纹连接有滑块,滑块滑动连接于相应的滑槽内,所述螺杆的顶端伸出对应的滑槽并固定有带轮,位于同一侧两个所述带轮之间套设有传动带,且其中一个所述带轮的顶端中心处连接有电机,电机与围板外端固定,多个所述滑块的内端固定有同一个装载盒,所述围板内端一侧上部转动连接有呈前后向的转轴,转轴的外壁套设固定有挡板,且转轴外壁对应挡板的前后两侧均套设固定有齿轮,两个齿轮的一端均啮合有呈竖直向的齿杆,两个齿杆的另一端均与装载盒的外端固定。
[0008]优选的,所述电机和围板之间还设置有连接板,连接板的内端下部与围板外端固定,且连接板的内端上部与电机固定。
[0009]优选的,所述围板背离挡板的一端固定有牵引头。
[0010]优选的,所述装载盒底壁开设有缺口,缺口的内壁转动连接有多个呈前后向的滚筒。
[0011]优选的,所述滚筒的外壁套设固定有软垫。
[0012]优选的,所述滚轮为自锁轮。
[0013]优选的,所述滑槽和滑块的截面均呈十字形。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种电动车车架生产用转运设备,具备以下有益效果:
[0016]1、通过加入装载盒、齿杆、齿轮和挡板等,启动电机,装载盒下移与地面或平面接
触,在此过程中,挡板转动并打开,即可将车架放在装载盒内;仅需工作人员抬起车架一端再将其推至装载盒内即可,无需工作人员抬起整个车架再放入装置内,降低了工作人员的劳动强度;装载完成后,挡板恢复原位,避免车架从装载盒上脱落;
[0017]2、通过加入缺口、滚筒和软垫,滚筒的设置便于对装载盒内车架的移动,软垫则有效防止对车架造成磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本实用另一视角结构示意图;
[0020]图3为本技术结构剖视图;
[0021]图4为本技术挡板打开时结构示意图;
[0022]图5为本技术挡板打开时另一视角结构示意图;
[0023]图6为本技术图5中A结构放大示意图。
[0024]图中:1

围板、2

牵引头、3

装载盒、4

滑槽、5

螺杆、6

滑块、7

带轮、8

传动带、9

电机、10

滚轮、11

连接板、12

缺口、13

滚筒、14

转轴、15

挡板、16

齿轮、17

齿杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1

6和实施例对本技术进一步说明:
[0026]实施例1
[0027]本实施例中,如图所示1

6,一种电动车车架生产用转运设备,包括围板1和安装于围板1底端的滚轮10,滚轮10为自锁轮,防止在转运车架时发生偏移。围板1背离挡板15的一端固定有牵引头2,围板1的前后侧壁均对称开设有呈竖直向的截面呈十字形的滑槽4,滑槽4内壁转动连接有呈竖直向的螺杆5,螺杆5贯穿螺纹连接有截面呈十字形的滑块6,滑块6滑动连接于相应的滑槽4内,螺杆5的顶端伸出对应的滑槽4并固定有带轮7,位于同一侧两个带轮7之间套设有传动带8,且其中一个带轮7的顶端中心处连接有电机9,电机9与围板1外端固定,电机9和围板1之间还设置有连接板11,连接板11的内端下部与围板1外端固定,且连接板11的内端上部与电机9固定。多个滑块6的内端固定有同一个装载盒3,围板1内端一侧上部转动连接有呈前后向的转轴14,转轴14的外壁套设固定有挡板15,且转轴14外壁对应挡板15的前后两侧均套设固定有齿轮16,两个齿轮16的一端均啮合有呈竖直向的齿杆17,两个齿杆17的另一端均与装载盒3的外端固定。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上,装载盒3底壁开设有缺口12,缺口12的内壁转动连接有多个呈前后向的滚筒13,便于对装载盒3内车架的移动。滚筒13的外壁套设固定有软垫,防止对车架造成磨损。
[0030]上述实施例1

2提出的电动车车架生产用转运设备,在转运时,启动两侧电机9,通过带轮7和传动带8的传动,带动螺杆5转动,继而带动滑块6及与滑块6固定的装载盒3下移,直至装载盒3的底端与地面或平面接触,装载盒3停止下移,此时,齿杆17下移,带动齿轮16转动,继而带动转轴14和挡板15转动,挡板15打开,可将车架放在装载盒3内;装载盒3下移,降低了装载盒3的高度,仅需工作人员抬起车架一端再将其推至装载盒3内即可,无需工作
人员抬起整个车架再放入装置内,降低了工作人员的劳动强度;装载完成后,装载盒3上移,在此过程中,挡板15反向转动并恢复原位,处于关闭状态,避免车架从装载盒3上脱落。
[0031]本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0032]本技术的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本技术的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本技术的精神,都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动车车架生产用转运设备,包括围板(1)和安装于围板(1)底端的滚轮(10),其特征在于:所述围板(1)的前后侧壁均对称开设有呈竖直向的滑槽(4),滑槽(4)内壁转动连接有呈竖直向的螺杆(5),螺杆(5)贯穿螺纹连接有滑块(6),滑块(6)滑动连接于相应的滑槽(4)内,所述螺杆(5)的顶端伸出对应的滑槽(4)并固定有带轮(7),位于同一侧两个所述带轮(7)之间套设有传动带(8),且其中一个所述带轮(7)的顶端中心处连接有电机(9),电机(9)与围板(1)外端固定,多个所述滑块(6)的内端固定有同一个装载盒(3),所述围板(1)内端一侧上部转动连接有呈前后向的转轴(14),转轴(14)的外壁套设固定有挡板(15),且转轴(14)外壁对应挡板(15)的前后两侧均套设固定有齿轮(16),两个齿轮(16)的一端均啮合有呈竖直向的齿杆(17),两个齿杆(17)的另一端均与装载盒(3)的外端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯中怀刘金红侯太华
申请(专利权)人:安徽合利嘉车业有限公司
类型:新型
国别省市:

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