一种粉状自动循环破碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉状自动循环破碎系统，包括破碎箱，破碎箱顶端的中部穿插连接有投料管，破碎箱的内部转动安装有多个破碎辊轮，破碎箱内部的底端固定安装有支撑板，支撑板外壁的两侧均穿插连接有两个固定轴，四个固定轴的外部均缠绕有第一弹簧，四个固定轴外壁的一端均通过连接架固定连接，连接架顶端的两侧均固定安装有连接板，本实用新型专利技术设置了固定轴、连接板、第二弹簧、振动电机和连接架，启动振动电机后，由于振动电机的输出轴与活动块的一端偏心连接，前后运动，通过该结构能带动收集箱不断的运动，因此将带动收集箱表面破碎的粉状物质反复活动，增加其各自的接触面积，从而提高了粉状物质筛分的质量。而提高了粉状物质筛分的质量。而提高了粉状物质筛分的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状自动循环破碎系统


[0001]本技术涉及自动循环破碎系统，特别涉及一种粉状自动循环破碎系统。

技术介绍

[0002]为了得到统一合格粒径的粉末，需要使用自动循环破碎系统对其进行破碎，茶破碎方法分为干式破碎、湿式破碎、半湿式破碎3种，其中，湿式破碎和半湿式破碎是在破碎的同时，兼有分级分选的处理，干式破碎以下简称破碎，按所用的外力即消耗能量形式的不同，又可分为机械破碎和非机械破碎两种破碎方法，机械破碎是利用工具对固体废物施力将其破碎。
[0003]现有的粉状物质加工时会使用到自动循环破碎系统，但目前用的自动循环破碎系统仍然存在一些不足之处：
[0004]1.破碎系统将自动控制破碎辊轮的工作时间来得到粉状物质，现有的绝大多数的破碎系统使用收集箱对粉状物质收集，但在收集箱的内部掺杂着部分的杂质，且杂质体积较小，不方便对其进行筛分，且筛分的过程会浪费较多的时间，降低了破碎系统的工作效率。
[0005]2.部分的破碎系统可以针对性的通过振动等方式将杂质筛分过滤出来，但是在收集箱振动筛分的过程中，容易与破碎系统的内壁相互碰撞，长时间碰撞会造成内壁脱皮或腐蚀等现象发生，降低了收集箱与破碎系统的使用寿命，同时不方便将筛选的杂质取出。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种粉状自动循环破碎系统，以解决上述
技术介绍
中提出的收集箱的内部掺杂着部分的杂质，杂质体积较小，不方便对其进行筛分，且筛分的过程会浪费较多的时间，收集箱振动筛分的过程中，容易与破碎系统的内壁相互碰撞，长时间碰撞会造成内壁脱皮或腐蚀等现象发生的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉状自动循环破碎系统，包括破碎箱，所述破碎箱顶端的中部穿插连接有投料管，所述破碎箱的内部转动安装有多个破碎辊轮，所述破碎箱内部的底端固定安装有支撑板，所述支撑板外壁的两侧均穿插连接有两个固定轴，四个所述固定轴的外部均缠绕有第一弹簧，四个所述固定轴外壁的一端均通过连接架固定连接，所述连接架顶端的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的内壁之间活动安装有收集箱，所述收集箱的内部活动安装有筛分网，所述连接架的顶部活动安装有活动架，所述活动架的顶端固定安装有两个第二弹簧，所述活动架的底端固定安装有两个第二弹簧；
[0008]所述活动架外壁的一侧穿插连接有活动块，所述破碎箱的内部固定安装有振动电机，所述收集箱外壁的两侧均设有缓冲垫，两个所述缓冲垫外壁的一侧均设有两个第三弹簧，所述筛分网外壁的两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的顶端均设有把手，所述收集箱外壁的两侧均绞合连接有防护板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动电机的输出轴与活动块的一端偏心连接，四个所述第一弹簧外壁的一侧分别与支撑板内壁的两侧固定连接，四个所述第一弹簧外壁的另一侧分别与四个固定轴的外壁固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述固定轴分别在支撑板内壁的两侧活动，其中两个所述第二弹簧的顶端分别与收集箱底端的两侧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，另外两个所述第二弹簧的底端分别与连接架顶端的两侧固定连接，所述收集箱外壁的两侧分别与两个缓冲垫外壁的一侧固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述缓冲垫外壁的一侧分别与四个第三弹簧外壁的一侧固定连接，两个所述支撑块的顶端分别与两个把手的底端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述缓冲垫的开口直径小于收集箱的开口直径，两个所述缓冲垫设置的材质均为橡胶。