本实用新型专利技术提供了一种带有阻尼调节装置的阻尼器，涉及阻尼器技术领域；带有阻尼调节装置的阻尼器内设置有液压油，带有阻尼调节装置的阻尼器包括：储油腔体、端盖、活塞杆、球体、活塞、固定盖、第一通孔、调节板、外壳体、第一外螺纹、固定螺母和弹簧；采用上述结构，可实现对产品阻尼的调节，以适用复杂工作情况所需要不同阻尼力的机械系统中，从而减小了传统机械中因为需要不同阻尼力而需要更换阻尼器的情况，进而节省了更换不同阻尼器的成本。进而节省了更换不同阻尼器的成本。进而节省了更换不同阻尼器的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带有阻尼调节装置的阻尼器
[0001]本技术涉及阻尼器
，具体而言，涉及一种带有阻尼调节装置的阻尼器。
技术介绍
[0002]目前，在相关技术中，对于传统的阻尼器来说，它们一般都是为了实现：当受到冲击后能很快衰减的作用，具有类似减震或者减速的效果。在一般的阻尼器中，其阻尼力都是设定好的，且不容易通过自动设置对其进行改变。这种已经设定好的阻尼力的阻尼器用在面对复杂工况的机械系统中具有一定的局限性，并不能根据复杂的工作情况来调整合适的阻尼力，因此设计一款可调节阻尼的阻尼器是十分必要的了。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中存在的其阻尼力都是设定好的，且不容易通过自动设置对其进行改变，面对复杂工况的机械系统中具有一定的局限性的问题，本技术提供一种带有阻尼调节装置的阻尼器，采用活塞杆带动调节板转动，从而调节第一通孔与第二通孔所连通的流动通道的大小改变时，可调节液压油的流动面积，实现对产品阻尼调节的效果。其具体技术方案为：
[0004]一种带有阻尼调节装置的阻尼器，带有阻尼调节装置的阻尼器内设置有液压油，带有阻尼调节装置的阻尼器包括：储油腔体、端盖、活塞杆、球体、活塞、固定盖、第一通孔、调节板、外壳体、第一外螺纹、固定螺母和弹簧；储油腔体为一端具有开口的中空腔体，且储油腔体内充满液压油；端盖扣设在储油腔体的开口处；活塞杆的一端穿过端盖，且活塞杆的一端嵌入储油腔体内；球体设置在活塞杆的一端；活塞上设置有第一凹槽，至少部分球体嵌入第一凹槽内，活塞绕设在活塞杆的外侧，活塞与活塞杆有间隙，且活塞在储油腔体的内壁滑动；固定盖设置有第二凹槽，至少部分球体嵌入第二凹槽内，且固定盖固定在活塞上；至少两个第一通孔设置在活塞的周向；调节板的周向设置有至少两个第二通孔，调节板套设在活塞杆的外侧，调节板放置在活塞上，且第二通孔与第一通孔相对；外壳体为一端具有开口的中空腔体，储油腔体嵌入外壳体内，活塞杆的另一端穿过外壳体，且活塞杆与外壳体转动连接；第一外螺纹设置在活塞杆的另一端；固定螺母内设置有第一内螺纹，固定螺母套设在活塞杆的另一端，且固定螺母与外壳体相贴合；弹簧嵌入储油腔体内，弹簧的一端与储油腔体相连接，且弹簧的另一端与活塞相连接；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的带有阻尼调节装置的阻尼器还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，优选地，带有阻尼调节装置的阻尼器还包括：密封垫；密封垫为弹性体，密封垫套设在活塞的外侧，且密封垫与储油腔体的内壁相贴合。
[0007]在上述技术方案中，优选地，带有阻尼调节装置的阻尼器还包括：刻度盘和指针；刻度盘套设在活塞杆的外侧，且刻度盘位于固定螺母与外壳体之间；指针设置在外壳体上，
且指针与刻度盘相对。
[0008]在上述技术方案中，优选地，带有阻尼调节装置的阻尼器还包括：支撑板、螺纹孔和调节螺杆；支撑板嵌入储油腔体内，支撑板与弹簧的一端相连接；螺纹孔内设置有第二内螺纹，螺纹孔设置在储油腔体的底部；调节螺杆的外壁设置有第二外螺纹，调节螺杆穿过螺纹孔，且调节螺杆与支撑板相连接；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。
[0009]在上述技术方案中，优选地，带有阻尼调节装置的阻尼器还包括：手轮；手轮套设在调节螺杆的外侧，且手轮位于储油腔体的外侧。
[0010]在上述技术方案中，优选地，带有阻尼调节装置的阻尼器还包括：限位杆；限位杆设置在支撑板上，且限位杆嵌入弹簧内。
[0011]在上述技术方案中，优选地，带有阻尼调节装置的阻尼器还包括：移动槽和移动块；至少两个移动槽设置在储油腔体的外壁上；至少两个移动块设置在外壳体的内壁上，且移动块嵌入移动槽内。
