可降压的气阀装置制造方法及图纸

技术编号:32793806 阅读:6 留言:0更新日期:2022-03-23 19:55
本实用新型专利技术提供一种可降压的气阀装置,其包括一气阀主体,及设于其内的一按键组件、一第一活塞组件、一第二活塞组件及一储存气室。气阀主体具有一高压输入装设部及一降压输出装设部,第二活塞组件连通高压输入装设部,降压输出装设部连通第一活塞组件。当高压输入装设部朝第二活塞组件供入高压气体,其穿过第二活塞组件的一第二活塞气孔而进入储存气室,并推动第二活塞组件封住高压输入装设部,使高压气体暂存于储存气室内变成一降压气体;按压按键组件开启第一活塞组件,可使降压气体从储存气室经降压输出装置供出。本实用新型专利技术兼具降压输出可减少震动与喷溅、可配合不同的高压输入,可应用于不同的降压输出等优点。可应用于不同的降压输出等优点。可应用于不同的降压输出等优点。

【技术实现步骤摘要】
可降压的气阀装置


[0001]本技术有关一种可降压的气阀装置,尤指一种兼具降压输出可减少震动与喷溅、可配合不同的高压输入,可应用于不同的降压输出的可降压的气阀装置。

技术介绍

[0002]传统供应气体用的气阀,大多是连接高压快速接头,进而已按键控制气阀启闭而输出气体,然而,所输出的气体为高压气体,必须很小心的控制气体输出量,不然很可能因高压气体而引起震动与喷溅。
[0003]另外,传统酒类开瓶器亦为应用灌入气体而顶出瓶塞的装置,同理,灌入高压气体若是没控制好,易因高压气体过多,而于瓶塞喷出过程造成震动与喷溅。
[0004]有鉴于此,必须研发出可解决上述传统缺点的技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的,在于提供一种可降压的气阀装置,其兼具降压输出可减少震动与喷溅、可配合不同的高压输入,可应用于不同的降压输出等优点。特别是,本技术所欲解决的问题在于传统控制供气的气阀,因为供应高压气体,常可能因供气量过多,造成震动与喷溅的问题。
[0006]解决上述问题的技术手段提供一种可降压的气阀装置,其包括:
[0007]一气阀主体,具有一第一端部及一第二端部,并具有一按键装设部、一第一活塞装设部、一第二活塞装设部、一高压输入装设部、一降压输出装设部及一储存气室;该按键装设部、该第一活塞装设部、该第二活塞装设部及该高压输入装设部,依序从该第一端部朝该第二端部分布于该气阀主体内部;该降压输出装置垂直连通该第一活塞装设部与外界,该储存气室介于该第一活塞装设部与该第二活塞装设部之间,且相互连通;
[0008]一按键组件,气密设于该按键装设部,并至少具有一按压前位置与一按压后位置,该按键组件常态位于该按压前位置;
[0009]一第一活塞组件,对应该按键组件,气密设于该第一活塞装设部,并至少具有一气密位置及一通气位置,该第一活塞组件常态位于该气密位置;
[0010]一第二活塞组件,气密设于该第二活塞装设部,该第二活塞组件至少具有一高压位置及一降压位置,该高压位置邻近该储存气室,该降压位置邻近该高压输入装设部,该第二活塞组件常态位于该高压位置,并当高压输入装设部朝该第二活塞组件供入一高压气体时,该高压气体穿过该第二活塞组件进入该储存气室,并开始推动该第二活塞组件,当该第二活塞组件从该高压位置变换至该降压位置,气密封住该高压输入装设部,且该高压气体暂存于该储存气室内变成一降压气体;
[0011]借此 ,当该按键组件从该按压前位置移动至该按压后位置,该第一活塞组件被推动至该通气位置,连通该储存气室及该降压输出装置,而可输出该降压气体。
[0012]本技术的上述目的与优点,不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中,
获得深入了解。
[0013]兹以下列实施例并配合图式详细说明本技术于后:
附图说明
[0014]图1是本技术的局部分解示意图。
[0015]图2是图1的部分结构的分解示意图。
[0016]图3是本技术的气阀主体的剖视图。
[0017]图4A是本技术的部分结构的动作前的剖视图。
[0018]图4B是本技术的部分结构的动作后的剖视图。
[0019]图5A是本技术的降压输出的过程一的剖视图。
[0020]图5B是本技术的降压输出的过程二的剖视图。
[0021]图5C是本技术的降压输出的过程三的剖视图。
[0022]图5D是本技术的降压输出的过程四的剖视图。
[0023]图6是本技术的应用于开瓶器的示意图。
[0024]图7A是图6的应用于开瓶中(开始灌气)的剖视图。
[0025]图7B是图7A的应用于开瓶后的剖视图。
[0026]附图标记说明
[0027]10气阀主体
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10A第一端部
[0028]10B第二端部
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11按键装设部
[0029]111按键装设锁固段
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112按键装设气密段
[0030]113按键装设挡止段
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12第一活塞装设部
[0031]121第一活塞固定段
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122第一活塞活动空间
[0032]13第二活塞装设部
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131第二活塞螺锁段
[0033]132第二活塞穿设段
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14高压输入装设部
[0034]15降压输出装设部
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16气阀主体气孔
[0035]20按键组件
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21按键锁设组件
[0036]211按键通孔
