一种组合烟花生产用原料粉碎投送装置，涉及组合烟花生产技术领域，主体筒内通过固定板与盛料筒连接，所述主体筒的底端安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动端位于主体筒内；本发明专利技术所述的一种组合烟花生产用原料粉碎投送装置，通过第一研磨机构和第二研磨机构对火药的原料进行充分研磨，使原料研磨更加充分，避免出现原料粉末粗细不一致的现象，通过驱动机构带动第一研磨机构和第二研磨机构进行工作，使第一研磨机构和第二研磨机构研磨方向不一致，使第一研磨机构和第二研磨机构对原料充分研磨，通过排料机构对研磨出的原料粉末进行收集，通过第二研磨机构控制排料机构的排料，使火药原料定量排放，节省工作人员的工作量。节省工作人员的工作量。节省工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种组合烟花生产用原料粉碎投送装置
[0001]本专利技术涉及组合烟花生产
，尤其是涉及一种组合烟花生产用原料粉碎投送装置。
技术介绍
[0002]组合烟花在生产过程中需要对火药的原料进行研磨，使原料研磨粉碎成细粉状，方便后期的混合，现有的装置不能对原料进行充分的研磨，导致原料研磨出的粉末粗细不一致，影响后期配比效果，同时，研磨出的粉末需要工作人员在进行等量分份，耗时耗力。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种组合烟花生产用原料粉碎投送装置，本专利技术通过第一研磨机构和第二研磨机构对火药的原料进行充分研磨，使原料研磨更加充分，避免出现原料粉末粗细不一致的现象，通过驱动机构带动第一研磨机构和第二研磨机构进行工作，使第一研磨机构和第二研磨机构研磨方向不一致，使第一研磨机构和第二研磨机构对原料充分研磨，通过排料机构对研磨出的原料粉末进行收集，通过第二研磨机构控制排料机构的排料，使火药原料定量排放，节省工作人员的工作量。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种组合烟花生产用原料粉碎投送装置，包括主体筒，所述主体筒内通过固定板与盛料筒连接，所述主体筒的底端安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动端位于主体筒内，所述驱动机构的固定端上安装有第二研磨机构，所述第二研磨机构的驱动端位于驱动机构的转动端上，所述第二研磨机构的研磨端与主体筒的内壁接触连接，所述固定板上安装有第一研磨机构，所述第一研磨机构的进料端位于盛料筒的出料口内，所述第一研磨机构的研磨端与驱动机构的转动端连接，所述第一研磨机构位于第二研磨机构的上侧，且第一研磨机构的排料端与第二研磨机构的进料端相对应，所述主体筒的排料端内安装有排料机构，所述排料机构的进料端与第二研磨机构的排料端相对应，且排料机构的推料端位于第二研磨机构的转动端上，所述主体筒上固定连接有等距排列的支撑腿，其中一个支撑腿上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与驱动机构和第一研磨机构的输入端电连接。
[0005]所述驱动机构包括L型支撑杆、电机和转动杆，所述L型支撑杆等距排列与主体筒的底端且固定连接，所述L型支撑杆上安装有第二研磨机构，所述L型支撑杆上固定连接有电机，所述电机的转动端与转动杆连接，所述转动杆上安装有第二研磨机构的驱动端，所述转动杆的顶端与第一研磨机构的研磨端连接。
[0006]所述第一研磨机构包括电动伸缩杆、上磨盘、进料管、闭合盖、限位环、下磨盘和推动杆，所述电动伸缩杆位于固定板上且固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有上磨盘，所述上磨盘的进料口内固定连接有进料管，所述进料管的顶端位于盛料筒的排料口内且接触连接，所述进料管的顶端固定连接有等距排列的推动杆，所述推动杆的顶端固
定连接有闭合盖，所述下磨盘位于驱动机构的转动端上，所述下磨盘排料端的位置与第二研磨机构进料端的位置相对应，所述下磨盘的上表面与上磨盘的下表面接触连接，所述限位环位于主体筒内且固定连接，所述限位环位于上磨盘和下磨盘之间且接触连接。
[0007]所述下磨盘上固定连接有圆锥形凸块，所述圆锥形凸块的位置与上磨盘排料口的位置相对应且接触连接。
[0008]所述第二研磨机构包括支撑杆、带动板、研磨套筒、圆环形板、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、L型固定杆和转动环，所述支撑杆位于驱动机构的固定端上，所述支撑杆的顶端固定连接有圆环形板，所述圆环形板上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转动环，所述转动环上固定连接有等距排列的L型固定杆，所述L型固定杆的一端与带动板固定连接，所述带动板上安装有排料机构的推料端，所述带动板的外圈上固定连接有研磨套筒，所述研磨套筒的外壁与主体筒的内壁接触连接，所述带动板的内圈设有等距排列的齿，所述圆环形板的上表面固定连接有等距排列的连接杆，所述连接杆的顶端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与带动板内圈上的齿啮合连接，所述第一齿轮位于驱动机构的转动端上且固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0009]所述研磨套筒的进料端上固定连接有圆台形板，所述圆台形板的顶端与第一研磨机构的研磨端接触连接。
[0010]所述排料机构包括推料板、U型盛料架、三角形导流环和排料管，所述三角形导流环位于主体筒内且固定连接，所述三角形导流环的顶端与第二研磨机构排料端的位置相对应，所述三角形导流环的下表面固定连接有圆环形盛料架，所述圆环形盛料架的排料口内固定连接有排料管，所述推料板位于第二研磨机构的转动端上，所述推料板的底端位于圆环形盛料架内且接触连接。
