本实用新型专利技术公开了一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置，包括搅拌罐；搅拌罐内设有搅拌轴，搅拌轴下部连接有用来搅拌的弯折管，搅拌轴上滑动连接有浮动板；搅拌轴延伸至搅拌罐上方并套接固定有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆通过联轴器连接有驱动电机的输出轴。本实用新型专利技术通过搅拌轴，套设在搅拌轴并与搅拌轴滑动连接的浮动板，浮动板始终保持与原料上端液面接触，避免原料在搅拌组件作用下发生飞溅，具有较好的防飞溅效果。较好的防飞溅效果。较好的防飞溅效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置
[0001]本技术涉及热升华墨水生产用设备领域，具体是一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置。
技术介绍
[0002]在热升华墨水生产过程中，需要将原料投入到搅拌罐内进行搅拌混合，在混合过程中，原料容易发生飞溅，造成原料粘黏在搅拌罐内壁，降低了混合速度同时难以清理。
[0003]本申请提供一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置。
技术实现思路
[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置，包括搅拌罐；搅拌罐内设有搅拌轴，搅拌轴下部连接有用来搅拌的弯折管，搅拌轴上滑动连接有浮动板；搅拌轴延伸至搅拌罐上方并套接固定有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆通过联轴器连接有驱动电机的输出轴。
[0007]优选的，弯折管下部固定连接有下转盘，下转盘上端面外侧固定连接有外搅拌板，搅拌轴固定连接有一组贯穿浮动板的条形导轨，浮动板下端面内侧固定连接有内搅拌板。
[0008]优选的，搅拌轴和弯折管为空心管且相互连通，搅拌轴上端通过旋转接头连通有冷却液出料管，弯折管下端延伸至搅拌罐下方并通过旋转接头连通有冷却液进料管，冷却液出料管和冷却液进料管与外部冷却液循环机连通。
[0009]优选的，浮动板设有供搅拌轴贯穿的中心孔，浮动板外壁与搅拌罐内壁滑动连接。
[0010]优选的，搅拌罐下部连通有进料管，进料管与搅拌罐连通处设有避免原料回流进料管的单向阀，搅拌罐下部连通有出料管，出料管设有阀门。
[0011]优选的，搅拌轴下部套接固定有限位盘。
[0012]优选的，浮动板设有与条形导轨配合的条形槽。
[0013]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0014]本技术通过搅拌轴，套设在搅拌轴并与搅拌轴滑动连接的浮动板，浮动板始终保持与原料上端液面接触，避免原料在搅拌组件作用下发生飞溅，具有较好的防飞溅效果。
[0015]本技术通过设有条形导轨、内搅拌板、下转盘、外搅拌板，使得浮动板随着搅拌轴同步转动，同时位于上方内侧的内搅拌板和位于下方外侧的外搅拌板使得原料产生不同的旋流，提高搅拌混合效果。
[0016]本技术通过设有与外部冷却液循环机连通的弯折管，降低原料内部热量，降低原料液面的活跃度，进一步提高防飞溅的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图。
[0018]图2为本技术中搅拌轴和浮动板的装配结构示意图；
[0019]图3为本技术中下转盘的立体结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌罐；2、搅拌轴；3、弯折管；4、浮动板；401、条形槽；5、蜗轮；6、蜗杆；7、驱动电机；8、进料管；9、单向阀；10、出料管；11、冷却液出料管；12、冷却液进料管；13、下转盘；14、外搅拌板；15、条形导轨；16、内搅拌板；17、限位盘。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]请参阅图1～3，本技术一个实施例中，一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置，包括搅拌罐1；所述搅拌罐1内设有搅拌轴2，搅拌轴2下部连接有用来搅拌的弯折管3，搅拌轴2上滑动连接有浮动板4；所述搅拌轴2延伸至搅拌罐1上方并套接固定有蜗轮5，蜗轮5啮合有蜗杆6，蜗杆6通过联轴器连接有驱动电机7的输出轴。
