一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪，包括喷枪主体、卡扣和紧固环，所述喷枪主体连接的握柄两个侧面设置防滑层，且握柄靠近扳机的一侧开设卡槽，同时握柄远离扳机的一侧连接缓冲层，所述卡扣滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在扳机靠近握柄的一侧，同时按压层连接在扳机远离握柄的一侧，所述紧固环连接在握柄的下端，紧固环连接在紧固片的一端，且内接口开设在紧固片内，内接口表面连接防滑圈，同时高压软管通过垫圈连接内接口。该防泄漏的板材喷涂机用喷枪，通过紧固环、紧固片和内接口的相互配合，有效的加强了高压软管和喷枪之间的连接和密封性。间的连接和密封性。间的连接和密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪


[0001]本技术涉及喷涂喷枪
，具体为一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中，但是目前的喷涂机用喷枪存在喷枪和高压软管之间连接不紧密，密封性较差，易发生涂料渗漏现象，同时喷枪在使用时需要操作者持续握紧扳机，长时间持续握紧扳机容易产生疲劳，从而影响到喷涂的质量。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪，包括喷枪主体、卡扣和紧固环，所述喷枪主体连接的握柄两个侧面设置防滑层，且握柄靠近扳机的一侧开设卡槽，同时握柄远离扳机的一侧连接缓冲层，所述卡扣滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在扳机靠近握柄的一侧，同时按压层连接在扳机远离握柄的一侧，所述紧固环连接在握柄的下端，紧固环连接在紧固片的一端，且内接口开设在紧固片内，内接口表面连接防滑圈，同时高压软管通过垫圈连接内接口。
[0006]优选的，所述握柄的两侧对称连接防滑层，防滑层表面均匀分布凸块一，凸块一呈半球形结构，且防滑层和凸块一均采用橡胶材质，同时握柄连接的缓冲层采用橡胶材质。
[0007]优选的，所述握柄靠近扳机的一侧平行等间距的开设多组卡槽，且扳机相对卡槽的一侧开设滑槽，滑槽呈T形结构，同时卡扣通过滑块滑动连接在滑槽内，卡扣呈J形结构。
[0008]优选的，所述卡扣和滑块组合在一起构成T形结构，且滑块的两端均凸出滑槽侧面的开口，滑块的两端均设置防滑纹，同时扳机远离滑槽的一侧连接按压层，按压层采用橡胶材质，按压层表面设置呈菱形分布的防滑纹。
[0009]优选的，所述紧固环呈圆环形结构，紧固环的圆弧面环绕等间距的开设多组防滑纹，且紧固环连接在紧固片的一端，紧固片呈圆台形结构，同时紧固片直径大的一端均分为四份散片，每份散片均呈四分之一圆的弧形结构，散片的开口端连接挡板，挡板呈弧形结构，散片和挡板组合在一起构成L形结构。
[0010]优选的，所述高压软管通过垫圈连接内接口，垫圈采用橡胶材质的平垫圈，且内接口的圆弧面表面平行等间距的开设多组凹槽一，凹槽一截面呈弧形结构，同时每个凹槽一均连接一个防滑圈，防滑圈采用橡胶材质。
[0011]优选的，所述高压软管的内直径大于内接口的外直径，且紧固片的内直径大于高
压软管的外直径，同时紧固片的表面和紧固环的内表面均设置相对应的螺纹结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防泄漏的板材喷涂机用喷枪，缓冲层、防滑层、卡槽、卡扣和按压层的相互配合，使得操作者可以通过卡扣进行辅助握紧扳机，有效避免了操作者长时间持续握紧扳机，从而产生疲劳影响喷涂质量，而且采用橡胶材质的缓冲层、防滑层和按压层能够有效缓解手掌处承受的压力，延缓疲劳的累积速度，同时通过旋转紧固环使得散开呈圆台形的紧固片收紧呈圆柱形，在紧固片收紧的过程中，紧固片的内侧会挤压高压软管和内接口的外侧表面，从而增强连接的牢固性，而且橡胶材质的防滑圈在保证连接的牢固性的同时，防滑圈和垫圈一起有效防止涂料的泄露。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0015]图3为本技术结构连接装置的截面结构示意图；
[0016]图4为本技术结构图3的B处放大示意图。
