一种全自动糊盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动糊盒机，包括方箱，所述方箱的顶部安装有控制机构，所述控制机构包括竖杆、竖筒、弹簧、弯杆、横板和滑板，所述竖杆的底部与方箱的顶部转动相连，所述竖杆的顶部与竖筒的底部焊接相连，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接。进而使弯杆带动横板向下移动，将纸盒顶部贴合，提高了稳定性，防止发生倾倒，确保正常使用，进而使滑块在曲板顶部左右滑动，移动的滑块配合立杆带动弯板位置移动，改变底部调成形式，实现工作中调整，消除危险性，提高了工作效率，使竖板的内壁与纸盒正面相贴合，然后将圆环转回与方架外壁抵紧，完成竖板位置固定，可以根据需求调整，消除了支撑限制，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动糊盒机


[0001]本技术涉及全自动糊盒机
，具体为一种全自动糊盒机。

技术介绍

[0002]全自动糊盒机启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。
[0003]现有的全自动糊盒机在使用时采用重块对放置的纸盒进行压合，稳定性差，容易发生倾倒，影响正常使用，并且纸盒输送限制调节在底部，工作中调节危险性较高，需要停工进行调节，降低了工作效率，同时纸盒挡板位置固定，无法进行调节，存在纸盒支撑限制，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动糊盒机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的全自动糊盒机在使用时采用重块对放置的纸盒进行压合，稳定性差，容易发生倾倒，影响正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动糊盒机，包括方箱，所述方箱的顶部安装有控制机构；
[0006]所述控制机构包括竖杆、竖筒、弹簧、弯杆、横板和滑板；
[0007]所述竖杆的底部与方箱的顶部转动相连，所述竖杆的顶部与竖筒的底部焊接相连，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与竖筒的底部和方箱的顶部相固接，所述竖筒的外壁曲槽与弯杆的外侧顶部滑动卡接，所述弯杆的底部与横板的顶部外侧焊接相连，所述横板的外侧与滑板的内侧焊接相连，所述滑板的外壁与方箱的内侧滑槽滑动卡接。增加纸盒的放置稳定性。/>[0008]优选的，所述竖筒的顶部焊接有转杆，所述方箱的底部焊接有糊盒机。转杆便于带动竖筒转动。
[0009]优选的，所述糊盒机的顶部外侧焊接有多个曲板。糊盒机对曲板起到支撑作用。
[0010]优选的，所述曲板的顶部槽口安装有调节机构；
[0011]所述调节机构包括方板、螺栓、滑块、立杆和弯板；
[0012]所述方板的底部与曲板的顶部焊接相连，所述方板的内壁与螺栓的外壁转动相连，所述螺栓的外壁螺纹与滑块的内壁螺纹连接，所述滑块的外壁与曲板的顶部槽口滑动卡接，所述滑块的底部与立杆的顶部焊接相连，所述立杆的底部与弯板的顶部焊接相连。实现加工时调节，提高工作效率。
[0013]优选的，所述糊盒机的正面上方安装有支撑机构；
[0014]所述支撑机构包括方架、竖板、螺杆和圆环；
[0015]所述方架的后端面与糊盒机的正面上方焊接相连，所述方架的内壁与竖板的外壁
滑动卡接，所述竖板的外壁底部与螺杆的内侧焊接相连，所述螺杆的外壁与方架的右侧槽口滑动卡接，所述螺杆的外壁与圆环的内壁螺纹连接，所述圆环的左侧与方架的右侧相抵紧。可以根据纸盒支撑需求进行调节。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动糊盒机，通过控制机构中转动的竖筒带动弯杆向上移动，移动的弯杆带动横板配合滑板在方箱的内侧向上滑动，竖筒转动的同时对弹簧施加扭力，随后松开转杆，弹簧提供回弹力使竖筒反向转动，进而使弯杆带动横板向下移动，将纸盒顶部贴合，提高了稳定性，防止发生倾倒，确保正常使用；
[0017]通过调节机构中螺栓通过方板内壁转动，进而使滑块在曲板顶部左右滑动，移动的滑块配合立杆带动弯板位置移动，改变底部调成形式，实现工作中调整，消除危险性，提高了工作效率；
[0018]通过支撑机构中向外侧转动圆环，使竖板在方架的内部前后滑动，使竖板的内壁与纸盒正面相贴合，然后将圆环转回与方架外壁抵紧，完成竖板位置固定，可以根据需求调整，消除了支撑限制，便于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中竖杆、竖筒和弹簧的连接关系结构示意图；