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述第三弹簧设置的位置相对应，所述收集箱顶端的两侧均开设有凹槽，两个所述支撑块分别在两个凹槽的内部活动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设置了固定轴、连接板、第二弹簧、振动电机和连接架，启动振动电机后，由于振动电机的输出轴与活动块的一端偏心连接，因此将带动活动块转动，活动块转动的过程中，将带动与之穿插安装的活动架活动，由于活动架设置在连接架的内部，且连接架顶端与活动架底端通过第二弹簧弹性连接，活动架的顶端与收集箱通过两个第二弹簧弹性连接，因此将带动连接架活动，连接架活动的过程中，因而将带动其外壁两侧安装的固定轴在对应穿插的支撑板的内壁活动，通过固定轴外部缠绕有第一弹簧，因此可以保证固定轴活动到一定位置，不会与支撑板相互脱离，收集箱通过安装的两个连接板在连接架的活动下，前后运动，通过该结构能带动收集箱不断的运动，因此将带动收集箱表面破碎的粉状物质反复活动，增加其各自的接触面积，从而提高了粉状物质筛分的质量。
[0017]2、本技术设置了缓冲垫、第三弹簧、把手和支撑块，橡胶材质制成的缓冲垫在收集箱前后移动的过程中，与破碎箱内壁的相互碰撞，能够有一定的缓冲力度，同时缓冲垫外壁一侧设置的第三弹簧与破碎箱的内壁相靠近，提高了缓冲垫的缓冲力度，有效的防止了收集箱与破碎箱内壁相互撞击碰撞而造成内壁的脱皮或损伤，提高了收集箱与破碎箱的使用寿命，安装在两个支撑块顶端的把手可以将筛分网进行取放，方便对筛分网进行拆卸与安装，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、破碎箱；2、投料管；3、破碎辊轮；4、收集箱；5、筛分网；6、防护板；7、支撑板；8、固定轴；9、第一弹簧；10、连接架；11、连接板；12、活动架；13、第二弹簧；14、活动块；15、振动电机；16、支撑块；17、把手；18、缓冲垫；19、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种粉状自动循环破碎系统的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图1和图2所示，一种粉状自动循环破碎系统，包括破碎箱1，破碎箱1顶端的中部穿插连接有投料管2，破碎箱1的内部转动安装有多个破碎辊轮3，破碎箱1内部的底端固定安装有支撑板7，支撑板7外壁的两侧均穿插连接有两个固定轴8，四个固定轴8的外部均缠绕有第一弹簧9，四个固定轴8外壁的一端均通过连接架10固定连接，连接架10顶端的两侧均固定安装有连接板11，两个连接板11的内壁之间活动安装有收集箱4，收集箱4的内部活动安装有筛分网5，连接架10的顶部活动安装有活动架12，活动架12的顶端固定安装有两个第二弹簧13，活动架12的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状自动循环破碎系统，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）顶端的中部穿插连接有投料管（2），所述破碎箱（1）的内部转动安装有多个破碎辊轮（3），所述破碎箱（1）内部的底端固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）外壁的两侧均穿插连接有两个固定轴（8），四个所述固定轴（8）的外部均缠绕有第一弹簧（9），四个所述固定轴（8）外壁的一端均通过连接架（10）固定连接，所述连接架（10）顶端的两侧均固定安装有连接板（11），两个所述连接板（11）的内壁之间活动安装有收集箱（4），所述收集箱（4）的内部活动安装有筛分网（5），所述连接架（10）的顶部活动安装有活动架（12），所述活动架（12）的顶端固定安装有两个第二弹簧（13），所述活动架（12）的底端固定安装有两个第二弹簧（13）；所述活动架（12）外壁的一侧穿插连接有活动块（14），所述破碎箱（1）的内部固定安装有振动电机（15），所述收集箱（4）外壁的两侧均设有缓冲垫（18），两个所述缓冲垫（18）外壁的一侧均设有两个第三弹簧（19），所述筛分网（5）外壁的两侧均固定安装有支撑块（16），两个所述支撑块（16）的顶端均设有把手（17），所述收集箱（4）外壁的两侧均绞合连接有防护板（6）。2.根据权利要求1所述的一种粉状自动循环破碎系统，其特征在于：所述振动电机（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方谋高，方佳彬，方佳煜，李振球，谢先浩，
申请(专利权)人：广东嘉美好生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：