本实用新型专利技术提供一种排气阀组件及压缩机，排气阀组件，包括：阀座、主排气阀片和副排气阀片，主排气阀片和副排气阀片均设置在阀座上，阀座开设有主排气孔和副排气孔，主排气阀片弹性压设在主排气孔上，副排气阀片弹性压设副排气孔上，主排气阀片的刚度与副排气阀片的刚度不相同。解决设置两个独立的排气口及在压缩机的外部设置排气通道的结构造成的排气通道相对变长的问题，提高了压缩机的工作效率。提高了压缩机的工作效率。提高了压缩机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
排气阀组件、压缩机及制冷装置
[0001]本技术属于压缩机
，具体涉及一种排气阀组件及压缩机。
技术介绍
[0002]应用于数据中心的冷却设备需要全年不间断运行，除了夏季室外温度较高时必须运行制冷外，在过渡季节及冬季，可以直接利用室外低温冷源给数据中心冷却。利用自然冷源有多种方案，其中热管方案被广泛关注并应用。专利 CN113187726A公开了一种具有压缩和气泵两种作用的装置，所采用的方案为气缸上设置有两个独立的排气口及排气通道，通过在壳体外侧增加电磁阀实现压缩和气泵两种功能的切换。但是，该方案存在如下问题，在电磁阀关闭时，对应的排气阀片所处状态未知，且排气通道相对变长、余隙容积变大。为此，需要简化排气结构，实现排气阀片的实际状态可控。
技术实现思路
[0003]因此，本技术要解决设置两个独立的排气口及在压缩机的外部设置排气通道的结构造成了排气通道相对变长，而导致余隙容积变大，影响压缩机效率降低的技术问题。从而提供一种排气阀组件及压缩机。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种排气阀组件，包括：
[0005]阀座、主排气阀片和副排气阀片，主排气阀片和副排气阀片均设置在阀座上，阀座开设有主排气孔和副排气孔，主排气阀片弹性压设在主排气孔上，副排气阀片弹性压设副排气孔上，主排气阀片的刚度与副排气阀片的刚度不相同。
[0006]在一些实施例中，主排气阀片的刚度大于副排气阀片的刚度。
[0007]在一些实施例中，主排气阀片和副排气阀片通过固定装置固定在阀座上，主排气阀片弹性压设在主排气孔及副排气孔上，主排气阀片与副排气孔相对处开设有排气通孔，副排气阀片弹性压设排气通孔上。
[0008]在一些实施例中，主排气孔与副排气孔为并排设置的通孔。
[0009]在一些实施例中，主排气孔为通孔，副排气孔为与主排气孔并排设置的盲孔，阀座内部开设有通道，通道将主排气孔与副排气孔相连通。
[0010]在一些实施例中，还包括阀片挡板，阀片挡板设置在副排气阀片远离主排气阀片的一侧，阀片挡板限制主排气阀片与副排气阀片的变形量始终小于其自身的工作状态时的塑性变形量。
[0011]在一些实施例中，副排气孔位于主排气孔和固定装置之间。
[0012]在一些实施例中，主排气阀片的长度大于副排气阀片的长度，副排气阀片的头部与排气通孔相对且能完全覆盖排气通孔；主排气阀片的头部与主排气孔相对且能完全覆盖主排气孔。
[0013]在一些实施例中，主排气阀片弯曲贴合在阀片挡板时的变形量小于主排气阀片塑性变形量，副排气阀片弯曲贴合在阀片挡板时的变形量小于副排气阀片的塑性变形量。
[0014]在一些实施例中，阀片挡板通过固定装置固定在阀座上，且阀片挡板从固定装置固定的一端向另一端逐渐远离阀座。
[0015]在一些实施例中，阀片挡板的长度不小于主排气阀片的长度，阀片挡板为一不可变形的钢板。
[0016]在一些实施例中，固定装置为铆钉，主排气阀片、副排气阀片以及阀片挡板通过铆钉固定在阀座上。
[0017]在一些实施例中，主排气阀片设置有供铆钉穿过的第一铆钉孔，副排气阀片设置有供铆钉穿过的第二铆钉孔，阀片挡板设置有供铆钉穿过的第三铆钉孔，阀座设置有供铆钉穿过的第四铆钉孔。
[0018]本技术还提供了一种压缩机，包括上述的排气阀组件，压缩机的气缸内的气体通过排气阀组件排出。
[0019]本技术还提供了一种制冷装置，包括上述的压缩机。
[0020]本技术提供的排气阀组件具有下列有益效果：
[0021]本技术提供了一种排气阀组件，包括：阀座、主排气阀片、副排气阀片，主排气阀片和副排气阀片均设置在阀座上，阀座开设有主排气孔和副排气孔，主排气阀片弹性压设在主排气孔上，副排气阀片弹性压设副排气孔上，主排气阀片的刚度与副排气阀片的刚度不相同。解决设置两个独立的排气口及在压缩机的外部设置排气通道的结构造成的排气通道相对变长的问题，提高了压缩机的工作效率。
[0022]另一方面，本技术提供的空调器基于上述排气阀组件设计的，其有益效果参见上述排气阀组件的有益效果，在此，不一一赘述。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的排气阀组件的主排气阀片的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的排气阀组件的副排气阀片的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例的另一种排气阀组件的结构示意图。
