本申请实施例公开了一种粉料出料装置及集成出料螺杆与驱动轴的结构，其中，集成出料螺杆与驱动轴的结构的出料螺杆与后端驱动轴插接连接，能够实现出料螺杆与后端驱动轴的快速拆装；后端驱动轴与前端驱动轴通过单向轴承连接，出料螺杆的第一端设置有外花键，后端驱动轴的第二端设置有内花键，内花键上设置的第一斜面与外花键上设置的第二斜面平行，且第一斜面的倾斜方向与单向轴承的转动方向一致，在出料螺杆与后端驱动轴插接连接时，通过单向轴承的转动能够实现出料螺杆与后端驱动轴快速插接。插接。插接。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料出料装置及集成出料螺杆与驱动轴的结构
[0001]本申请涉及食品制药
，特别涉及一种粉料出料装置及集成出料螺杆与驱动轴的结构。
技术介绍
[0002]粉料出料机构的出料螺杆与电机通过驱动轴连接。
[0003]某些工况下，需要对出料螺杆进行更换，此时需要自驱动轴上拆卸螺杆，以满足工况需求。
[0004]如何实现出料螺杆与驱动轴之间的快速拆装，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请提出了一种集成出料螺杆与驱动轴的结构，以实现出料螺杆与驱动轴之间的快速拆装。本申请还提出了一种粉料出料装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供了一种集成出料螺杆与驱动轴的结构，包括：
[0007]前端驱动轴，所述前端轴承的轴线方向的第一端能够与电机连接；
[0008]后端驱动轴，所述后端驱动轴的轴线方向的第一端与所述前端轴承的轴线方向的第二端通过单向轴承连接，所述后端驱动轴的轴线方向的第二端设置有内花键，所述内花键与所述后端驱动轴的第二端位置对应的一端设置有第一斜面，所述第一斜面的倾斜方向与所述单向轴承的转动方向一致；
[0009]出料螺杆，所述出料螺杆的轴线方向的第一端设置有外花键，所述出料螺杆的轴线方向的第二端为自由端，所述外花键与所述出料螺杆的第一端位置对应的一端设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面平行，所述第二斜面能够沿所述第一斜面滑动，所述出料螺杆通过与所述外花键配合的内花键与所述后端驱动轴插接连接。
[0010]优选地，在上述集成出料螺杆与驱动轴的结构中，所述前端驱动轴的第二端设置有第一安装孔，所述第一安装孔内安装所述单向轴承，
[0011]所述前端驱动轴与所述单向轴承的外圈通过键连接，所述后端驱动轴承与所述单向轴承的内圈通过键连接。
[0012]优选地，在上述集成出料螺杆与驱动轴的结构中，所述前端驱动轴的第一端设置有与所述电机的输出轴配合的轴孔，所述前端驱动轴与所述电机的输出轴通过键连接。
[0013]优选地，在上述集成出料螺杆与驱动轴的结构中，所述前端驱动轴的第一端的直径小于所述前端驱动轴的第二端的直径，所述轴孔与所述第一安装孔连通，所述轴孔与所述第一安装孔的连通位置形成台阶面，所述单向轴承的第一侧与所述台阶面相抵，所述单向轴承的第二侧通过第一孔用挡圈压紧，所述第一安装孔的孔壁设置有与所述第一孔用挡圈配合的第一卡槽。
[0014]优选地，在上述集成出料螺杆与驱动轴的结构中，所述前端驱动轴通过前端支撑
板与所述电机连接，所述前端支撑板开设有第二安装孔，
[0015]所述前端驱动轴通过第一深沟轴承安装在所述第二安装孔内，所述第一深沟轴承靠近所述前端驱动轴的第二端的一侧设置有第二孔用挡圈，所述第二安装孔的孔壁设置有与所述第二孔用挡圈配合的第二卡槽，
[0016]所述前端驱动轴的第一端设置有第一轴用挡圈，所述前端驱动轴上设置有用于安装所述第一轴用挡圈的第三卡槽，所述第一轴用挡圈用于对所述第一深沟轴承靠近所述前端驱动轴的第一端的一侧限位。
[0017]优选地，在上述集成出料螺杆与驱动轴的结构中，所述后端驱动轴通过后端支撑板与所述前端支撑板连接，所述后端支撑板内设置有第三安装孔，
[0018]所述后端驱动轴通过第二深沟轴承安装在所述第三安装孔内，所述第二深沟轴承靠近所述后端驱动轴的第一端的一侧设置有第三孔用挡圈，所述第三安装孔的孔壁设置有与第三孔用挡圈配合的第四卡槽，
[0019]所述后端驱动轴的第二端设置有第二轴用挡圈，所述后端驱动轴上设置有用于安装所述第二轴用挡圈的第五卡槽，所述第二轴用挡圈用于对所述第二深沟轴承靠近所述后端驱动轴的第二端的一侧限位。