[0023]具体的，在进行热升华墨水的原料搅拌时，浮动板4始终抵接在原料液面上，在进行搅拌时，具有较好的防飞溅的效果。
[0024]在本实施例中，所述浮动板4设有供搅拌轴2贯穿的中心孔，浮动板4外壁与搅拌罐1内壁滑动连接。
[0025]具体的，浮动板4外壁与搅拌罐1内壁贴合，具有更好的防飞溅效果。
[0026]在本实施例中，所述搅拌罐1下部连通有进料管8，进料管8与搅拌罐1连通处设有避免原料回流进料管8的单向阀9，搅拌罐1下部连通有出料管10，出料管10设有阀门。
[0027]具体的，通过与搅拌罐1下部连通的进料管8进行进料，避免原料进入到浮动板4的上方。
[0028]在本实施例中，所述搅拌轴2下部套接固定有限位盘17。
[0029]具体的，限位盘17阻止浮动板4与弯折管3接触。
[0030]在本技术的另一个实施例中，所述弯折管3下部固定连接有下转盘13，下转盘13上端面外侧固定连接有外搅拌板14，搅拌轴2固定连接有一组贯穿浮动板4的条形导轨15，浮动板4下端面内侧固定连接有内搅拌板16。
[0031]具体的，搅拌轴2在转动时带动浮动板4同步转动，浮动板4带动内搅拌板16在内侧转动对原料进行搅拌，同时，弯折管3带动下转盘13转动，下转盘13带动外搅拌板14在外侧转动，使得原料在搅拌罐1内形成内外分布的两组旋流，提高搅拌效果。
[0032]在本实施例中，浮动板4设有与条形导轨15配合的条形槽401。
[0033]具体的，使得浮动板4既能上下滑动也能锁着搅拌轴2转动。
[0034]在本技术的又一个实施例中，所述搅拌轴2和弯折管3为空心管且相互连通，搅拌轴2上端通过旋转接头连通有冷却液出料管11，弯折管3下端延伸至搅拌罐1下方并通过旋转接头连通有冷却液进料管12，冷却液出料管11和冷却液进料管12与外部冷却液循环
机连通。
[0035]具体的，在搅拌轴2和弯折管3转动的同时，外部冷却液循环机将冷却液输送到搅拌轴2和弯折管3，弯折管3与反应原料充分接触，降低原料内热量的聚集，降低搅拌罐1内的原料的温度，降低原料液面的活跃度，进一步提高防溅射的效果。
[0036]工作原理：
[0037]在进行热升华墨水的原料搅拌时，浮动板4始终抵接在原料液面上，在进行搅拌时，具有较好的防飞溅的效果；搅拌轴2在转动时带动浮动板4同步转动，浮动板4带动内搅拌板16在内侧转动对原料进行搅拌，同时，弯折管3带动下转盘13转动，下转盘13带动外搅拌板14在外侧转动，使得原料在搅拌罐1的原料内形成内外分布的两组旋流，提高搅拌效果；在搅拌轴2和弯折管3转动的同时，外部冷却液循环机将冷却液输送到搅拌轴2和弯折管3，弯折管3与反应原料充分接触，降低原料内热量的聚集，降低搅拌罐1内的原料的温度，降低原料液面的活跃度，进一步提高防溅射的效果。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置，包括搅拌罐(1)；其特征在于，所述搅拌罐(1)内设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)下部连接有用来搅拌的弯折管(3)，搅拌轴(2)上滑动连接有浮动板(4)；所述搅拌轴(2)延伸至搅拌罐(1)上方并套接固定有蜗轮(5)，蜗轮(5)啮合有蜗杆(6)，蜗杆(6)通过联轴器连接有驱动电机(7)的输出轴。2.根据权利要求1所述的一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置，其特征在于，所述弯折管(3)下部固定连接有下转盘(13)，下转盘(13)上端面外侧固定连接有外搅拌板(14)，搅拌轴(2)固定连接有一组贯穿浮动板(4)的条形导轨(15)，浮动板(4)下端面内侧固定连接有内搅拌板(16)。3.根据权利要求2所述的一种热升华墨水生产用防溅射搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)和弯折管(3)为空心管且相互连通，搅拌轴(2)上端通过旋转接头连通有冷却液出料管(11)，弯折管(3)下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：禤莉娜，
申请(专利权)人：珠海金墨数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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