一种乳制品加工用冷却罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳制品加工用冷却罐，涉及乳制品加工冷却技术领域，包括底架，所述底架右侧壁固定安装有套环，所述套环的内部放置有罐体。该乳制品加工用冷却罐，将冷水通过水管与冷却管的一端连接，并将另一端的冷却管用排水管连接，通过冷却管与内部的乳液进行热交换，并将热水从另一端排出，对罐体内部的乳液进行主动冷却降温，伺服电机带动齿轮二进行旋转，齿轮二带动齿轮一进行同步转动，齿轮一在转动时带动上方的罐体进行旋转，罐体旋转时带动内部的乳液进行同步转动，乳液在旋转中能够更均匀的与冷却管进行接触热交换，避免在冷却中，边缘位置接触不到冷却管而降低冷却效率的问题，提高了该装置的冷却降温效果。提高了该装置的冷却降温效果。提高了该装置的冷却降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品加工用冷却罐


[0001]本技术涉及乳制品加工冷却
，具体为一种乳制品加工用冷却罐。

技术介绍

[0002]乳制品又称为奶油制品，是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品，在种类众多的乳制品中尤其以酸奶类乳制品最为受到人们的喜爱，酸奶类乳制品在制作的过程中离不开冷却处理，目前常用的是高温灭菌法，这种方法就是采用瞬间加温，使得酸奶中细菌灭亡，但是高温灭菌后的酸奶再进行包装时，必须等待其自然冷却，酸奶在自然冷却时容易受到外界环境的影响，并且自然冷却的效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种乳制品加工用冷却罐，具备冷却效果好的优点。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种乳制品加工用冷却罐，包括底架，所述底架右侧壁固定安装有套环，所述套环的内部放置有罐体。
[0005]所述底架的上表面镶嵌有轴承一，所述罐体底面的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端的外表面与轴承一的内圈固定连接，所述连接柱的外表面固定安装有齿轮一，所述底架上表面的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合，所述罐体的内侧壁固定安装有多组呈环形阵列的搅拌叶，所述罐体上表面的中部镶嵌有轴承二，所述轴承二的内圈固定安装有固定块，所述罐体的内部放置有冷却管，且冷却管的两端均贯穿固定块并延伸至罐体的上方。
[0006]进一步的，所述罐体上表面的边缘处开设有进料孔，所述进料孔的内部插接有密封塞。
[0007]通过采用上述技术方案，能够更好的让待冷却的乳液通过进料孔导入至罐体的内部。
[0008]进一步的，所述罐体正面的下方固定连通有出料管，所述出料管的外表面固定安装有电磁阀。
[0009]通过采用上述技术方案，通过电磁阀能够更好的控制乳液的导出和封闭。
[0010]进一步的，所述罐体的直径值等于套环内圈的直径值。
[0011]通过采用上述技术方案，更好的通过套环对罐体的上部进行支撑。
[0012]进一步的，所述齿轮一的底面与底架的上表面之间留有间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，避免齿轮一旋转时与底架发生干涉的问题。
[0014]与现有技术相比，该乳制品加工用冷却罐具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有罐体，在使用的过程中，将密封塞拔出，将待冷却的乳液导入罐体的内部，并重新插入密封塞对罐体进行封闭，对固定块进行固定防止旋转，将冷水通过水管与冷却管的一端连接，并将另一端的冷却管用排水管连接，在通入冷水后，通过冷
却管与内部的乳液进行热交换，并将热水从另一端排出，从而对罐体内部的乳液进行主动冷却降温，并且通过蛇形的冷却管，能够更好的增大与内部乳液的接触面积，从而提高了冷却效果。
[0016]2、本技术通过设置有伺服电机，在通入冷水冷却降温时，通过伺服电机的运转带动齿轮二进行旋转，齿轮二在旋转时带动齿轮一进行同步转动，从而齿轮一在转动时带动上方的罐体进行旋转，罐体旋转时带动内部的乳液进行同步转动，并且冷却管保持不动，从而乳液在旋转中能够更均匀的与冷却管进行接触热交换，避免在冷却中，边缘位置接触不到冷却管而降低冷却效率的问题，从而提高了该装置的冷却降温效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术底架结构示意图；
[0019]图3为本技术罐体结构示意图；
[0020]图4为本技术罐体剖视图；
[0021]图5为本技术冷却管结构示意图。
[0022]图中：1
‑
底架，2
‑
出料管，3
‑
齿轮二，4
‑
套环，5
‑
罐体，6
‑
密封塞，7
‑
轴承一，8
‑
伺服电机，9
‑
电磁阀，10
‑
支撑柱，11
‑
齿轮一，12
‑
搅拌叶，13
‑
进料孔，14
‑
轴承二，15
‑
固定块，16
‑
冷却管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种乳制品加工用冷却罐，包括底架1，底架1右侧壁固定安装有套环4，套环4的内部放置有罐体5。
[0025]底架1的上表面镶嵌有轴承一7，罐体5底面的中部固定安装有支撑柱10，支撑柱10底端的外表面与轴承一7的内圈固定连接，连接柱10的外表面固定安装有齿轮一11，底架1上表面的右侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机8的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机8的型号为SGDM
‑
05ADA，伺服电机8为现有技术所公知的设备，伺服电机8的输出端固定安装有齿轮二3，且齿轮二3与齿轮一11相啮合，罐体5的内侧壁固定安装有多组呈环形阵列的搅拌叶12，罐体5上表面的中部镶嵌有轴承二14，轴承二14的内圈固定安装有固定块15，罐体5的内部放置有冷却管16，且冷却管16的两端均贯穿固定块15并延伸至罐体5的上方。
[0026]罐体5上表面的边缘处开设有进料孔13，进料孔13的内部插接有密封塞6，能够更好的让待冷却的乳液通过进料孔13导入至罐体5的内部。
[0027]罐体5正面的下方固定连通有出料管2，出料管2的外表面固定安装有电磁阀9，通过电磁阀9能够更好的控制乳液的导出和封闭。
[0028]罐体5的直径值等于套环4内圈的直径值，更好的通过套环4对罐体5的上部进行支撑。
[0029]齿轮一11的底面与底架1的上表面之间留有间隙，避免齿轮一11旋转时与底架1发生干涉的问题。
[0030]使用时，将密封塞6拔出，将待冷却的乳液导入罐体5的内部，并重新插入密封塞6对罐体5进行封闭，对固定块15进行固定防止旋转，将冷水通过水管与冷却管16的一端连接，并将另一端的冷却管16用排水管连接，在通入冷水后，通过冷却管16与内部的乳液进行热交换，并将热水从另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品加工用冷却罐，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)右侧壁固定安装有套环(4)，所述套环(4)的内部放置有罐体(5)；所述底架(1)的上表面镶嵌有轴承一(7)，所述罐体(5)底面的中部固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)底端的外表面与轴承一(7)的内圈固定连接，所述支撑柱(10)的外表面固定安装有齿轮一(11)，所述底架(1)上表面的右侧固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定安装有齿轮二(3)，且齿轮二(3)与齿轮一(11)相啮合，所述罐体(5)的内侧壁固定安装有多组呈环形阵列的搅拌叶(12)，所述罐体(5)上表面的中部镶嵌有轴承二(14)，所述轴承二(14)的内圈固定安装有固定块(15)，所述罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明明，
申请(专利权)人：马明明，
类型：新型
国别省市：