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212挡止头
[0037]22按键气密组件
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23按键辅助移动组件
[0038]24按压组件
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241键帽
[0039]25按键弹簧
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30第一活塞组件
[0040]31第一活塞固定座
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311第一活塞气密座
[0041]312第一活塞通孔
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32第一活塞气密组件
[0042]33第一活塞组件
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34第一活塞辅助组件
[0043]341挡止帽
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35第一活塞弹簧
[0044]40第二活塞组件
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41第二活塞固定座
[0045]411第二固定座外螺纹
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412第二固定座第一连接件
[0046]413第二固定座窄通道
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414第二固定座宽通道
[0047]415通道挡壁
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416第二固定座气孔
[0048]417第二固定座第二连接件
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42固定座气密组件
[0049]43第二活塞组件
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431气密挡止件
[0050]432第二活塞气孔
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433第二气密挡止座
[0051]434第二活塞内流道
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435弹簧挡止座
[0052]436第一气密挡止座
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44第二活塞弹簧
[0053]45窄通道气密组件
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46宽通道气密组件
[0054]50气弹装置
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降压的气阀装置,其特征在于,包括:一气阀主体,具有一第一端部及一第二端部,并具有一按键装设部、一第一活塞装设部、一第二活塞装设部、一高压输入装设部、一降压输出装设部及一储存气室;该按键装设部、该第一活塞装设部、该第二活塞装设部及该高压输入装设部,依序从该第一端部朝该第二端部分布于该气阀主体内部;该降压输出装置垂直连通该第一活塞装设部与外界,该储存气室介于该第一活塞装设部与该第二活塞装设部之间,且相互连通;一按键组件,气密设于该按键装设部,并至少具有一按压前位置与一按压后位置,该按键组件常态位于该按压前位置;一第一活塞组件,对应该按键组件,气密设于该第一活塞装设部,并至少具有一气密位置及一通气位置,该第一活塞组件常态位于该气密位置;一第二活塞组件,气密设于该第二活塞装设部,该第二活塞组件至少具有一高压位置及一降压位置,该高压位置邻近该储存气室,该降压位置邻近该高压输入装设部,该第二活塞组件常态位于该高压位置,并当高压输入装设部朝该第二活塞组件供入一高压气体时,该高压气体穿过该第二活塞组件进入该储存气室,并开始推动该第二活塞组件,当该第二活塞组件从该高压位置变换至该降压位置,气密封住该高压输入装设部,且该高压气体暂存于该储存气室内变成一降压气体。2.根据权利要求1所述的可降压的气阀装置,其特征在于:该按键装设部从该第二端部朝该第一端部的方向,依序具有一按键装设锁固段、一按键装设气密段及一按键装设挡止段;该按键组件包括一按键锁设组件、一按键气密组件、一按键辅助移动组件、一按压组件及一按键弹簧;该按键锁设组件具有一按键通孔及一挡止头,该按压组件具有一键帽;借此,该按键锁设组件锁设于该按键装设锁固段,该挡止头挡止于该按键装设挡止段,并将该按键气密组件气密压设于该按键装设气密段,使得该按键组件可气密设于该按键装设部;该按键辅助移动组件从该第二端部朝该第一端部的方向穿过该按键通孔,再链接该按压组件,该按键弹簧套设于该按压组件,并撑顶于该键帽与该挡止头之间,使得该按键组件常态位于该按压前位置;并当被按压再放开后可复位。3.根据权利要求2所述的可降压的气阀装置,其特征在于:该第一活塞装设部从该第二端部朝该第一端部的方向,依序具有一第一活塞固定段及一第一活塞活动空间,该第一活塞活动空间连通该按键装设锁固段;该第一活塞组件包括一第一活塞固定座、一第一活塞气密组件、一第一活塞组件、一第一活塞辅助组件及一第一活塞弹簧;该第一活塞固定座具有连互连通的一第一活塞气密座及一第一活塞通孔,该第一活塞辅助组件具有一挡止帽;借此,该第一活塞固定座固定于该第一活塞固定段,该第一活塞气密组件固定于该第一活塞气密座,该第一活塞组件以一端设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨进德麦嘉文曾怡敏陈俊源
申请(专利权)人:浤睿国际有限公司
类型:新型
国别省市:

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