[0021]图3为图1中方板、螺栓和滑块的连接关系结构示意图；
[0022]图4为图1中方架、竖板和螺杆的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、方箱，2、控制机构，201、竖杆，202、竖筒，203、弹簧，204、弯杆，205、横板，206、滑板，3、调节机构，301、方板，302、螺栓，303、滑块，304、立杆，305、弯板，4、支撑机构，401、方架，402、竖板，403、螺杆，404、圆环，5、糊盒机，6、转杆，7、曲板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全自动糊盒机，包括方箱1，方箱1的顶部安装有控制机构2，控制机构2包括竖杆201、竖筒202、弹簧203、弯杆204、横板205和滑板206，竖杆201的底部与方箱1的顶部转动相连，竖杆201受力通过方箱1顶部轴承进行转动，竖杆201的顶部与竖筒202的底部焊接相连，竖杆201的外壁与弹簧203的内壁相套接，弹簧203的外侧分别与竖筒202的底部和方箱1的顶部相固接，竖筒202受力转动后通过弹簧203的弹力进行回弹，竖筒202的外壁曲槽与弯杆204的外侧顶部滑动卡接，竖筒202转动配合外壁曲槽带动弯杆204上下滑动，弯杆204的底部与横板205的顶部外侧焊接相连，横板205的外侧与滑板206的内侧焊接相连，滑板206的外壁与方箱1的内侧滑槽滑动卡接，滑板206受力通过方箱1内侧滑槽上下滑动。
[0026]竖筒202的顶部焊接有转杆6，转杆6便于带动竖筒202转动，方箱1的底部焊接有糊盒机5，糊盒机5的顶部外侧焊接有多个曲板7，曲板7的顶部槽口安装有调节机构3，调节机
构3包括方板301、螺栓302、滑块303、立杆304和弯板305，方板301的底部与曲板7的顶部焊接相连，方板301的内壁与螺栓302的外壁转动相连，螺栓302受力通过方板301内壁轴承进行转动，螺栓302的外壁螺纹与滑块303的内壁螺纹连接，滑块303的外壁与曲板7的顶部槽口滑动卡接，滑块303受力通过曲板7顶部槽口内壁左右滑动，滑块303的底部与立杆304的顶部焊接相连，立杆304的底部与弯板305的顶部焊接相连，糊盒机5的正面上方安装有支撑机构4，支撑机构4包括方架401、竖板402、螺杆403和圆环404，方架401的后端面与糊盒机5的正面上方焊接相连，方架401的内壁与竖板402的外壁滑动卡接，竖板402受力通过方架401内壁前后滑动，竖板402的外壁底部与螺杆403的内侧焊接相连，螺杆403的外壁与方架401的右侧槽口滑动卡接，螺杆403受力通过方箱401右侧槽口前后滑动，螺杆403的外壁与圆环404的内壁螺纹连接，圆环404的左侧与方架401的右侧相抵紧。
[0027]本实例中，在使用该糊盒机5时，先通过转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动糊盒机，包括方箱（1），其特征在于：所述方箱（1）的顶部安装有控制机构（2）；所述控制机构（2）包括竖杆（201）、竖筒（202）、弹簧（203）、弯杆（204）、横板（205）和滑板（206）；所述竖杆（201）的底部与方箱（1）的顶部转动相连，所述竖杆（201）的顶部与竖筒（202）的底部焊接相连，所述竖杆（201）的外壁与弹簧（203）的内壁相套接，所述弹簧（203）的外侧分别与竖筒（202）的底部和方箱（1）的顶部相固接，所述竖筒（202）的外壁曲槽与弯杆（204）的外侧顶部滑动卡接，所述弯杆（204）的底部与横板（205）的顶部外侧焊接相连，所述横板（205）的外侧与滑板（206）的内侧焊接相连，所述滑板（206）的外壁与方箱（1）的内侧滑槽滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机，其特征在于：所述竖筒（202）的顶部焊接有转杆（6），所述方箱（1）的底部焊接有糊盒机（5）。3.根据权利要求2所述的一种全自动糊盒机，其特征在于：所述糊盒机（5）的顶部外侧焊接有多个曲板（7）。4.根据权利要求3所述的一种全自动糊盒机，其特征在于：所述曲板（7）的顶部槽口安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天树，
申请(专利权)人：浙江紫鸿智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：