一种肥料颗粒混料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料颗粒混料筒，包括混料筒体，混料筒体一端的一侧转动连接有顶盖，混料筒体另一端的一侧转动连接有底盖，顶盖的正面开设有观测口，混料筒体内壁的底部固定安装有过滤板，过滤板的底部设有杂质收集层，杂质收集层的顶端滑动连接有刮板，刮板正面的一侧固定连接有拉杆，本实用新型专利技术一种肥料颗粒混料筒，在搅拌过程中混合运动时杂质能够通过设置的过滤板掉落至杂质收集层上进行收集，从而达到对杂质有效去除的效果，使得混合后的颗粒肥料杂质更少，不需要再次使用过滤程序进行再次过滤的效果，通过设置的底盖、刮板、拉杆的配合，在混合暂停状态时，打开底盖，手动拉取刮板将落在拉杆上的杂质进行刮除。拉取刮板将落在拉杆上的杂质进行刮除。拉取刮板将落在拉杆上的杂质进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料颗粒混料筒


[0001]本技术涉及一种混料筒，特别涉及一种肥料颗粒混料筒。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。在肥料加工过程中由于施肥的目标不同需要对将不同的肥料进行混料使用。
[0003]但现有的一种肥料颗粒混料装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、在加工成颗粒状肥料后内部依然会残留大量的杂质与灰尘，一般的混料筒只能将肥料进行混合，并不能在混合的过程中将残留的杂质去除，从而会影响混料的质量，也影响到销售与后续的使用。
[0005]2、一般的混料过程均为对内部进行搅拌但搅拌装置长度优先，只能对混料筒的中间部位进行搅拌，从而忽视了内壁周围的肥料，导致边缘部位的肥料依然堆积在一起，从而导致混合的效果过差，影响混料的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种肥料颗粒混料筒，以解决上述
技术介绍
中提出的混料时无法同时去除杂质和只使用内部搅拌无法混合均匀的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料颗粒混料筒，包括混料筒体，所述混料筒体一端的一侧转动连接有顶盖，所述混料筒体另一端的一侧转动连接有底盖，所述顶盖的正面开设有观测口，所述混料筒体内壁的底部固定安装有过滤板，所述过滤板的底部设有杂质收集层，所述杂质收集层的顶端滑动连接有刮板，所述刮板正面的一侧固定连接有拉杆；所述混料筒体的外壁开设有多个滑轨，所述混料筒体的底部设有工作台，所述工作台的顶部设有承接盘，所述承接盘的顶端开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内壁均转动连接有多个辅助辊轮，多个所述辅助辊轮的外壁均与相邻的滑轨的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述观测口的内壁转动连接有挡板，所述观测口的底端固定连接有紧扣锁，所述紧扣锁的一端与挡板正面的底部卡合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述杂质收集层的底端与混料筒体内壁的底端固定连接，所述刮板的底端与杂质收集层顶端的背面卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述混料筒体内壁另一端的中部转动连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外壁固定设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶为均匀设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一端固定连接有固定板，所述固定板一侧的顶部固定安装有电机，所述搅拌棒的一端贯穿混料筒体的另一端且与电机卡合连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端的中部固定安装有四个减震座，四个所述减震座的顶端均与承接盘的底端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端的四角固定安装有万向轮，所述固定板另一侧的顶部固定连接有把手，所述把手的外壁固定设有控制按钮，所述电机通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术一种肥料颗粒混料筒，通过设置了过滤板、杂质收集层的配合，在搅拌过程中混合运动时杂质能够通过设置的过滤板掉落至杂质收集层上进行收集，从而达到对杂质有效去除的效果，使得混合后的颗粒肥料杂质更少，不需要再次使用过滤程序进行再次过滤的效果，通过设置的底盖、刮板、拉杆的配合，在混合暂停状态时，打开底盖，手动拉取刮板将落在拉杆上的杂质进行刮除，从而达到对杂质收集层内壁进行清理的效果，使得能够对杂质进行收集，也保证了杂质收集层表面的洁净，使得在后续对混料筒体进行转动时能够不受杂质收集层上收集杂质的影响，增加了度装置使用的功能性，所设置的观测口和挡板的配合，使得在搅拌过程中能够通过观测口对内部进行中途添加肥料，同时也可通过观测口观察内部搅拌的情况。
