一种吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吹灰装置，其包括支架、固定平台、供气机构、吹灰管、驱动组件、螺杆和螺母。支架设置于固定平台上；吹灰管的管壁上间隔开设有多个出气口，出气口能够向待清理件内吹气；供气机构连接于固定平台上，并与吹灰管滑动连接，供气机构与吹灰管连通，为吹灰管内供气；驱动组件往复移动地设置于支架上；螺杆的一端连接于驱动组件的输出轴，另一端与吹灰管同轴连接，驱动组件能够驱动螺杆旋转；螺母与螺杆螺纹连接，并通过连接架连接于供气机构。本实用新型专利技术提出吹灰装置可以避免锅炉后处理装置内出现难以清理的死角。处理装置内出现难以清理的死角。处理装置内出现难以清理的死角。

【技术实现步骤摘要】
一种吹灰装置


[0001]本技术涉及清理设备
，尤其涉及一种吹灰装置。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉在运行过程中会有大量烟气经烟道流向锅炉后处理装置(如换热管道、炉膛等)内，从而在锅炉后处理装置内出现积灰和堆渣。
[0003]现有技术中，吹灰装置包括吹灰管和驱动吹灰管转动的电机，沿吹灰管的轴向间隔设置有多个出气口，电机驱动吹灰管转动，出气口做圆周运动，进而将锅炉后处理装置内与该出气口对应的位置清理干净。但是由于出气口是间隔设置的，因此相邻的两个出气口之间对应的锅炉后处理装置的部分位置往往难以清除干净，从而导致锅炉后处理装置内部出现死角。
[0004]因此亟需一种吹灰装置以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种吹灰装置，以避免锅炉后处理装置内出现难以清理的死角。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种吹灰装置，包括：
[0007]支架；
[0008]固定平台，所述支架设置于所述固定平台上；
[0009]吹灰管，在所述吹灰管的管壁上间隔开设有多个出气口，所述出气口能够向待清理件内吹气；
[0010]供气机构，连接于所述固定平台上，并与所述吹灰管滑动连接，所述供气机构与所述吹灰管连通，为所述吹灰管内供气；
[0011]驱动组件，往复移动地设置于所述支架上；
[0012]螺杆，所述螺杆的一端连接于所述驱动组件的输出轴，另一端与所述吹灰管同轴连接，所述驱动组件能够驱动所述螺杆旋转；
[0013]螺母，与所述螺杆螺纹连接，并通过连接架连接于所述供气机构。
[0014]可选的，所述吹灰装置还包括设置于所述支架上的开关件，所述驱动组件与所述开关件电连接，且所述驱动组件在所述支架上滑动能够触发所述开关件。
[0015]可选的，所述开关件为行程开关，沿所述吹灰管的轴向间隔设置有两个所述行程开关，所述驱动组件往复移动能够分别触发两个所述行程开关。
[0016]可选的，所述吹灰管与所述待清理件之间通过填料密封密封连接。
[0017]可选的，所述供气机构包括：
[0018]供气管，与气源连通，并固定于所述固定平台上；
[0019]套管，与所述供气管连通，所述套管滑动套设于部分所述吹灰管外，所述吹灰管位于所述套管内部的部分开设有与所述套管连通的进气口。
[0020]可选的，所述套管与所述吹灰管之间通过填料密封密封连接。
[0021]可选的，所述供气管上设置有电磁阀，所述电磁阀能够控制所述供气管的通断。
[0022]可选的，所述连接架包括至少一个U型架，所述U型架的一端与所述螺母连接，另一端固定于所述供气机构的所述套管。
[0023]可选的，所述吹灰装置还包括滚动机构，所述滚动机构包括：
[0024]安装架，所述驱动组件连接于所述安装架；
[0025]滑轨，设置于所述支架上；
[0026]滚轮，滚动设置于所述滑轨上，所述滚轮转动连接于所述安装架上。
[0027]可选的，所述供气机构能够向所述吹灰管提供压缩空气或蒸汽。
[0028]由上可见，本技术提供的技术方案，驱动组件驱动螺杆旋转，由于螺母固定在供气机构上，供气机构连接在固定平台上，因此，螺母不会发生旋转和平移，从而使得螺杆旋转和平移，进而带动吹灰管旋转和平移。由于吹灰管为旋转且可往复平移，出气口排出的气体可以边旋转边平移吹灰，保证沿整个待清理件内部无难以清理的死角，从而有效的清除待清理件内的积灰堵塞，延长设备换热寿命，提高换热效果。
