一种铝型材生产用稳压式弯折组件制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材生产技术领域，具体为一种铝型材生产用稳压式弯折组件，包括弯折工作台，所述弯折工作台的一端一体成型设置有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中插接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的前端连接有移动限位结构，所述弯折工作台的另一端的一侧焊接固定有支架，通过改变移动限位块在弯折工作台上的位置进而可以调整铝型板材伸出弯折工作台的长度然后在液压杆的作用下对铝型板材进行弯折进而可以调整铝型板材弯折的长度，且从弯折工作台的一端向移动限位块的一侧推动铝型板材就可以实现铝型材的压紧固定非常的方便快速且可以将铝型材快速的拆卸下来大大提高了弯折的工作效率，也增加了弯折组件的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用稳压式弯折组件


[0001]本技术涉及铝材生产
，具体为一种铝型材生产用稳压式弯折组件。

技术介绍

[0002]铝型材在生产的时候需要对应实际的需求对铝型材进行弯折工作以保证铝型材能够满足使用的要求，但是现有技术下的铝型材生产用的稳压式弯折组件在使用的时候存在一定的问题，由于在弯折的时候需要将铝型板材进行固定，然后才能保证其弯折的效果，但是其固定方式比较麻烦，导致弯折工作完成后无法快速的将铝型板材拆卸来下换上待弯折的铝型板材，这样就使得弯折工作效率较低，且弯折装置在使用的时候不能够根据实际的需求进行弯折长度的调整导致弯折组件只能够进行一种弯折长度的弯折工作使得弯折装置的实用性降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝型材生产用稳压式弯折组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铝型材生产用稳压式弯折组件，包括弯折工作台，所述弯折工作台的一端一体成型设置有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中插接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的前端连接有移动限位结构，所述弯折工作台的另一端的一侧焊接固定有支架，所述支架上安装有液压杆，且与支架相对的另一侧侧面上开设有若干插接孔，所述插接孔中插接有方形块，所述方形块上开设有销孔，所述销孔中插接有锁定装置，所述弯折工作台上固定设置有两个导轨，所述导轨上套接有齿条，所述齿条的一侧焊接设置有推块，且另一侧焊接固定有导向块，且齿条在工作状态下啮合有压紧装置。<br/>[0006]优选的，所述移动限位结构为移动限位块，所述移动限位块的后端中间位置上开设有轴承孔，所述轴承孔中通过轴承配合有驱动螺杆，且轴承孔的两侧开设有齿轮槽。
[0007]优选的，所述移动限位块的一端开设有轴孔，所述轴孔贯穿整个移动限位块到达其另一端面，所述移动限位块的前端两侧一体成型设置有导向杆，所述导向杆上套接有连接弹簧，且导向杆上套接有导向块，且连接弹簧的前端与导向块固定连接。
[0008]优选的，所述锁定装置包括复位弹簧和限位销，所述复位弹簧的一端固定设置在销孔的底端，且上端固定连接有限位销。
[0009]优选的，所述压紧装置包括连接架、压轮、连接板和齿轮，所述连接架的下端固定设置有转轴，所述转轴的两端分别焊接固定有两个连接键，且转轴插接在轴孔中，所述连接键插接在齿轮中，所述齿轮插接在齿轮槽中。
[0010]优选的，所述连接架的上端焊接固定有圆杆，所述圆杆上套接有压轮，所述压轮上套接有橡胶环，且压轮的另一端插接有连接板，所述连接板的下端插接有转轴，且连接板处于移动限位块的侧面并与其接触，且外侧通过螺母与转轴固定。
[0011]优选的，所述连接架的下端与转轴相对的另一面上固定设置有棘轮，所述棘轮在工作状态下与限位销相抵触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过本技术方案的实用，通过改变移动限位块在弯折工作台上的位置进而可以调整铝型板材伸出弯折工作台的长度然后在液压杆的作用下对铝型板材进行弯折进而可以调整铝型板材弯折的长度，且从弯折工作台的一端向移动限位块的一侧推动铝型板材就可以实现铝型材的压紧固定非常的方便快速且可以将铝型材快速的拆卸下来大大提高了弯折的工作效率，也增加了弯折组件的实用性。
附图说明
[0014]图1为弯折装置的爆炸示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图；
[0016]图3为移动限位块的结构示意图；
[0017]图4为齿条的结构示意图。