[0017]图中：1、喷枪主体；2、握柄；3、缓冲层；4、防滑层；5、卡扣；6、紧固环；7、紧固片；8、高压软管；9、卡槽；10、滑槽；11、按压层；12、内接口；13、垫圈；14、防滑圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪，包括喷枪主体1、卡扣5和紧固环6，喷枪主体1连接的握柄2两个侧面设置防滑层4，握柄2靠近扳机的一侧平行等间距的开设多组卡槽9，且扳机相对卡槽9的一侧开设滑槽10，滑槽10呈T形结构，同时卡扣5通过滑块滑动连接在滑槽10内，卡扣5呈J形结构；卡扣5和滑块组合在一起构成T形结构，且滑块的两端均凸出滑槽10侧面的开口，滑块的两端均设置防滑纹，同时扳机远离滑槽10的一侧连接按压层11，按压层11采用橡胶材质，按压层11表面设置呈菱形分布的防滑纹；同时握柄2远离扳机的一侧连接缓冲层3，握柄2的两侧对称连接防滑层4，防滑层4表面均匀分布凸块一，凸块一呈半球形结构，且防滑层4和凸块一均采用橡胶材质，同时握柄2连接的缓冲层3采用橡胶材质；卡扣5滑动连接在滑槽10内，且滑槽10开设在扳机靠近握柄2的一侧，同时按压层11连接在扳机远离握柄2的一侧，紧固环6连接在握柄2的下端，紧固环6呈圆环形结构，紧固环6的圆弧面环绕等间距的开设多组防滑纹，且紧固环6连接在紧固片7的一端，紧固片7呈圆台形结构，同时紧固片7直径大的一端均分为四份散片，每份散片均呈四分之一圆的弧形结构，散片的开口端连接挡板，挡板呈弧形结构，散片和挡板组合在一起构成L形结构；且内接口12开设在紧固片7内，内接口12表面连接防滑圈14，同时高压软管8通过垫圈13连接内接口12；高压软管8通过垫圈13连接内接口12，垫圈13采用橡胶材质的平垫圈13，且内接口12的圆弧面表面平行等间距的开设多组凹槽一，凹槽一截面呈弧形结构，同时每个凹槽一均连接一个防滑圈14，防滑圈14采用橡胶材质；高压软
管8的内直径大于内接口12的外直径，且紧固片7的内直径大于高压软管8的外直径，同时紧固片7的表面和紧固环6的内表面均设置相对应的螺纹结构。
[0020]如图1所示，缓冲层3、防滑层4、卡槽9、卡扣5和按压层11的相互配合，使得操作者可以通过卡扣5进行辅助握紧扳机，有效避免了操作者长时间持续握紧扳机，从而产生疲劳影响喷涂质量，而且采用橡胶材质的缓冲层3、防滑层4和按压层11能够有效缓解手掌处承受的压力，延缓疲劳的累积速度。
[0021]如图3所示，通过旋转紧固环6使得散开呈圆台形的紧固片7收紧成圆柱形，在紧固片7收紧的过程中，紧固片7的内侧会挤压高压软管8和内接口12的外侧表面，从而增强连接的牢固性，而且橡胶材质的防滑圈14在保证连接的牢固性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪，包括喷枪主体(1)、卡扣(5)和紧固环(6)，其特征在于：所述喷枪主体(1)连接的握柄(2)两个侧面设置防滑层(4)，且握柄(2)靠近扳机的一侧开设卡槽(9)，同时握柄(2)远离扳机的一侧连接缓冲层(3)，所述卡扣(5)滑动连接在滑槽(10)内，且滑槽(10)开设在扳机靠近握柄(2)的一侧，同时按压层(11)连接在扳机远离握柄(2)的一侧，所述紧固环(6)连接在握柄(2)的下端，紧固环(6)连接在紧固片(7)的一端，且内接口(12)开设在紧固片(7)内，内接口(12)表面连接防滑圈(14)，同时高压软管(8)通过垫圈(13)连接内接口(12)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪，其特征在于：所述握柄(2)的两侧对称连接防滑层(4)，防滑层(4)表面均匀分布凸块一，凸块一呈半球形结构，且防滑层(4)和凸块一均采用橡胶材质，同时握柄(2)连接的缓冲层(3)采用橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪，其特征在于：所述握柄(2)靠近扳机的一侧平行等间距的开设多组卡槽(9)，且扳机相对卡槽(9)的一侧开设滑槽(10)，滑槽(10)呈T形结构，同时卡扣(5)通过滑块滑动连接在滑槽(10)内，卡扣(5)呈J形结构。4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的板材喷涂机用喷枪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，杨智兴，刘娟娟，张金芳，
申请(专利权)人：福建铨业成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：