[0029]待清理件的温度可达100℃以上，高温会导致螺杆和螺母之间的润滑油挥发和变质等，但是在本技术中，螺母和螺杆位于吹灰管的一端，且该端远离待清理件，因此待清理件的高温不会影响螺杆和螺母，螺杆和螺母可以保持在低温状态，进而使得螺杆和螺母之间可以保持较好的润滑效果，保证吹灰装置在使用过程中噪音小，吹灰管运动平稳。同时，正由于螺母和螺杆位于吹灰管的一端，从而使得螺母能够通过连接架固定在供气机构上，从而节省了用于固定螺母的固定物，使得吹灰装置结构简单，成本低。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例提供的吹灰装置的结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例提供的吹灰装置另一视角的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、支架；2、固定平台；
[0034]3、供气机构；31、供气管；32、套管；33、电磁阀；34、加强杆；
[0035]4、吹灰管；41、进气口；
[0036]5、驱动组件；6、螺杆；7、螺母；8、行程开关；9、填料密封；10、U型架；
[0037]100、滚动机构；101、安装架；102、滚轮；
[0038]200、锅炉后处理装置。
具体实施方式
[0039]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0040]本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本技术保护范围的限制。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]本实施例提供了一种吹灰装置，用于清理锅炉后处理装置200，如换热管道、炉膛等，但不限于此，还可以用于清理过来的其他位置中，以提高彻底清理锅炉后处理装置200，避免锅炉后处理装置200内出现难以清理的死角。本实施例中，以待清理件为锅炉后处理装置200为例进行说明。
[0044]如图1和图2所示，本实施例提供的吹灰装置包括支架1、固定平台2、供气机构3、吹灰管4、驱动组件5、螺杆6和螺母7。其中，固定平台2作为整个装置的支撑结构，支撑支架1和供气机构3，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹灰装置，其特征在于，包括：支架(1)；固定平台(2)，所述支架(1)设置于所述固定平台(2)上；吹灰管(4)，在所述吹灰管(4)的管壁上间隔开设有多个出气口，所述出气口能够向待清理件内吹气；供气机构(3)，连接于所述固定平台(2)上，并与所述吹灰管(4)滑动连接，所述供气机构(3)与所述吹灰管(4)连通，为所述吹灰管(4)内供气；驱动组件(5)，往复移动地设置于所述支架(1)上；螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端连接于所述驱动组件(5)的输出轴，另一端与所述吹灰管(4)同轴连接，所述驱动组件(5)能够驱动所述螺杆(6)旋转；螺母(7)，与所述螺杆(6)螺纹连接，并通过连接架连接于所述供气机构(3)。2.根据权利要求1所述的吹灰装置，其特征在于，所述吹灰装置还包括设置于所述支架(1)上的开关件，所述驱动组件(5)与所述开关件电连接，且所述驱动组件(5)在所述支架(1)上滑动能够触发所述开关件。3.根据权利要求2所述的吹灰装置，其特征在于，所述开关件为行程开关(8)，沿所述吹灰管(4)的轴向间隔设置有两个所述行程开关(8)，所述驱动组件(5)往复移动能够分别触发两个所述行程开关(8)。4.根据权利要求1所述的吹灰装置，其特征在于，所述吹灰管(4)与所述待清理件之间通过填料密封(9)密封连接。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚东，张思雨，王浩，
申请(专利权)人：安徽丰原化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：