[0012]本技术的一种带有阻尼调节装置的阻尼器，与现有技术相比，有益效果为：在具体使用产品时，先转动活塞杆，使活塞杆带动调节板转动，从而调节第一通孔与第二通孔所连通的流动通道的大小；由于球体同时第一凹槽和第二凹槽内，因此当转动活塞杆时，球体在在第一凹槽和第二凹槽内转动，但球体不带动活塞移动，且由于活塞与活塞杆之间有间隙，活塞不与活塞杆发生干涉，且活塞杆也不带动活塞转动；同时，由于外壳体与活塞杆转动连接，因此当此时活塞杆转动时，外壳体与活塞杆发生相对转动；然后，转动固定螺母，使固定螺母与外壳体相贴合，以实现将活塞杆固定在外壳体上，从而活塞杆跟随外壳体同步移动；再后，将外壳体和储油腔体分别与两个的机构相连接；当两个机构发生振动时，外壳体带动活塞杆移动，活塞杆通过球体带动活塞在储油腔体内移动；由于储油腔体内充满液压油，因此液压油对活塞移动进行阻碍，从而减缓活塞移动速度，以减缓外壳体与储油腔体相对移动的速度，进而实现对两个机构的减振作用。当第一通孔与第二通孔所连通的流动通道的大小改变时，可调节液压油的流动面积，从而实现对产品阻尼的调节。而且，当活塞在储油腔体内移动时，活塞将带动弹簧发生弹性变形，进一步实现减缓活塞的移动时，从而实现产品的减振作用。采用上述结构，可实现对产品阻尼的调节，以适用复杂工作情况所需要不同阻尼力的机械系统中，从而减小了传统机械中因为需要不同阻尼力而需要更换阻尼器的情况，进而节省了更换不同阻尼器的成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的带有阻尼调节装置的阻尼器结构示意图；
[0014]图2为图1本技术实施例的带有阻尼调节装置的阻尼器结构示意图的A处局部放大图；
[0015]图3图1本技术实施例的带有阻尼调节装置的阻尼器结构示意图的B局部放大图；
[0016]其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0017]10储油腔体，11端盖，12活塞杆，13球体，14活塞，15固定盖，16第一通孔，17调节板，18第二通孔，19外壳体，20固定螺母，21弹簧，22密封垫，23刻度盘，24支撑板，25调节螺杆，26手轮，27限位杆，28移动槽，29移动块。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施案例和附图1
‑
3对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0019]下面参照图1至图3描述根据本技术一些实施例所带有阻尼调节装置的阻尼器。
[0020]实施例1：
[0021]一种带有阻尼调节装置的阻尼器，如图1至图3所示，带有阻尼调节装置的阻尼器内设置有液压油，带有阻尼调节装置的阻尼器包括：储油腔体10、端盖11、活塞杆12、球体13、活塞14、固定盖15、第一通孔16、调节板17、外壳体19、第一外螺纹、固定螺母20和弹簧21；储油腔体10为一端具有开口的中空腔体，且储油腔体10内充满液压油；端盖11扣设在储油腔体10的开口处；活塞杆12的一端穿过端盖11，且活塞杆12的一端嵌入储油腔体10内；球体13设置在活塞杆12的一端；活塞14上设置有第一凹槽，至少部分球体13嵌入第一凹槽内，活塞14绕设在活塞杆12的外侧，活塞14与活塞杆12有间隙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有阻尼调节装置的阻尼器，所述带有阻尼调节装置的阻尼器内设置有液压油，其特征在于，所述带有阻尼调节装置的阻尼器包括：储油腔体，所述储油腔体为一端具有开口的中空腔体，且所述储油腔体内充满所述液压油；端盖，所述端盖扣设在所述储油腔体的开口处；活塞杆，所述活塞杆的一端穿过所述端盖，且所述活塞杆的一端嵌入所述储油腔体内；球体，所述球体设置在所述活塞杆的一端；活塞，所述活塞上设置有第一凹槽，至少部分所述球体嵌入所述第一凹槽内，所述活塞绕设在所述活塞杆的外侧，所述活塞与所述活塞杆有间隙，且所述活塞在所述储油腔体的内壁滑动；固定盖，所述固定盖设置有第二凹槽，至少部分所述球体嵌入所述第二凹槽内，且所述固定盖固定在所述活塞上；第一通孔，至少两个所述第一通孔设置在所述活塞的周向；调节板，所述调节板的周向设置有至少两个第二通孔，所述调节板套设在所述活塞杆的外侧，所述调节板放置在所述活塞上，且所述第二通孔与所述第一通孔相对；外壳体，所述外壳体为一端具有开口的中空腔体，所述储油腔体嵌入所述外壳体内，所述活塞杆的另一端穿过所述外壳体，且所述活塞杆与所述外壳体转动连接；第一外螺纹，所述第一外螺纹设置在所述活塞杆的另一端；固定螺母，所述固定螺母内设置有第一内螺纹，所述固定螺母套设在所述活塞杆的另一端，且所述固定螺母与所述外壳体相贴合；弹簧，所述弹簧嵌入所述储油腔体内，所述弹簧的一端与所述储油腔体相连接，且所述弹簧的另一端与所述活塞相连接；其中，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相适配。2.根据权利要求1所述的一种带有阻尼调节装置的阻尼器，其特征在于，所述带有阻尼调节装置的阻尼...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆收，
申请(专利权)人：河南豫世通光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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