天然气空心管道U形弯曲模制造技术

本发明专利技术属于管道成形领域，具体涉及一种天然气空心管道U形弯曲模，包括凸模和一组旋转凹模，凸模具有一组对称设置且方向相反的第一圆弧部和设置于凸模末端的第二圆弧部；旋转凹模的水平截面具有一对对称设置且方向相反的第三圆弧段，将旋转凹模的水平截面旋转180

【技术实现步骤摘要】
天然气空心管道U形弯曲模


[0001]本专利技术属于管道成形领域，具体涉及一种天然气空心管道U形弯曲模，尤其涉及一种基于空心管道且一次成形U形管道或三通U形管道的U形弯曲模。

技术介绍

[0002]目前，应用于天然气领域内的U形空心管道大部分采用铸造方式加工而成，由于铸造加工方式，不仅能耗高，而且还会带来污染的环境，更为重要的是铸造的生产效率不高，极大地降低了生产进度；另外，在天然气领域内还存在有大批量的三通U形管道用来连通管道网络，针对此种三通U形管道，目前的加工方式是在预先制备好的U形空心管道上焊接一个管道口制成，由于采用焊接的加工方式，天然气管道内输送的气体或液体将会在管道焊接处形成阻碍，不仅降低了输送流量，更为重要的是在管道焊接处存在泄漏的危险。
[0003]随着研究的进一步深入以及技术的发展，基于空心管道且一次成形U形管道或三通U形管道的成形装置也被国外专家研发出来，但是成形装置价格昂贵，无法大批量的生产应用。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种天然气空心管道U形弯曲模，旨在克服现有技术中U形空心管道加工效率低下的问题，以及解决三通U形管道焊接加工的缺陷；采用本专利技术的U形弯曲模，在基于空心管道的前提下，可一次成形U形管道或三通U形管道，不仅克服了加工缺陷，而且极大地提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0006]天然气空心管道U形弯曲模，包括凸模固定装置和凹模固定装置，还包括有：
[0007]一凸模，固定在所述凸模固定装置上，所述凸模具有一组对称设置且方向相反的第一圆弧部和设置于所述凸模末端的第二圆弧部；和
[0008]一组对称设置的、旋转方向相反的旋转凹模，设置于所述凹模固定装置后，形成所述旋转凹模能够在所述凹模固定装置上自由旋转；所述旋转凹模的水平截面具有一对对称设置且方向相反的第三圆弧段，将此旋转凹模的水平截面旋转180
°
后，所述第三圆弧段将在其旋转凹模的外表面上形成第四圆弧部；
[0009]在模具成形过程中，所述第一圆弧部与所述第四圆弧部相互配合，用于成形U形空心管道的竖直部分，所述第二圆弧部用于成形U形空心管道的弯曲部分。
[0010]优选地，所述第一圆弧部与所述第四圆弧部在成形过程中构成一个与U形空心管道竖直部分形状、体积完全一致的成形腔体，且第一圆弧部的腔体体积、第四圆弧部的腔体体积分别为所述成形腔体体积的一半。
[0011]进一步的，当所述空心管道为三通管道时，管道的两端分别为第一管道口和第二管道口，在其第一管道口与第二管道口之间设置有沿管道外壁向外突出的第三管道口，此时，所述天然气空心管道U形弯曲模还包括有：
[0012]一组对称设置的导向元件，置于对应所述旋转凹模的下方并固定在所述凹模固定装置上，且两个导向元件之间的距离为成形后的U形管道在水平方向上，第一管道口外壁与第二管道口外壁之间的水平距离；
[0013]一定位凹模，与所述第三管道口相配合后置于第三管道口的下部，并同时滑动安装在所述对称设置的导向元件之间，用于成形过程中，对所述第三管道口进行定位和导向；和
[0014]一弹性体，与所述定位凹模相连接后固定在所述凹模固定装置上，用于成形后弹出成形工件。
[0015]优选地，所述定位凹模的上部具有一凹陷部，下部具有一个突出部，所述凹陷部与其所述第三管道口的形状相吻合，所述突出部上套装有所述弹性体。
[0016]优选地，所述一组对称设置的导向元件为一组导轨，所述导轨与所述定位凹模接触的表面上设置有滑槽，且相对设置导轨通过螺栓进行固定。
[0017]优选地，所述旋转凹模为具有第四圆弧部的滚轮，所述弹性体为圆柱螺旋压缩弹簧。