[0020]优选地，在上述集成出料螺杆与驱动轴的结构中，所述后端支撑板与所述前端支撑板通过螺钉连接。
[0021]一种粉料出料装置，包括集成出料螺杆与驱动轴的结构，所述集成出料螺杆与驱动轴的结构为上述任意一个方案中记载的所述集成出料螺杆与驱动轴的结构。
[0022]本申请实施例提供的集成出料螺杆与驱动轴的结构，出料螺杆与后端驱动轴插接连接，能够实现出料螺杆与后端驱动轴的快速拆装；后端驱动轴与前端驱动轴通过单向轴承连接，出料螺杆的第一端设置有外花键，后端驱动轴的第二端设置有内花键，内花键上设置的第一斜面与外花键上设置的第二斜面平行，且第一斜面的倾斜方向与单向轴承的转动方向一致，在出料螺杆与后端驱动轴插接连接时，通过单向轴承的转动能够实现出料螺杆与后端驱动轴快速插接。
[0023]本申请实施例还提供了一种粉料出料装置，包括集成出料螺杆与驱动轴的结构，集成出料螺杆与驱动轴的结构为上述任意一个方案中记载的集成出料螺杆与驱动轴。由于集成出料螺杆与驱动轴具有上述技术效果，具有集成出料螺杆与驱动轴的粉料出料装置也具有同样的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0025]图1是本申请的集成出料螺杆与驱动轴的结构的结构示意图；
[0026]图2是本申请的集成出料螺杆与驱动轴的结构的主视图；
[0027]图3是本申请的集成出料螺杆与驱动轴的结构沿A
‑
A的剖视图；
[0028]图4是本申请的集成出料螺杆与驱动轴的结构的爆炸图；
[0029]图5是本申请的集成出料螺杆与驱动轴的结构(隐去出料螺杆)的内部结构示意图；
[0030]图6是本申请的集成出料螺杆与驱动轴的结构的前端驱动轴的结构示意图；
[0031]图7是本申请的集成出料螺杆与驱动轴的结构的后端驱动轴的结构示意图。
[0032]附图说明如下：
[0033]1、前端驱动轴，2、后端驱动轴，21、内花键，3、单向轴承，4、出料螺杆，41、外花键，5、第一孔用挡圈，6、第二孔用挡圈，7、第一深沟轴承，8、前端支撑板，9、后端支撑板，10、第二深沟轴承。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成出料螺杆与驱动轴的结构，其特征在于，包括：前端驱动轴(1)，所述前端驱动轴(1)的轴线方向的第一端能够与电机连接；后端驱动轴(2)，所述后端驱动轴(2)的轴线方向的第一端与所述前端驱动轴(1)的轴线方向的第二端通过单向轴承(3)连接，所述后端驱动轴(2)的轴线方向的第二端设置有内花键(21)，所述内花键(21)与所述后端驱动轴(2)的第二端位置对应的一端设置有第一斜面，所述第一斜面的倾斜方向与所述单向轴承(3)的转动方向一致；出料螺杆(4)，所述出料螺杆(4)的轴线方向的第一端设置有外花键(41)，所述出料螺杆(4)的轴线方向的第二端为自由端，所述外花键(41)与所述出料螺杆(4)的第一端位置对应的一端设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面平行，所述第二斜面能够沿所述第一斜面滑动，所述出料螺杆(4)通过与所述外花键(41)配合的内花键(21)与所述后端驱动轴(2)插接连接。2.根据权利要求1所述的集成出料螺杆与驱动轴的结构，其特征在于，所述前端驱动轴(1)的第二端设置有第一安装孔，所述第一安装孔内安装所述单向轴承(3)，所述前端驱动轴(1)与所述单向轴承(3)的外圈通过键连接，所述后端驱动轴(2)承与所述单向轴承(3)的内圈通过键连接。3.根据权利要求2所述的集成出料螺杆与驱动轴的结构，其特征在于，所述前端驱动轴(1)的第一端设置有与所述电机的输出轴配合的轴孔，所述前端驱动轴(1)与所述电机的输出轴通过键连接。4.根据权利要求3所述的集成出料螺杆与驱动轴的结构，其特征在于，所述前端驱动轴(1)的第一端的直径小于所述前端驱动轴(1)的第二端的直径，所述轴孔与所述第一安装孔连通，所述轴孔与所述第一安装孔的连通位置形成台阶面，所述单向轴承(3)的第一侧与所述台阶面相抵，所述单向轴承(3)的第二侧通过第一孔用挡圈(5)压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，马玉春，邢松松，李清华，魏君，
申请(专利权)人：北京和利时智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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