一种基于复合切削的超精密加工方法技术

本发明专利技术公开了一种基于复合切削的超精密加工方法，该基于复合切削的超精密加工方法采用如下基于复合切削的超精密加工装置，该基于复合切削的超精密加工装置包括基座，所述基座的上端分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的左侧安装有固定机构，所述第二安装板的右侧设有安装槽，所述第二安装板的右侧设有加工块。该装置能够选用不同的刀具进行加工，在加工过程中，激光测温仪能够实时监测对应刀具加工时的温度，在温度较高的时候通过喷头喷出水流对刀具进行降温，当温度无法被控制并继续升高时，制冷器开始工作，提高装置的降温效果，刀具在不同的工作强度上使用不同的降温手段，有效的降低了能源的浪费。有效的降低了能源的浪费。有效的降低了能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于复合切削的超精密加工方法


[0001]本专利技术涉及复合切削
，尤其涉及一种基于复合切削的超精密加工方法。

技术介绍

[0002]切削装置是指用切削刀具把零件或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的形状、尺寸和表面质量的加工方法，切削加工一般是零件加工首要流程,在胚料加工过程中起到重要作用，用切削装置把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法；
[0003]在刀具进行切削过程中，由于不同材质的额加工件，需要刀具的转速不同，导致刀具加工时产生的热量也不一样，但是现有的装置始终通过流水来带走热量和碎屑，在一些简单的加工过程会造成能源的浪费，在一些硬度较高并且加工需求较为复杂的加工件上，简单的通过流水无法有效的对刀具进行降温，影响刀具的使用寿命，由于刀具的造价十分昂贵，导致间接的提高了加工成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于复合切削的超精密加工方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于复合切削的超精密加工方法，该基于复合切削的超精密加工方法采用如下基于复合切削的超精密加工装置，该基于复合切削的超精密加工装置包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端分别固定连接有第一安装板(2)和第二安装板(4)，所述第一安装板(2)的左侧安装有固定机构(3)，所述第二安装板(4)的右侧设有安装槽(23)，所述第二安装板(4)的右侧设有加工块(5)，所述第二安装板(4)与加工块(5)之间设有移动机构，所述加工块(5)的左侧设有旋转机构，所述加工块(5)上安装有多个刀具组件(6)，所述第二安装板(4)和加工块(5)上共同设有喷洒机构，所述第二安装板(4)设有与喷洒机构相配合的触发控制机构，所述基座(1)上设有收纳机构；所述移动机构包括转动连接在安装槽(23)上下内壁的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的右侧安装有两个电动液压伸缩杆(11)，两个所述电动液压伸缩杆(11)的伸缩端共同固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)内设有第二安装腔(24)，所述加工块(5)的左侧通过辅助管(8)与安装块(9)的右侧转动连接，所述第二安装板(4)内设有第一安装腔(18)，所述第一安装腔(18)内安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的转动轴延伸至安装槽(23)内并与螺纹杆(14)的上端固定连接；所述喷洒机构包括安装在加工块(5)上的多个喷头(7)，每个所述喷头(7)通过支管(26)与辅助管(8)相连，所述第二安装腔(24)内设有连接管(27)，所述连接管(27)的右侧与辅助管(8)相连，所述连接管(27)的左侧安装有旋转接头(29)，所述第二安装板(4)的上端设有进水管(16)，所述进水管(16)远离第二安装板(4)上的一端与延伸至第二安装腔(24)并与旋转接头(29)相连；所述触发控制机构包括安装在加工块(5)上的多个激光测温仪(20)，所述第二安装板(4)内设有多个触发腔(22)，每个所述触发腔(22)的内底部安装有电磁铁(31)，每个所述触发腔(22)内滑动连接有永磁铁(32)，每个所述永磁铁(32)通过弹簧(33)与对应的电磁铁(31)弹性连接，每个所述触发腔(22)的左右内壁均嵌设有第一导电片(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正勇，
申请(专利权)人：连云港天瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：