[0018]图中：1、弯折工作台；11、固定板；12、支架；13、方形块；131、销孔；132、复位弹簧；133、限位销；2、液压杆；3、驱动螺杆；4、轴承；5、移动限位块；51、导向杆；52、连接弹簧；53、轴承孔；54、轴孔；55、齿轮槽；6、齿条；61、推块；62、导向块；7、连接架；71、转轴；711、连接键；72、棘轮；8、压轮；81、橡胶环；9、连接板；10、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种铝型材生产用稳压式弯折组件，包括弯折工作台1，弯折工作台1的一端一体成型设置有固定板11，固定板11上开设有螺纹孔，螺纹孔中插接有驱动螺杆3，驱动螺杆3的前端连接有移动限位结构，移动限位结构为移动限位块5，移动限位块5的后端中间位置上开设有轴承孔53，轴承孔53中通过轴承4配合有驱动螺杆3，且轴承孔53的两侧开设有齿轮槽55。
[0022]移动限位块5的一端开设有轴孔54，轴孔54贯穿整个移动限位块5到达其另一端面，移动限位块5的前端两侧一体成型设置有导向杆51，导向杆51上套接有连接弹簧52，且导向杆51上套接有导向块62，且连接弹簧52的前端与导向块62固定连接且轴孔54上开设有键槽，另外导向块62上开设有导向孔，导向杆51插接在导向孔中，连接弹簧52的前端与导向块62之间为焊接连接，且连接弹簧52的后端与移动限位块5的前端焊接连接。
[0023]弯折工作台1的另一端的一侧焊接固定有支架12，支架12上安装有液压杆2，且与支架12相对的另一侧侧面上开设有若干插接孔，插接孔中插接有方形块13，方形块13的侧面上固定设置有插接柱，插接柱插接在插接孔中，且方形块13上表面上开设有销孔131，销孔131中插接有锁定装置且锁定装置包括复位弹簧132和限位销133，复位弹簧132的一端固
定设置在销孔131的底端，且上端固定连接有限位销133且复位弹簧132的上端与限位销133之间为焊接连接。
[0024]弯折工作台1上固定设置有两个导轨，导轨上套接有齿条6，齿条6的一侧焊接设置有推块61，且另一侧焊接固定有导向块62，且齿条6在工作状态下啮合有压紧装置且压紧装置包括连接架7、压轮8、连接板9和齿轮10，连接架7的下端固定设置有转轴71，转轴71的两端分别焊接固定有两个连接键711，且转轴71插接在轴孔54中，连接键711插接在齿轮10中，齿轮10插接在齿轮槽55中且齿轮槽55处于导轨的上侧，且在工作状态下齿条6与齿轮10相啮合且齿轮10上开设有配合孔，配合孔中插接有转轴71，且配合孔中开设有键槽，键槽中插接有连接键711。
[0025]连接架7的上端焊接固定有圆杆，圆杆上套接有压轮8，压轮8上套接有橡胶环81，且压轮8的另一端插接有连接板9，连接板9的下端插接有转轴71，且连接板9处于移动限位块5的侧面并与其接触，且外侧通过螺母与转轴71固定，另外连接架7的下端与转轴71相对的另一面上固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用稳压式弯折组件，包括弯折工作台(1)，其特征在于：所述弯折工作台(1)的一端一体成型设置有固定板(11)，所述固定板(11)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中插接有驱动螺杆(3)，所述驱动螺杆(3)的前端连接有移动限位结构，所述弯折工作台(1)的另一端的一侧焊接固定有支架(12)，所述支架(12)上安装有液压杆(2)，且与支架(12)相对的另一侧侧面上开设有若干插接孔，所述插接孔中插接有方形块(13)，所述方形块(13)上开设有销孔(131)，所述销孔(131)中插接有锁定装置，所述弯折工作台(1)上固定设置有两个导轨，所述导轨上套接有齿条(6)，所述齿条(6)的一侧焊接设置有推块(61)，且另一侧焊接固定有导向块(62)，且齿条(6)在工作状态下啮合有压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用稳压式弯折组件，其特征在于：所述移动限位结构为移动限位块(5)，所述移动限位块(5)的后端中间位置上开设有轴承孔(53)，所述轴承孔(53)中通过轴承(4)配合有驱动螺杆(3)，且轴承孔(53)的两侧开设有齿轮槽(55)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用稳压式弯折组件，其特征在于：所述移动限位块(5)的一端开设有轴孔(54)，所述轴孔(54)贯穿整个移动限位块(5)到达其另一端面，所述移动限位块(5)的前端两侧一体成型设置有导向杆(51)，所述导向杆(51)上套接有连接弹簧(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雷华，张国伟，
申请(专利权)人：靖江市锦华安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：