陶瓷氢气烧结炉制造技术

陶瓷氢气烧结炉，包括炉体，炉体中设置有炉胆，所述炉胆中设置有多个料台，多个所述料台处于同一水平面上并分布在一圆周上，并且任意相邻两个所述料台之间的圆心角为定值；每个所述料台的正上方对应设置有加热结构，且任意所述料台与该料台所对应的加热结构之间的距离为固定值。本实用新型专利技术，能够更好地保证同一批烧结工件都能达到满足要求的材料纯度值。批烧结工件都能达到满足要求的材料纯度值。批烧结工件都能达到满足要求的材料纯度值。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷氢气烧结炉


[0001]本技术涉及陶瓷氢气烧结炉，属于陶瓷加工设备领域。

技术介绍

[0002]氢气烧结炉是在抽真空后充入氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的加热元件产生高温，通过热辐射传导到工作上，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
[0003]申请号为CN200520129463.4的中国专利公布了真空氢气烧结炉，由炉体、炉胆、真空系统、充气系统、风冷系统及水冷系统组成，所述真空氢气烧结炉为单室烧结炉，在炉体内安装炉胆、炉体前面为炉门，炉体后部为风冷装置，在炉体顶部安装有安全阀和旁路抽气口，气体进口设置在炉体下部，加热元件由电绝缘材料瓷固定在炉胆内壁，料台支撑在炉胆内下部，隔热层包在炉胆外周，在炉体的侧面设有主抽气口并和由串连的气动阀、手动阀、罗茨泵和旋片泵组成的真空系统连接；旋片泵排气口通过氢气稀释装置分别和炉体连接；和流量计、电磁阀连接。然而，该专利中，料台采用整体台，整体台的各区域均可以放置物料，加热元件热辐射到料台上各区域的辐射量不一致，表现为整体台中心区域的辐射量最大，边缘区域的辐射量较小，料台上各区域位置的温度有所偏差，同一批烧结工件的材料纯度会出现偏差，即不能有效保证同一批烧结工件都能达到满足要求的材料纯度值。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种陶瓷氢气烧结炉，能够更好地保证同一批烧结工件都能达到满足要求的材料纯度值。
[0005]一种陶瓷氢气烧结炉，包括炉体，炉体中设置有炉胆，所述炉胆中设置有多个料台，多个所述料台处于同一水平面上并分布在一圆周上，并且任意相邻两个所述料台之间的圆心角为定值；每个所述料台的正上方对应设置有加热结构，且任意所述料台与该料台所对应的加热结构之间的距离为固定值。
[0006]本技术方案，炉胆中的多个所述料台处于同一水平面上并分布在一圆周上，并且任意相邻两个所述料台之间的圆心角为定值，每个所述料台的正上方对应设置有加热结构，且加热结构与其对应的料台的距离为定值，这样，每一个料台处来自其自身对应的加热结构以及其它所有加热结构的热辐射总量基本一致，使得每一个料台处的温度基本一致，能够更好地保证同一批烧结工件都能达到满足要求的材料纯度值。
[0007]优选的，所述加热结构为圈状结构，由多个圆弧形加热棒体部以及设置在相邻所述圆弧形加热棒体部之间的将圆弧形加热棒体部连接起来的连接部组成。
[0008]优选的，所述的料台中心和圈状结构的中心在水平投影上重合。
[0009]优选的，炉胆内壁上设置有用于安装多个所述料台的料台架，所述料台架包括转轴、和所述转轴连接的用于安装所述料台的安装臂；
[0010]还包括锁定结构，所述锁定结构包括设置在炉胆内壁上的基体、滑动设置在所述
基体上的锁定件，锁定件包括滑动设置在基体上的滑套部、和所述滑套部顶部相连接的锁定部，所述滑套部中设置有连接弹簧，连接弹簧将所述基体以及所述滑套部连接起来，每个所述安装臂上设置有和所述锁定部配合的锁孔。
[0011]优选的，所述锁定部为锁杆结构。
[0012]优选的，所述锁定部为柱塞结构。
[0013]优选的，所述滑套部上还设置有限位槽，所述基体上设置有位于所述限位槽中的限位配合部。
[0014]优选的，料台表面的中部向下凹陷形成用于放置陶瓷工件的物料区。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1：本技术，能够更好地保证同一批烧结工件都能达到满足要求的材料纯度值。
[0017]2：本技术，料台架是可以转动，安放陶瓷工件时，将空置状态的料台转动至炉胆入口处，简单方便。
[0018]3：本技术，设计了锁定结构，每一个料台在放置陶瓷工件时，能够进行止动或者保持静止状态，这样更有利于安全可靠地将陶瓷工件置于料台上。
附图说明
