一种双轴拉伸加载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及试件拉伸实验领域，具体涉及一种双轴拉伸加载装置；包括夹头、连接板、连接块以及至少一个螺纹杆，所述连接板相对两侧对应设有至少一个第一通孔，所述连接块两端设有与第一通孔相适应的第二通孔，且连接块设置在连接板内，所述螺纹杆穿过第二通孔及第一通孔，将连接板与连接块连接在一起；本实用新型专利技术适合橡胶、沥青、推进剂等多种强度较低、易破坏的材料；本实用新型专利技术方便与不同类型及大小的双轴拉伸试验系统配合，装置采用可拆卸式设计，工作原理简单，操作方便，通用性强，造价低廉。造价低廉。造价低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴拉伸加载装置


[0001]本技术涉及试件拉伸实验领域，具体涉及一种双轴拉伸加载装置。

技术介绍

[0002]目前，对于材料的力学性能研究，主要是采用传统万能材料测试机对试验件开展单轴拉伸和压缩试验，以此来获得材料的力学性能参数。然而，越来越多的研究表明，单轴状态下材料的力学行为研究已不能完全满足实际需要，需开展双轴甚至三轴的力学行为研究。因此为更精确化把握材料的力学性能，双轴加载条件下的试验方法显得尤为重要；
[0003]目前开展双轴试验的方法主要分为两种，一种是基于单轴加载试验机系统实现双轴加载，一种是基于双轴加载试验机系统实现双轴加载。前者由于试验类型与试验装置不匹配，需设计专用夹具与之匹配才可开展试验，此类夹具往往构型复杂且难以与试验机完美匹配，试验结果误差较大；后者试验类型与试验系统匹配性良好，只需运用简单的夹具便能达到良好的试验效果，但对于一些强度低、易破坏的非金属材料，使用普通夹具加持时，在夹具与试验件接触部位极易出现应力集中现象，从而导致试验区未破坏而夹具与试验件接触部位先破坏的情况，严重影响了试验结果的准确性。因此需设计一种与双轴加载试验机配合的新型夹具，以便进行低强度材料的双轴力学性能研究。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中提到的问题，本技术提出一种双轴拉伸加载装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术一种双轴拉伸加载装置，包括夹头、连接板、连接块以及至少一个螺纹杆，所述连接板相对两侧对应设有至少一个第一通孔，所述连接块两端设有与第一通孔相适应的第二通孔，且连接块设置在连接板内，所述螺纹杆穿过第二通孔及第一通孔，将连接板与连接块连接在一起；所述连接板顶部还设有方形孔，所述夹头一端设有下底板，另一端穿过方形孔延伸至连接板外，所述下底板与连接板相接触。
[0006]优选地，所述连接板为U型，连接板开口与连接块相适应。
[0007]优选地，所述下底板的大小大于方形孔。
[0008]优选地，所述螺纹杆上设有外螺纹，其外螺纹与第一通孔内设置的内螺纹相连。
[0009]优选地，所述连接块与试件粘接相连。
[0010]本技术相对于现有技术，取得了以下的技术效果：
[0011]本技术适合橡胶、沥青、推进剂等多种强度较低、易破坏的材料；本技术方便与不同类型及大小的双轴拉伸试验系统配合，装置采用可拆卸式设计，工作原理简单，操作方便，通用性强，造价低廉；本技术与传统夹持式夹具相比，更能保证试验试件的完整性与测量结果准确性，与试件粘接处面积较大，避免了试验中的应力集中现象。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术夹头结构示意图；
[0014]图3为本技术连接板结构示意图；
[0015]图4为本技术连接块结构示意图；
[0016]图5为本技术螺纹杆结构示意图；
[0017]图6为本技术使用状态示意图。
[0018]附图标记：1、夹头；2、螺纹杆；3、连接板；4、连接块；5、下底板；6、方形孔；7、第一通孔；8、第二通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术一种双轴拉伸加载装置，如图1至图5所示，包括夹头1、连接板3、连接块4以及至少一个螺纹杆2，所述连接板3相对两侧对应设有至少一个第一通孔7，所述连接块4两端设有与第一通孔7相适应的第二通孔8，且连接块4设置在连接板3内，所述螺纹杆2穿过第二通孔8及第一通孔7，将连接板3与连接块4连接在一起；所述连接板3顶部还设有方形孔6，所述夹头1一端设有下底板5，另一端穿过方形孔6延伸至连接板3外，所述下底板5与连接板3相接触。所述连接板3为U型，连接板3开口与连接块4相适应。所述下底板5大小大于方形孔6。所述螺纹杆2上设有外螺纹，其外螺纹与第一通孔7内设置的内螺纹相连。所述连接块4与试件粘连。
[0021]本实施例如图1所示，本装置适用于十字型拉伸试件，本实施例中夹头1与双轴实验机相连，双轴实验机通过夹头1带动本装置及试件进行拉伸实验，在使用时，本装置拆卸方便，可替换不同长度及尺寸的夹头1就可适应不同型号及规格大小的拉伸设备，使用简单方便；本实施例中的连接板3为U型结构，其开口向下设置，如图3所示，连接板3内设置有连接块4，连接块4与连接板3之间通过螺纹杆2相连，本实施例中螺纹杆2设置有三个，但不仅限于三个，可根据实际需求进行改变，图3中第一通孔7中设有内螺纹，如图5所示，与螺纹杆2上的外螺纹适应相连，便于拆卸或更换；本实施例中连接板3顶部设有方形孔6，其方形孔6用于夹头1通过，夹头1设有下底板5一端与连接板3相接触，在拉伸时，下底板5与连接板3相接触产生挤压紧固作用致使夹头1稳定；如图6所示是本实施例中的使用状态图，图中试件的四个方向均安装有本装置，通过夹头1与试验机相连，可对试件进行拉伸实验。
[0022]本装置使用时，首先将试件与连接块4粘接起来，为了试验效果更好，可将连接块4与试件粘接的一面进行粗糙处理从而增大粘接强度，其次将夹头1远离下底板5一端从连接块4上的方形孔6穿过，使夹头1的下底板5与连接板3接触，从而约束夹头1使其稳固；最后调整位置，将螺纹杆2穿过连接板3上的第一通孔7后再穿过连接块4上的第二通孔8，将连接板3与连接块4相连，通过旋转螺纹拧紧，从而组装完成，将夹头1与试验机配合加紧即可开展试验；需开展重复多次实验时，仅需将螺纹杆2松开后，取出试验后的试验件与连接块4，更换新的试件并与连接块4粘接相连，即可开展下次试验。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴拉伸加载装置，其特征在于，包括夹头(1)、连接板(3)、连接块(4)以及至少一个螺纹杆(2)，所述连接板(3)相对两侧对应设有至少一个第一通孔(7)，所述连接块(4)两端设有与第一通孔(7)相适应的第二通孔(8)，且连接块(4)设置在连接板(3)内，所述螺纹杆(2)穿过第二通孔(8)及第一通孔(7)，将连接板(3)与连接块(4)连接在一起；所述连接板(3)顶部还设有方形孔(6)，所述夹头(1)一端设有下底板(5)，另一端穿过方形孔(6)延伸至连接板(3)外，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：强洪夫，王祺洲，王哲君，王学仁，王广，代李菟，耿挺京，
申请(专利权)人：中国人民解放军火箭军工程大学，
类型：新型
国别省市：