[0027]附图标记表示为：
[0028]10、阀座；11、主排气孔；12、副排气孔；14、通道；20、主排气阀片； 21、排气通孔；22、第一铆钉孔；30、副排气阀片；31、第二铆钉孔；40、阀片挡板；50、铆钉。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]结合图1至图4所示，本技术还提供了一种排气阀组件，包括：
[0031]阀座10、主排气阀片20和副排气阀片30，主排气阀片20和副排气阀片 30均设置在阀座10上，阀座10开设有主排气孔11和副排气孔12，主排气阀片20弹性压设在主排气孔11
上，副排气阀片30弹性压设副排气孔12上，主排气阀片20的刚度与副排气阀片30的刚度不相同。
[0032]需要要说明的是，本实施例的阀座10设置在压缩机的排气出口处，用于根据气压控制压缩机的排气。
[0033]主排气阀片20的刚度与副排气阀片30的刚度不相同，使主排气阀片20 打开主排气孔11和副排气阀片30打开副排气孔12的压力不同。达到压缩机在不同压力下打开不同的孔。
[0034]本实施例将主排气孔11和副排气孔12同时设置在阀座10，解决设置两个独立的排气口及在压缩机的外部设置排气通道的结构造成了排气通道相对变长，而导致余隙容积变大的问题，提高了压缩机的工作效率。
[0035]在一些实施例中，主排气阀片20的刚度大于副排气阀片30的刚度。
[0036]需要要说明的是，常规压缩机构起压缩功效的排气压力比，最小值一般为 1.5～2，最大值为10～11，
[0037]压缩机构应用于需要全年制冷运行的环境中，室外工况变化范围宽，极端条件下室外冷凝温度可达80℃以上，而室内环境温度保持不变，因此排气压力比远高于常规空调用压缩机。
[0038]而副排气阀片30排气时起到气泵作用，主要是给空调系统中冷媒提供驱动力，在冬季运行制冷时,室外环境温度低,空调系统所需冷凝温度较低，压缩比略大于1即可驱动冷媒正常流动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排气阀组件，其特征在于，包括：阀座(10)、主排气阀片(20)和副排气阀片(30)，所述主排气阀片(20)和所述副排气阀片(30)均设置在所述阀座(10)上，所述阀座(10)开设有主排气孔(11)和副排气孔(12)，所述主排气阀片(20)弹性压设在所述主排气孔(11)上，所述副排气阀片(30)弹性压设所述副排气孔(12)上，所述主排气阀片(20)的刚度与所述副排气阀片(30)的刚度不相同。2.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气阀片(20)的刚度大于所述副排气阀片(30)的刚度。3.根据权利要求2所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气阀片(20)和所述副排气阀片(30)通过固定装置固定在所述阀座(10)上，所述主排气阀片(20)弹性压设在所述主排气孔(11)及所述副排气孔(12)上，所述主排气阀片(20)与所述副排气孔(12)相对处开设有排气通孔(21)，所述副排气阀片(30)弹性压设所述排气通孔(21)上。4.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气孔(11)与所述副排气孔(12)为并排设置的通孔。5.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气孔(11)为通孔，所述副排气孔(12)为与所述主排气孔(11)并排设置的盲孔，所述阀座(10)内部开设有通道(14)，所述通道(14)将所述主排气孔(11)与副排气孔(12)相连通。6.根据权利要求3所述的排气阀组件，其特征在于，还包括阀片挡板(40)，所述阀片挡板(40)设置在所述副排气阀片(30)远离所述主排气阀片(20)的一侧，所述阀片挡板(40)限制所述主排气阀片(20)与所述副排气阀片(30)的变形量始终小于其自身的工作状态时的塑性变形量。7.根据权利要求3所述的排气阀组件，其特征在于，所述副排气孔(12)位于所述主排气孔(11)和所述固定装置之间。8.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑波，卢海，杨蓉，庄嵘，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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