[0016]2、本技术一种肥料颗粒混料筒，通过设置了承接盘和减震座的配合，使得在混料筒体放置肥料后搅拌受力能够通过减震座起到减震作用，从而有效的减小混料筒体在运行时产生的振幅，提高了整个装置的寿命，所设置的承接盘、辅助辊轮、和滑轨的配合，在搅拌过程结束后，通过手动控制混料筒体在承接盘上转动，辅助辊轮在滑轨内转动滑轨，对混料筒体的转动起到了限位作用，同时更加便于混料筒体的转动，转动过程中边缘以及混合时粘在混料筒体内壁的肥料集中掉落再次进行混合，对下料起到了辅助作用，也使得位于边缘部位的肥料能够有效的被混合，从而提高了混料的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中混料筒体的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术中承接盘和减震座的局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1、混料筒体；2、顶盖；3、底盖；4、观测口；5、挡板；6、紧扣锁；7、过滤板；8、杂质收集层；9、刮板；10、拉杆；11、搅拌棒；12、搅拌叶；13、电机；14、工作台；15、承接盘；16、辅助辊轮；17、减震座；18、滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种肥料颗粒混料筒的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1和图2所示，包括混料筒体1，混料筒体1一端的一侧转动连接有顶盖2，混
料筒体1另一端的一侧转动连接有底盖3，顶盖2的正面开设有观测口4，混料筒体1内壁的底部固定安装有过滤板7，过滤板7的底部设有杂质收集层8，杂质收集层8的顶端滑动连接有刮板9，刮板9正面的一侧固定连接有拉杆10，通过设置了过滤板7、杂质收集层8的配合，在搅拌过程中混合运动时杂质能够通过设置的过滤板7掉落至杂质收集层8上进行收集，从而达到对杂质有效去除的效果，使得混合后的颗粒肥料杂质更少，不需要再次使用过滤程序进行再次过滤的效果，通过设置的底盖3、刮板9、拉杆10的配合，在混合暂停状态时，打开底盖3手动拉取刮板9将落在拉杆10上的杂质进行刮除，从而达到对杂质收集层8内壁进行清理的效果，使得能够对杂质进行收集，也保证了杂质收集层8表面的洁净，使得在后续对混料筒体1进行转动时能够不受杂质收集层8上收集杂质的影响，增加了度装置使用的功能性，所设置的观测口4和挡板5的配合，使得在搅拌过程中能够通过观测口4对内部进行中途添加肥料，同时也可通过观测口4观察内部搅拌的情况。
[0025]观测口4的内壁转动连接有挡板5，观测口4的底端固定连接有紧扣锁6，紧扣锁6的一端与挡板5正面的底部卡合连接，紧扣锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料颗粒混料筒，包括混料筒体（1），其特征在于：所述混料筒体（1）一端的一侧转动连接有顶盖（2），所述混料筒体（1）另一端的一侧转动连接有底盖（3），所述顶盖（2）的正面开设有观测口（4），所述混料筒体（1）内壁的底部固定安装有过滤板（7），所述过滤板（7）的底部设有杂质收集层（8），所述杂质收集层（8）的顶端滑动连接有刮板（9），所述刮板（9）正面的一侧固定连接有拉杆（10）；所述混料筒体（1）的外壁开设有多个滑轨（18），所述混料筒体（1）的底部设有工作台（14），所述工作台（14）的顶部设有承接盘（15），所述承接盘（15）的顶端开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内壁均转动连接有多个辅助辊轮（16），多个所述辅助辊轮（16）的外壁均与相邻的滑轨（18）的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒混料筒，其特征在于：所述观测口（4）的内壁转动连接有挡板（5），所述观测口（4）的底端固定连接有紧扣锁（6），所述紧扣锁（6）的一端与挡板（5）正面的底部卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒混料筒，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方谋高，方佳彬，方佳煜，李振球，谢先浩，
申请(专利权)人：广东嘉美好生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：