[0018]进一步的，所述凸模固定装置包括模柄、上模座、垫板和凸模固定板，将上模座、垫板和凸模固定板从上到下依次安装后固定，并将所述模柄安装于所述上模座上，将所述凸模固定在所述凸模固定板上。
[0019]进一步的，所述凹模固定装置包括下模座和支撑板，所述下模座上固定有导向元件和弹性体以及支撑板，所述支撑板上还设置有旋转凹模。
[0020]进一步的，所述天然气空心管道U形弯曲模还包括有驱动装置，用于驱动旋转凹模进行旋转。
[0021]优选地，所述驱动装置为电机。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术的天然气空心管道U形弯曲模，主要利用旋转凹模具有的第四圆弧部和凸模上具有的第一圆弧部相互配合构成一个与U形空心管道竖直部分形状、体积完全一致的成形腔体来成形U形空心管道竖直部分，同时利用凸模上具有的第二圆弧部来成形U形空心管道的弯曲部分；本专利技术不仅能够对双通的空心管道进行U形弯曲，而且还能够针对三通管道进行U形弯曲；在针对三通管道进行U形弯曲时，利用定位凹模来保持第三管道口在成形过程中的导向和定位，同时为了方便定位凹模的顺利滑动，在其导轨上设置有滑槽；本专利技术还利用一组电机对旋转凹模进行旋转，并保持一对旋转凹模的旋转方向相反，不仅能在管道成形过程中对管道进行导向，而且还能加快成形速度，同时还能够在成形完成后，方便顺利的将成形工件及时导出。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术天然气空心管道U形弯曲模的结构主视图；
[0026]图2是图1中涉及的凸模三维结构图；
[0027]图3是图1中涉及的旋转凹模水平截面结构示意图；
[0028]图4是图3所示旋转凹模的主视图；
[0029]图5是图3所示旋转凹模的侧视图；
[0030]图6是本专利技术天然气空心管道U形弯曲模中涉及的凸模与旋转凹模以及与工件组合在一起的三维示意图；
[0031]图7是图1所示结构的侧视图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然气空心管道U形弯曲模，包括凸模固定装置和凹模固定装置，其特征在于：还包括有：一凸模，固定在所述凸模固定装置上，所述凸模具有一组对称设置且方向相反的第一圆弧部和设置于所述凸模末端的第二圆弧部；和一组对称设置的、旋转方向相反的旋转凹模，设置于所述凹模固定装置后，所述旋转凹模能够在所述凹模固定装置上自由旋转；所述旋转凹模的水平截面具有一对对称设置且方向相反的第三圆弧段，将此旋转凹模的水平截面旋转180
°
后，所述第三圆弧段将在其旋转凹模的外表面上形成第四圆弧部；在模具成形过程中，所述第一圆弧部与所述第四圆弧部相互配合，用于成形U形空心管道的竖直部分，所述第二圆弧部用于成形U形空心管道的弯曲部分。2.根据权利要求1所述的天然气空心管道U形弯曲模，其特征在于，所述第一圆弧部与所述第四圆弧部在成形过程中构成一个与U形空心管道竖直部分形状、体积完全一致的成形腔体，且第一圆弧部的腔体体积、第四圆弧部的腔体体积分别为所述成形腔体体积的一半。3.根据权利要求1所述的天然气空心管道U形弯曲模，其特征在于，当所述空心管道为三通管道时，管道的两端分别为第一管道口和第二管道口，在其第一管道口与第二管道口之间设置有沿管道外壁向外突出的第三管道口，此时，所述天然气空心管道U形弯曲模还包括有：一组对称设置的导向元件，置于对应所述旋转凹模的下方并固定在所述凹模固定装置上，且两个导向元件之间的距离为成形后的U形管道在水平方向上，第一管道口外壁与第二管道口外壁之间的水平距离；一定位凹模，与所述第三管道口相配合后置于第三管道口的下部，并同时滑动安装在所述对称设置的导向元件之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董增寿，杨颜璐，王兴，靳涛，沈岚，陆明，杨帆，赵晴晴，杨昆，
申请(专利权)人：山西天然气有限公司，
类型：发明
国别省市：