[0011]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的一种组合烟花生产用原料粉碎投送装置，通过第一研磨机构和第二研磨机构对火药的原料进行充分研磨，使原料研磨更加充分，避免出现原料粉末粗细不一致的现象，通过驱动机构带动第一研磨机构和第二研磨机构进行工作，使第一研磨机构和第二研磨机构研磨方向不一致，使第一研磨机构和第二研磨机构对原料充分研磨，通过排料机构对研磨出的原料粉末进行收集，通过第二研磨机构控制排料机构的排料，使火药原料定量排放，节省工作人员的工作量。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的剖面图；图3为本专利技术的截面图；图4为本专利技术的A处放大结构示意图；1、主体筒；2、固定板；3、盛料筒；4、电源开关组；5、驱动机构；501、L型支撑杆；502、电机；503、转动杆；6、支撑腿；7、排料机构；701、推料板；702、圆环形盛料架；703、三角形导流环；704、排料管；8、第一研磨机构；801、电动伸缩杆；802、上磨盘；803、进料管；804、闭合盖；805、限位环；806、下磨盘；807、推动杆；808、圆锥形凸块；9、第二研磨机构；901、支撑杆；902、带动板；903、研磨套筒；904、圆环形板；905、第一齿轮；906、第二齿轮；907、连接杆；
908、L型固定杆；909、转动环。
具体实施方式
[0013]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0014]结合附图1~4所述的一种组合烟花生产用原料粉碎投送装置，包括主体筒1，所述主体筒1内通过固定板2与盛料筒3连接，所述主体筒1的底端安装有驱动机构5，所述驱动机构5的驱动端位于主体筒1内，所述驱动机构5的固定端上安装有第二研磨机构9，所述第二研磨机构9的驱动端位于驱动机构5的转动端上，所述第二研磨机构9的研磨端与主体筒1的内壁接触连接，所述固定板2上安装有第一研磨机构8，所述第一研磨机构8的进料端位于盛料筒3的出料口内，所述第一研磨机构8的研磨端与驱动机构5的转动端连接，所述第一研磨机构8位于第二研磨机构9的上侧，且第一研磨机构8的排料端与第二研磨机构9的进料端相对应，通过驱动机构5带动第一研磨机构8和第二研磨机构9进行工作，使第一研磨机构8和第二研磨机构9研磨方向不一致，使第一研磨机构8和第二研磨机构9对原料充分研磨，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合烟花生产用原料粉碎投送装置，包括主体筒（1），其特征是：所述主体筒（1）内通过固定板（2）与盛料筒（3）连接，所述主体筒（1）的底端安装有驱动机构（5），所述驱动机构（5）的驱动端位于主体筒（1）内，所述驱动机构（5）的固定端上安装有第二研磨机构（9），所述第二研磨机构（9）的驱动端位于驱动机构（5）的转动端上，所述第二研磨机构（9）的研磨端与主体筒（1）的内壁接触连接，所述固定板（2）上安装有第一研磨机构（8），所述第一研磨机构（8）的进料端位于盛料筒（3）的出料口内，所述第一研磨机构（8）的研磨端与驱动机构（5）的转动端连接，所述第一研磨机构（8）位于第二研磨机构（9）的上侧，且第一研磨机构（8）的排料端与第二研磨机构（9）的进料端相对应，所述主体筒（1）的排料端内安装有排料机构（7），所述排料机构（7）的进料端与第二研磨机构（9）的排料端相对应，且排料机构（7）的推料端位于第二研磨机构（9）的转动端上，所述主体筒（1）上固定连接有等距排列的支撑腿（6），其中一个支撑腿（6）上固定连接有电源开关组（4），所述电源开关组（4）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（4）的输出端与驱动机构（5）和第一研磨机构（8）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的组合烟花生产用原料粉碎投送装置，其特征是：所述驱动机构（5）包括L型支撑杆（501）、电机（502）和转动杆（503），所述L型支撑杆（501）等距排列与主体筒（1）的底端且固定连接，所述L型支撑杆（501）上安装有第二研磨机构（9），所述L型支撑杆（501）上固定连接有电机（502），所述电机（502）的转动端与转动杆（503）连接，所述转动杆（503）上安装有第二研磨机构（9）的驱动端，所述转动杆（503）的顶端与第一研磨机构（8）的研磨端连接。3.根据权利要求1所述的组合烟花生产用原料粉碎投送装置，其特征是：所述第一研磨机构（8）包括电动伸缩杆（801）、上磨盘（802）、进料管（803）、闭合盖（804）、限位环（805）、下磨盘（806）和推动杆（807），所述电动伸缩杆（801）位于固定板（2）上且固定连接，所述电动伸缩杆（801）的伸缩端上固定连接有上磨盘（802），所述上磨盘（802）的进料口内固定连接有进料管（803），所述进料管（803）的顶端位于盛料筒（3）的排料口内且接触连接，所述进料管（803）的顶端固定连接有等距排列的推动杆（807），所述推动杆（807）的顶端固定连接有闭合盖（804），所述下磨盘（806）位于驱动机构（5）的转动端上，所述下磨盘（806）排料端的位置与第二研磨机构（9）进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖武，
申请(专利权)人：肖武，
类型：发明
国别省市：
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