一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装生产技术领域，公开了一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱顶部放置有盖板，所述盖板内中部开设有通口，所述盖板靠近通口的上侧固定安装有可伸缩软管，所述可伸缩软管顶部连通安装有收集斗，所述可伸缩软管外侧套设有弹簧，所述收集斗外壁底部左右两侧均固定安装有凸块，且弹簧位于凸块下侧。本实用新型专利技术通过设置有弹簧和导向杆，可通过导向杆和可伸缩软管的设置，实现收集斗的活性设计，在置放收集箱时，可通过下压收集斗调移装置位置，由弹簧给予凸块和收集斗张力，使收集斗抵触在加工机械下侧，该方式相较于现有方式无需收集斗繁琐的调高操作及结构。的调高操作及结构。的调高操作及结构。

【技术实现步骤摘要】
一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置


[0001]本技术涉及服装生产
，具体为一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置。

技术介绍

[0002]毛棉交织牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。牛仔面料加工时需要对牛仔面料在加工过程中产生的废料进行收集。
[0003]经检索(申请号：CN202022224958.2)，可得知，一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板内设有中空腔，所述支撑板靠近中空腔的底部设有装置腔，所述中空腔的内顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿中空腔的内底部并向装置腔内延伸，所述螺杆延伸的一端与装置腔的内底部转动连接，所述螺杆位于装置腔内的一端固定套接有第一齿轮，所述装置腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接至传动杆，本技术方便移动，可以避免牛仔面料加工设备在加工时，碎屑废料经排料口四处飞溅的情况，同时可满足不同高度的牛仔面料加工设备的废料收集。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用繁琐的机构实现废料收集斗的高度调节，以满足废料收集斗罩设在不同高度的牛仔加工机械的排料口下侧，保证其防碎屑飞溅效果，但是其繁琐的结构存在造价及后续维护成本高弊端，且繁琐的调节操作存在效率低下弊端等等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置，包括收集箱；
[0007]所述收集箱顶部放置有盖板，所述盖板内中部开设有通口，所述盖板靠近通口的上侧固定安装有可伸缩软管，所述可伸缩软管顶部连通安装有收集斗，所述可伸缩软管外侧套设有弹簧，所述收集斗外壁底部左右两侧均固定安装有凸块，且弹簧位于凸块下侧，所述凸块外端固定安装有导向杆，两组所述导向杆分别贯穿于盖板左右两侧，所述导向杆底端固定安装有磁铁，所述导向杆外侧顶部固定安装有限位块，所述收集箱右外壁中部固定安装有把手，且把手上固定安装有橡胶套。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板的通口为圆形结构，且通口的直径与可伸缩软管下端口内径轮廓相同。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧两端分别与凸块和盖板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板下端面靠近收集箱的外侧固定安装有凹台，且收集箱卡位在凹台内。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位块与盖板上端面的间距与磁铁与收集箱底内壁的间距相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置，通过设置有弹簧和导向杆，可通过导向杆和可伸缩软管的设置，实现收集斗的活性设计，在置放收集箱时，可通过下压收集斗调移装置位置，由弹簧给予凸块和收集斗张力，使收集斗抵触在加工机械下侧，该方式相较于现有方式无需收集斗繁琐的调高操作及结构。
[0014]2.本技术一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置，通过设置有磁铁和限位块，可通过手动下压收集斗，使导向杆完全下移，磁铁吸附定位在收集箱底壁上，用于盖板定位和装置高度收缩，进而便于工作人员握持携带装置。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置的整体主视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置的盖板部分主视截面结构示意图。
[0018]图中：1、收集箱；2、盖板；3、导向杆；4、凸块；5、收集斗；6、弹簧；7、限位块；8、磁铁；9、把手；10、橡胶套；11、通口；12、凹台；13、可伸缩软管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置，包括收集箱1；
[0021]所述收集箱1顶部放置有盖板2，所述盖板2内中部开设有通口11，所述盖板2靠近通口11的上侧固定安装有可伸缩软管13，所述可伸缩软管13顶部连通安装有收集斗5，所述可伸缩软管13外侧套设有弹簧6，所述收集斗5外壁底部左右两侧均固定安装有凸块4，且弹簧6位于凸块4下侧，所述凸块4外端固定安装有导向杆3，两组所述导向杆3分别贯穿于盖板2左右两侧，所述导向杆3底端固定安装有磁铁8，所述导向杆3外侧顶部固定安装有限位块7，所述收集箱1右外壁中部固定安装有把手9，且把手9上固定安装有橡胶套10，通过设置有弹簧6和导向杆3，可通过导向杆3和可伸缩软管13的设置，实现收集斗5的活性设计，在置放收集箱1时，可通过下压收集斗5，并将收集斗5置于牛仔加工机械的排料口下侧，由弹簧6给予凸块4和收集斗5张力，使收集斗5抵触在加工机械下侧，该方式相较于现有方式无需收集斗5繁琐的调高操作及结构，实用性强，通过设置有磁铁8和限位块7，在转移装置时，可通过手动下压收集斗5，使导向杆3完全下移，磁铁8吸附定位在收集箱1底壁上，由限位块7抵触
限位盖板2，且可使可伸缩软管13完全收缩，用于盖板2定位和装置高度收缩，进而便于工作人员握持携带装置。
[0022]本实施例中(如图1和图2所示)，所述盖板2的通口11为圆形结构，且通口11的直径与可伸缩软管13下端口内径轮廓相同，避免碎屑残留堆积在盖板2上，保证软管内碎屑下排的完全。
[0023]本实施例中(如图1所示)，所述弹簧6两端分别与凸块4和盖板2固定连接，使弹簧6两端固定连接，以免弹簧6出现滑脱状况。
[0024]本实施例中(如图1和图2所示)，所述盖板2下端面靠近收集箱1的外侧固定安装有凹台12，且收集箱1卡位在凹台12内，凹台12用于盖板2的限位，以免使用期间盖板2出现滑移错位。
[0025]本实施例中(如图1所示)，所述限位块7与盖板2上端面的间距与磁铁8与收集箱1底内壁的间距相同，保证限位块7给予盖板2的挤压限位效果。
[0026]工作原理：需要说明的是，本技术为一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置，包括收集箱1、盖板2、导向杆3、凸块4、收集斗5、弹簧6、限位块7、磁铁8、把手9、橡胶套10、通口11、凹台12、可伸缩软管13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种毛棉交本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛棉交织牛仔面料加工用的废料收集装置，其特征在于：包括收集箱(1)；所述收集箱(1)顶部放置有盖板(2)，所述盖板(2)内中部开设有通口(11)，所述盖板(2)靠近通口(11)的上侧固定安装有可伸缩软管(13)，所述可伸缩软管(13)顶部连通安装有收集斗(5)，所述可伸缩软管(13)外侧套设有弹簧(6)，所述收集斗(5)外壁底部左右两侧均固定安装有凸块(4)，且弹簧(6)位于凸块(4)下侧，所述凸块(4)外端固定安装有导向杆(3)，两组所述导向杆(3)分别贯穿于盖板(2)左右两侧，所述导向杆(3)底端固定安装有磁铁(8)，所述导向杆(3)外侧顶部固定安装有限位块(7)，所述收集箱(1)右外壁中部固定安装有把手(9)，且把手(9)上固定安装有橡胶套(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖武，
申请(专利权)人：肖武，
类型：新型
国别省市：