[0019]图1为陶瓷氢气烧结炉的结构示意简图；
[0020]图2为加热结构的结构示意简图；
[0021]图3为图1中A处的局部放大图；
[0022]图4为另一种锁定结构的示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步说明。
[0024]实施例：参见附图1所示，陶瓷氢气烧结炉，包括炉体1，炉体1中设置有炉胆2，所述炉胆2中设置有多个料台21，多个所述料台21处于同一水平面上并分布在一圆周上，并且任意相邻两个所述料台21之间的圆心角为定值，炉胆2内壁上设置有用于安装多个所述料台21的料台架23，每个所述料台21的正上方对应设置有加热结构22，且任意所述料台21与该料台21所对应的加热结构22之间的距离为固定值，这样，每一个料台21处来自其自身对应的加热结构22以及其它所有加热结构22的热辐射总量基本一致，使得每一个料台21处的温度基本一致，能够更好地保证同一批烧结工件都能达到满足要求的材料纯度值。
[0025]加热结构可以为加热棒，本实施例，还公布了一种新型加热结构，参见图2所示，所述加热结构22为圈状结构，由多个圆弧形加热棒体部221以及设置在相邻所述圆弧形加热棒体部221之间的将圆弧形加热棒体部221连接起来的连接部222组成，圈状形式的加热结构，相对于直线状的加热结构，热辐射范围更大。所述的料台21中心和圈状结构的中心在水平投影上重合。
[0026]炉胆2具有炉胆入口200，在料台21上安放陶瓷工件时，从炉胆入口200送入陶瓷工件，炉胆2还具有入口盖板201，在料台21上安放陶瓷工件后，用于盖住所述炉胆入口200，并通过螺栓紧固件固定住，入口盖板201降低炉胆2内热量的散发。
[0027]料台架23可以为各型材件连接而成的支架。本实施例，考虑到炉胆2中多个料台21安放陶瓷工件的便利性，较佳地，料台架23位于料台21的下方，支撑住所述料台21，料台架23包括转轴231、和所述转轴231连接的用于安装所述料台21的安装臂232，安装臂232连接在转轴231的外圆周面上，每个料台21对应于一个安装臂232，转轴231转动连接在炉胆2内壁上，安放陶瓷工件时，将空置状态的料台21转动至炉胆入口200处，简单方便。
[0028]每一个料台21在放置陶瓷工件时，需要进行止动或者保持静止状态，这样更有利于安全可靠地将陶瓷工件置于料台21上，为此，炉胆2中还设置有锁定结构，在其中一种具体实施结构中，如图3所示，锁定结构24包括设置在炉胆2内壁上的基体241、滑动设置在所述基体241上的锁定件242，锁定件242包括滑动设置在基体241上的滑套部2421、和所述滑套部2421顶部相连接的锁定部2422，锁定部2422为锁杆结构，所述滑套部2421中设置有连接弹簧243，连接弹簧243将所述基体241以及所述滑套部2421连接起来，每个所述安装臂232上设置有和所述锁定部2422配合的锁孔2321，当需要将陶瓷工件安置到空置状态的料台21上时，一只手对锁定件242施加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷氢气烧结炉，包括炉体（1），炉体（1）中设置有炉胆（2），其特征在于，所述炉胆（2）中设置有多个料台（21），多个所述料台（21）处于同一水平面上并分布在一圆周上，并且任意相邻两个所述料台（21）之间的圆心角为定值；每个所述料台（21）的正上方对应设置有加热结构（22），且任意所述料台（21）与该料台（21）所对应的加热结构（22）之间的距离为固定值。2.根据权利要求1所述的陶瓷氢气烧结炉，其特征在于，所述加热结构（22）为加热棒。3.根据权利要求1所述的陶瓷氢气烧结炉，其特征在于，所述加热结构（22）为圈状结构，由多个圆弧形加热棒体部（221）以及设置在相邻所述圆弧形加热棒体部（221）之间的将圆弧形加热棒体部（221）连接起来的连接部（222）组成。4.根据权利要求1所述的陶瓷氢气烧结炉，其特征在于，所述炉胆(2)具有炉胆入口（200）以及用于盖住所述炉胆入口（200）的入口盖板（201）。5.根据权利要求1所述的陶瓷氢气烧结炉，其特征在于，炉胆（2）内壁上设置有用于安装多个所述料台（21）的料台架（23），所述料台架（23）包括转轴（231）、和所述转轴（231）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁良华，王雅雷，刘怀菲，游峰，
申请(专利权)人：浙江昶研新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：